670t／h锅炉三次风反切对燃烧切圆的影响及对策

实施三次风反切的四角切向燃烧锅炉，在低负荷时因制粉系统启动不当，或燃烧组织不合理。存在燃烧切圆反转的可能，切圆反转会对锅炉的安全稳定运行带来极大的威胁，笔者对胜利发电厂670t／h锅炉燃烧切圆反转原因进行了探析，并提出了解决这一问题的办法。     

锅炉燃烧的优化运行

煤粉锅炉从理论上来说,无非就是控制好合理的煤粉细度;强化一二风的混合;保证燃烧区域足够高的温度;保证足够的燃烧时间;受热面的及时清洁;消除炉膛及制粉的漏风等等.锅炉燃烧调整是仁者见仁,智者见智,没有最好的方法,没有特定的参数,也没有一成不变的调节,不能为了一个参数的经济调整而失去更多的经济性,只有通过对锅炉各个系统的运行现状有足够的认识,对煤质足够的了解,再加上精心的调整,才能使燃烧的安全与经济性处于最佳的状态.     

W型火焰锅炉低负荷稳燃研究

国电荥阳煤电一体化有限公司#2锅炉自试运结束以来，煤火检频繁闪烁，无法低负荷稳燃运行。为此，结合W型火焰锅炉本身及其燃烧器结构特点，对燃烧器调风盘进行调整，解决了火焰闪烁问题。分析了影响稳燃的主要因素，根据实际燃烧的煤质采取调整制粉、二次风等措施，成功实现了低负荷稳定运行。     

确保锅炉稳定燃烧措施探讨

该文从稳定燃烧的机理出发,详细阐述了锅炉稳定燃烧的方法,采用一系列强化燃烧的措施及合理的燃烧方式,使锅炉燃烧稳定且燃烧完全.通过提高二次风与炉膛差压,使燃烧更加充分.合理关小燃烧器上部二次风挡板开度,增加主燃烧区域二次风量,使得着火充分燃烧稳定,燃烧完全.本技术对同类型机组有着重要的推广价值。     

基于燃煤掺配掺烧技术分析

文中首先对开展燃煤掺配掺烧的主要技术方向分析了掺配程序、严格过程管理等方面，接着掺烧技术应用确保锅炉安全运行的探析中主要分析了：加强掺烧试验，确定最佳掺配方案；加大燃烧系统技改力度，为锅炉掺烧夯实基础；注重燃烧调整技术指导，为锅炉掺烧提供支撑等内容，最后简要分析了燃煤掺配掺烧工作中存在的问题及下一步打算。     

EPC通关指南

锅炉点火系统,是为满足锅炉点火启动而设置的系统。其功能是通过某种方式,使燃烧室内的燃料及空气混合物达到燃点温度后开始燃烧。技术上主要有三大流派：等离子点火技术、气化微油点火技术和高温空气无油点火技术。     

PLC在船舶锅炉控制系统中的应用

锅炉在工业生产中具有很重要的作用,能够为工业设备提供能量。因此使锅炉燃料充分燃烧、提高能源利用率十分重要。如果采用锅炉的自动控制系统代替常规仪表或者人工监控操作方式,不但可以大幅提高燃烧效率,保证锅炉运行参数的稳定,节约能源,减少环境污染,同时对于工人的劳动强度和工作环境以及人身安全方面都是必要的。本论文首先介绍了PLC在船舶锅炉控制系统的应用背景,进而对PLC技术作了简要介绍,详细介绍了系统的控制功能。     

循环流化床锅炉运行及优化调整

循环流化床锅炉是目前应用最广的洁净煤燃烧技术之一,目前在循环流化床锅炉运行中存在较多问题,这些问题的存在使循环流化床锅炉连续运行时间受到限制,本文是笔者通过查阅大量循环流化床锅炉燃烧论文和笔者所在单位总结的一些心得。     

关于某厂锅炉最近几起制粉系统自燃的分析报告

湛江电力有限公司的#2锅制粉系统运行发生2起爆炸事故，造成设备损坏，给电厂的安全经济运行造成了巨大的损失。本文针对该燃煤锅炉制粉系统运行状况，阐述了煤粉特性及自燃爆炸的条件，详细分析制粉系统爆炸原因，提出并实践一系列的防范措施。     

670MW超临界机组锅炉技术特点及其性能研究

本文从如参数、结构、燃烧系统、材料、启动系统选择等几个方面阐述了670 MW超临界机组锅炉技术特点,对锅炉总体布置及内置启动分离器、燃烧方式、水冷壁及炉膛特点进行技术探讨,并对机组性能展开分析,为电厂一线工程师作技术参考.     

