桥梁产生裂缝的原因及控制措施浅议

一、钢筋锈蚀引起的裂缝 由于混凝土质量较差或保护层厚度不足，混凝土保护层受二氧化碳侵蚀炭化至钢筋表面，使钢筋周围混凝土碱度降低，或由于氯化物介入，钢筋周围氯离子含量较高，均可引起钢筋表面氧化膜破坏，钢筋中铁离子与侵入到混凝土中的氧气和水分发生锈蚀反应，其锈蚀物氢氧化铁体积比原来增长约2倍～4倍，从而对周围混凝土产生膨胀应力，导致保护层混凝土开裂、剥离，沿钢筋纵向产生裂缝，并有锈迹渗到混凝土表面。     

混凝土结构裂缝成因及防治措施

一、混凝土裂缝类型及成因 1塑眭沉降裂缝。此类裂缝产生的主要原因是由于混凝土骨科沉降时受到阻碍（如钢筋、模板）而产生的。这种裂缝大多出现在混凝土浇注后05小时至3小时之间，混凝土尚处在塑陛状态，混凝土表面消失水光时立即产生，沿着梁及板上面钢筋的走向出现，主要是混凝土塌落度大、沉陷过高所致。另外在施工过程中如果模板绑扎的不好、模板沉陷、移动时也会出现此类裂缝。     

浅谈水工混凝土裂缝的防治

在水工建筑中，裂缝是一个相当严重的问题。对于承受水压力的建筑，裂缝的存在会降低抗渗性和抗冻性，加速混凝士表面剥落，影响结构的耐久性，当混凝土拉应力大于其抗拉强度，或混凝土拉仲变形大于其极限拉伸变形时，混凝土会产生裂缝。混凝土裂缝的产生往往是多种因素综合作用的结果，但主要还是由于荷载、温度、干缩、地基变形、钢筋锈蚀、地基冻胀、碱骨料反应、混凝土质量差等原因引起的。     

混凝土裂缝的成因及技术处理方法

一、混凝土裂缝的成因 1．沉陷裂缝。沉陷裂缝的产生是由于混凝土钢筋保护层较小、混凝土坍落度较大以及混凝土表面收浆不好、结构地基土质不匀、松软、回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致，或者因为模板刚度不足、模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致。此类裂缝多为深进或贯穿陛裂缝，其走向与沉陷情况有关，     

探析建筑工程混凝土施工期间裂缝控制

在建筑工程中经常会出现混凝土裂缝，而裂缝的存在和发展通常会使其里面的钢筋以及材料产生腐蚀，不能否认的是，很多工程的失事都是由于裂缝的不稳定发展所致。实践证明，现有条件下，在混疑上工程中裂缝问题是不可避免的。本文探讨了建筑施工中混凝土裂缝成因，然后提出了有效裂缝控制措施。希望对相关人员能够产生一定的帮助作用。     

浅析混凝土轨枕裂缝的影响及预防措施

一、裂缝对混凝土轨枕结构耐久性的影响1．轨枕处在露天环境中，由于混凝土致密，水、气不会渗入内部，但当裂缝开展到一定宽度，且裂缝深度到达保护层时，水、气就会沿着裂缝逐步渗透到达钢筋，引起钢筋腐蚀、生锈，铁锈是一种铁的化合物（氧化铁），其体积膨胀4倍，在混凝土内部引起内应力，导致混凝土进一步开裂，并使预应力钢筋与混凝土的握裹力降低，从而影响轨枕的承载能力。     

设备基础大体积混凝土裂缝控制——东电260镗铣床设备基础施工

随着现代建筑业的发展，大体积混凝土施工技术已经愈来愈受到重视及广泛地应用。大体积混凝土与普通钢筋混凝土相比，具有结构厚、体形大、钢筋密、混凝土体量大、工程条件复杂等特点，大体积混凝土施工后极易因温度变化或混凝土内部与表面不均匀收缩引起裂缝等质量问题，影响结构安全使用，施工中必须采取一系列的施工措施与技术，防止混凝土温度裂缝及收缩裂缝的产生，确保大体积混凝土施工质量，以下结合实例，就大体积混凝土施工与质量控制进行探讨。     

