煤矿机械液压系统污染物的控制

据统计，煤矿机械液压故障有70％～80％是由液压系统污染导致的。要保证液压系统正常、可靠运行，必须保持系统的清洁。如何正确使用与维护液压系统，保证液压系统的清洁，是煤矿机械设备液压系统日常维护和使用中的一项重要工作。     

集装箱空箱堆高机液压系统漏油对策

集装箱空箱堆高机是集装箱运输的关键设备,由于工作环境恶劣,部分液压元件老化严重且磨损大,造成液压泄漏。采取控制零部件质量,降低液压系统压力和减小液压冲击、控制液压系统工作温度、保持液压系统清洁等措施,解决漏油问题。     

论液压设备系统污染的防治

本文分析了液压系统的污染物种类及途径,并从液压油的管理、液压系统的管理以及液压系统的污染监测等几个方面阐述了设备液压系统污染的防治措施。     

集装箱正面吊液压系统维修保养

集装箱正面吊运行中较为关键的是液压系统,液压系统决定了集装箱正面吊的运行水平。集装箱正面吊液压系统是维修保养的主要内容,主要探讨集装箱正面吊液压系统维修保养的相关措施。     

液压故障实例分析与探讨

简述液压系统组成、工作原理及故障特征,通过液压系统故障分析实际案例,总结出液压系统故障排查的方法。     

液压系统的冲洗

液压系统冲洗的重要性往往被人低估甚至忽视,实际上它对今后的使用有着非常重要的影响,甚至在某种程度上决定了系统的故障率和使用寿命.对液压系统的冲洗作必要的分析,详述液压系统冲洗的整个过程及要注意的问题.     

P3自动压滤机液压系统维护

1.故障两台从德国进口的P3自动压滤机是用于固液分离的设备。压滤机运转时,液压系统内的压力范围在3.5～4.5MPa之间。设备连续运转,是分离系统的核心设备。经过几年的使用,在所发生的各类故障中发现,高温报警、液压阀件动作失灵、液压系统不保压、不卸压等与液压系统相关的故障占60%。另外,液压     

液压系统常见故障及解决方法

针对液压系统噪声和振动、工作部件产生爬行、系统中流量不足、空气侵入到液压系统、系统油温升高等常见故障,提出解决方法.     

机械液压系统的可靠性设计探究

机械液压系统采用模块体系、中控技术、新材料等新技术后,既提升了机械液压系统的功能性,也扩大了应用范围。从机械液压系统的安全和功能等方面入手,论述机械液压系统的常规设计问题,做好特殊系统、节点和功能部件的设计工作,以提高其安全性、稳定性和可靠性。     

机械液压系统常见故障分析及处理对策

液压系统是机械设备中的重要组成部分,负责提供动力资源。机械液压系统运行时容易出现故障,影响机械液压系统的工作状态,为提高机械液压系统的工作效率,需了解液压系统常见的故障,做好故障分析及处理,维护机械液压系统的运行。     

工程机械液压系统故障诊断及维护

液压系统作为工程机械的重要系统,具有故障发生率低、可靠性高、使用年限长等优点。由于液压传动的工作介质为液压油,相对运动表面之间难免会出现泄漏,而且随着温度的变化,液压油黏度会产生变化,对液压系统的工作性能也会造成影响,降低工作效率。探讨工程机械液压系统运行及故障诊断,快速找出故障原因及排除故障的方法。     

液压系统故障逻辑诊断方法初探

诊断液压系统故障时,须正确掌握液压元件和液压系统的原理、结构与功能;了解液压设备的使用情况、故障的历史和现状以及其它相关因素;同时,还必须采用符合逻辑、适合液压故障规律的诊断方法。液压系统的逻辑诊断方法应从故障现象出发,按下列程序进行。1 提出问题。2 对所提问题的答案作出假设。3 验证各假设是否成立。4 得出结论。     

XE900D液压系统常见故障解析

液压系统的运用在液压挖掘机上得到全面具体的展示。随着使用时间的积累,各液压零部件、装置之间的磨损和老化加剧,以及在系统外部的污染等外部因素的影响下,液压系统会出现各种故障。以XE900D型矿用挖掘机为例,结合实际使用过程中的频发故障,分析该型挖掘机液压系统的常见故障以及排除方法。     

秦皇岛港煤一期翻车机液压系统延时停机改造

秦皇岛港煤一期1^#、2^#翻车机系统2004年更新后很多设备安装了液压系统,通过液压系统的远程控制,可以提高设备的自动化程度,减轻劳动强度。由于液压系统通过电机驱动,大量液压系统的安装需要大量电机,导致能耗大幅提高,对秦皇岛港煤一期1^#、2^#翻车机液压系统进行延时停机改造,以达到节能减排的目的,并延长设备的使用寿命。     

机床液压系统泄漏故障诊断及维修方法

设计、制造和装配因素,以及油液污染和零部件损伤,是机床液压系统泄漏的主要原因。给出液压系统泄漏故障的诊断方法,液压缸拆检与维修方法及预防液压系统泄漏的措施。     

取料机斗轮闭式液压系统故障研究

对斗轮取料机斗轮闭式液压系统进行研究,对其典型故障进行分析并找出故障的接原因,还原故障,对液压系统进行整体分析,制定切实可行的解决方案。对取料机斗轮闭式液压系统的设计、安装及故障分析等有借鉴意义。     

基于AMEsim的深水法兰连接器液压系统仿真研究

本文根据深海法兰螺栓连接器的工作环境以及工作特点,对法兰连接器的液压系统进行了设计,并对液压系统原理进行了分析。根据液压系统回路建立了螺母库开合液压系统模型及库体推进液压系统模型,使用AMEsim软件对液压系统进行仿真。通过仿真分析活塞杆伸出速度低速平稳性以及库体推进过程压力特性、速度平稳性,从而验证液压系统的设计合理性。     

铝加工压延设备液压系统泄漏管控

液压系统泄漏的影响因素众多。基于相关压延设备从项目设计交流到安装调试,直至目前的生产运行设备维护实践,通过"人、机、料、法、环"管理方法较为全面地梳理引起液压系统泄漏的主要因素,结合鱼骨图分析液压系统泄漏的原因并提出针对性的管控办法,对铝加工压延设备液压系统泄漏的维护管控工作具有一定借鉴意义。     

基于单片机的船舶液压系统温度控制

为实现船舶液压系统稳定、可靠运行,将液压介质的温度控制在适当范围内,设计出一种液压系统温度控制系统。该系统使用单片机作为主控芯片,使用传感器对液压介质进行实时温度测量,单片机将测得的温度与设定阈值进行比较,当温度超出阈值范围时,启动冷却电机或加热器进行调节,最终将温度控制在合适范围内。根据Proteus仿真结果,系统运行良好,具有较高可行性。     

井架起升液压系统仿真研究

为了验证井架起升液压系统的实际可行性，并了解两路液压缸同步等速平稳推动井架上升或下降的实际效果，在液压仿真软件AMESim中建立井架起升液压系统模型、设置参数、进行仿真，最后得到一系列变化曲线。通过对两液压缸的速度和位移变化曲线分析，验证得到井架起升液压系统原理的可行性和合理性，满足井架起升实际工作要求。