燃煤锅炉料层压力测点的改造

目前,料层压力作为燃煤锅炉(循环流化床)物料循环系统中的重要参数,它通过和风压计算能够反应出表征流化床料层的厚度,料层厚度过大或过小会造成流化不均匀引起高温结焦、燃烧不完全、床温剧烈波动等现象,所以保证料层压力连续准确测量对流化床锅炉的稳定运行有很大的影响。     

3号炉暖风器、空预器改造结果探讨

文章对大唐韩城第二发电厂存在Ⅱ期锅炉排烟温度偏高，热一次风、热二次风温度迭不到设计要求；暖风器阻力偏高，严重影响一次风机、送风机安全运行的问题进行了深入分析与探讨，5号炉在停炉期间，通过对空预器蓄热元件损坏部分进行了修补，增加了部分蓄热元件；割除部分暖风器实现了降低暖风器阻力，减小了一次风机、送风机单耗，降低了锅炉的排烟温度，提高了经济性，同时热一次风、热二次风温度的提高了，既有利于炉膛可靠得燃烧，又减小了供电煤耗，还保障了锅炉运行的安全性，达到了改造的预期目的。     

循环流化床锅炉燃烧故障及相应对策

当前我国已成为世界上电站循环流化床锅炉台数量多,总蒸发量和总装机功率最大的国家。文中主要介绍了循环流化床锅炉燃烧故障,如循环流化床锅炉燃烧熄火、循环流化床锅炉燃烧结渣、循环流化床锅炉燃烧爆炸事故等,并在此基础上提出了相应的处理或预防措施。     

对生物质锅炉管道高温腐蚀问题有效解决研究

生物质锅炉燃料是生物质或者垃圾,其燃烧得到的热量用于供热及发电,促使垃圾有效能源化。但是,由于垃圾成分十分复杂,在燃烧中产生了极强的复合金属盐,对锅炉管道造成了强烈的腐蚀,也带来了极大的磨损,影响生物质锅炉正常操作。本文主要分析了生物质锅炉结构与燃料成分,生物质锅炉管道高温腐蚀原因,高温抗冲蚀涂层技术的应用,生物质锅炉管道高温腐蚀的预防措施。     

先进控制在锅炉生产中提高热效率的应用

分析了母管制煤粉锅炉燃烧过程自动控制和母管蒸汽压力控制中存在的问题,提出了一种应用模糊自寻优控制和协调控制技术以实现母管制煤粉锅炉燃烧过程自动控制、锅炉负荷协调及其母管蒸汽压力自动控制的方法。在大庆石化公司热电厂现场应用表明:该控制方法提高了母管蒸汽压力和温度的控制精度,提高了锅炉生产热效率。     

孟氏锅炉——节能、小巧、安全、自动

孟氏锅炉的节能效果突出,已在上万个用户使用中得到了真实的反馈,较传统锅炉节能30%—40%。孟氏锅炉产品特点:体积小、运输安装方便、自动化程度高、运行安全。该锅炉可根据需求设定温度,自动恒温工作,自动封火与燃烧;一次加煤8—10小时,无需人坚守看管。孟氏产品彻底改变了传统锅炉的燃烧原理,炉膛温度可达1500以上,煤在燃烧过程中产生的黑烟及烟雾在高温下转换为可燃气体充分燃烧,既解决了燃煤无烟化燃烧的难题,又达到了环保节能的目的。目前,孟氏产品在全国几十省市都有销售,反应非常好。     

火电厂纯无油等离子点火控制方案设计及应用

作为全国300MW以上机组基建阶段即完全取消锅炉燃油系统，实现纯无油等离子点火的试点工程；采取了防止二次燃烧的措施，经过DCS逻辑、画面的优化设计及实际应用，取得了较大的经济效益。     

锅炉排烟温度高的分析

锅炉排烟温度偏高,严重影响了锅炉运行的经济性,同时对炉后电除尘的安全运行也构成威胁,使锅炉尾部烟道二次燃烧的可能性增大.所以有必要根据设备的具体状况,全面分析造成锅炉排烟温度升高的各种因素,制定出切实可行的措施以达到降低排烟温度,减少排烟损失,提高锅妒效率.     

440T／H循环流化床锅炉参与电网调峰性能分析

循环流化床锅炉以其低NOx燃烧、脱硫工艺简单实用、燃烧效率高、对煤种适应性广、灰渣可综合利用、适于对旧锅炉进行高效低污染改造等优点而受到日益广泛的重视。锅炉容量的大型化进展迅速，单台循环流化床电站锅炉的容量巳达250MW，国外研究和生产循环流化球电站锅炉已经达到300MW以上。循环流化床是一种实用的洁净煤燃烧技术，将对常规的煤粉燃烧技术提出挑战。随着循环流化床锅炉的赶疑和电网峰谷差日益加大，循环流化床锅炉大幅度调峰的性能日益显露出来。本文从440T、H循环流化床锅炉结构特性、水循环特性、热负荷特性等方面分析了流化床锅炉能进行大幅度调峰的原因，进一步阐述了在运行中如何进行调峰操作。     

试分析锅炉运行中优化调整降低煤耗

为了适应电力的改革和发展的需要,提高电厂的竞争力,为电厂的发展提供一条稳定的出路,不仅需要提高电厂员工的素质,还需要在锅炉运行中减少煤炭消耗。本文通过对锅炉运行中影响燃烧效率的因素进行分析,找出在锅炉运行中可能造成的煤炭损耗,提出几种有效的途经提高煤炭燃烧率,降低锅炉运行中煤炭的消耗。