浅析混凝土气泡的成因及技术控制

混凝土是由不同性质的材料通过按设计的混合，经过规范施工而形成的人造物。混凝土在拌制、运输、浇筑和养护等过程出现气泡是一种不可避免的必然，当混凝土气泡较大，凝结在混凝土结构内部、钢筋结构处和混凝土结构表面则会产生强度、观感和耐久度的影响，使混凝土结构存在质量和稳定上的风险。本文对混凝土气泡的负面影响进行了初步研究，通过对混凝土气泡产生原因进行简要分析的基础上，得出混凝土气泡技术控制的方法和措施。     

浅析钢筋在建筑成品中的腐蚀

由于水泥水化作用形成大量氢氧化钙，使混凝土孔隙中的水分为具有高碱性（PH=12．14）的电解质。埋在混凝土内的钢筋，在碱性介质中表面将形成一层薄的钝化膜。尽管空气中的氧可以通过混凝土中孔隙渗入到钢筋表面，但是钝化膜可以有效地抑制钢筋的腐蚀。只有当钢筋表面的钝化膜遭到破坏时，钢筋才会开始发生腐蚀。有两种情况会使钝化膜遭受破坏：一种是外围混凝土的碳化；另一种是氯化物的渗入。     

混凝土裂缝的预防与处理

干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥集中水分的蒸发会产生干缩，且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果；混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部温度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较     

钢筋混凝土构件裂缝分析与控制

就混凝土本身而言,产生裂缝的机理一般认为是因为混凝土材料(包括水泥、石和粗细骨料)变形受约束引起的内应力大于材料抗拉强度的缘故.钢筋混凝土的裂缝我们一般可用"粘结-滑动"的机理加以解释.认为混凝土可见裂缝的发生和发展,是钢筋与混凝土间不能再保持变形协调而出现相对滑动的结果.而钢筋混凝土构件裂缝的存在和发展通常会使混凝土内部钢筋锈蚀、内部发生碳化反应降低混凝土的强度、耐久性,将影响建筑物的安全及使用功能,严重将会威胁到人的生命和财产安全.那么钢筋混凝土构件裂缝的性质和严重程度就必须进行分析研究,并采取相应行之有效的方法将以控制,防止出现不允许出现的裂缝.     

关于建筑施工中混凝土裂缝控制的探讨

混凝土是由水泥、砂石骨料、水及其他外加材料,接适当的比例配合,经过均匀拌制、密实成型及养护硬化而成的人工石材.因其成型性好、承栽能力高、使用寿命长等优点,被广泛应用于建筑、公路、桥梁、矿山等工程建设上.建筑工程生产中,倘若混凝土构件出现裂缝,就有可能影响到混凝土构件的刚度和建筑物结构的整体抵抗能力,产生混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题.即使裂缝的出现不会导致混凝土构件的破坏或建筑物的倒塌,也会影响到建筑外观,当裂缝宽度一旦超出一定限度时,也会造成钢筋锈蚀.影响结构构件的耐久性能.因此,对混凝土裂缝问题,要给予高度重视,本文分析了裂缝产生、发展的根本原因,并从设计、施工上采取相应的措施,预防并控制裂缝的发生、发展.     

混凝土裂缝原因分析与控制

现浇混凝土结构由于多方面的原因往往会出现一些裂缝,是具有较普遍性的质量问题。混凝土结构构件出现裂缝,不但影响外观,而且有可能影响构件的刚性和结构的整体性,当裂缝宽度超过一定限度,有时会造成钢筋锈蚀,影响结构构件的耐久性,因此鉴别裂缝、分析裂缝、控制裂缝的产生和发展,并对裂缝的产生进行有效的防治,对保证混凝土结构的整体性及正常使用具有重要的意义     

浅谈混凝土裂缝的预防与处理

一、混凝土工程中常见裂缝及预防 1．干缩裂缝及预防。干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥浆中水分的蒸发会产生干缩,且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果：混凝土受外部条件的影响,表面水分损失过快,变形较大,内部湿度变化较小变形较小,较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束,产生较大拉应力而产生裂缝。     

浅谈混凝土温度裂缝技术的应用

混凝土在现代工程建设中占有重要地位，混凝土的裂缝也较为普遍，而温度裂缝的出现是施工中常遇到的问题，它影响到结构的整体性和耐久性。大量的工程和实践理论分析表明，钢筋混凝土构件基本上都是带裂缝工作的，只是有些裂缝很细，甚至内眼看不见（缝宽〈0．5mm）。一般对结构的使用无大的危害，允许其存在。有些裂缝在使用荷载或外界物理及化学因素作用下，不断产生和发展引起混凝土碳化、保护层剥落及钢筋锈蚀，使钢筋混凝土强度和刚度受到削弱，耐久性降低，严重时甚至发生垮塌事故，危害结构的正常使用，必须加以控制，因此研究商品混凝土裂缝产生的原因及预防措施是非常重要而迫切的。本文基于温度应力，对混凝土温度裂缝产生的原因、现场混凝土温度的控制和预防裂缝的措施等进行阐述。     

工民建施工中预应力混凝土技术的应用

随着我国城市化建设速度加快,我国大量的农村人口涌入城市。为了满足城市居民的生活、工作需求,我国建筑行业得到了快速发展。以前使用的普通钢筋混凝土抗拉极限应变只有0.0001～0.0015,在正常使用条件下受拉区混凝土开裂,构件的刚度小、挠度大。要使混凝土不开裂,受拉钢筋的应力只能达到30Mpa;对允许出现裂缝的构件,当裂缝宽度限制在0.2～0.3mm时,受拉钢筋的应力也只能达到200Mpa左右。为了克服普通钢筋混凝土过早出现裂缝和钢筋不能充分发挥其作用这一矛盾,人们创造了对混凝土施加预应力的方法。从此在工民建施工过程中,预应力混凝土的应用已经成为了一种创新技术,并得以广泛的应用。     

钢筋混凝土结构裂缝的分析与处理

一、基础混凝土裂缝 1．基础混凝土裂缝产生的原因分析。 （1）基础大体积混凝土裂缝产生的原因。基础大体积混凝土施工，由于混凝土内部与表面散热速率不一样，在其表面形成较大的温度梯度，从而引起较大的表面拉应力。同时，此时混凝土的龄期很短，抗拉强度很低，温差产生的表面拉应力超过此时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土表面产生表面裂缝。     

浅谈水工建筑混凝土施工技术

混凝土是一种由胶凝材料、水、细集物及粗集物组成，需要时掺入外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀拌制，密实成型及养护硬化而成的人工石。在这种硬化成型的混凝土中存在着众多的气穴、微孔隙和微裂缝，正是由于这些初混凝土构件和建筑通常都是带缝工作的，这些裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料受到腐蚀，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化。降低钢筋混凝土材料的承载能力，从而影响建筑物的承载能力、建筑物的外观、使用寿命，严重的将威胁到人民的生命、财产。本文主要分析了工程中混凝土产生裂缝的原因，以及具体的施技术要求和环氧树脂浆液的组成配方及修补方法。     

谈混凝土结构裂缝的产生与预防

一、影响混凝土结构出现裂缝的原因混凝土作为目前使用最广泛的结构材料之一，在生产过程中受不同方面因素的影响，使混凝土结构带裂缝工作。钢筋混凝土结构常见裂缝原因分析：混凝土抗压强度较高而抗拉强度很低，约为其抗压强度的1/10，主要材料、施工不当、设计、当结构受力或温度、湿度发生变化时、改变使用功能或使用不合理，导致混凝土产生拉应力，极易产生裂缝。     

浅谈对大体积混凝土裂缝的预防及处理

大体积混凝土裂缝的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀、混凝土的碳化、降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，因此本文对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待，提出针对大体积混凝土裂缝的预防及处理办法。