主动齿轮裂纹性质及原因分析

本文对实际生产中主动齿轮裂纹进行了宏观、微观的观察,化学分析及金相组织检查,确定了裂纹的性质及形成原因并分析了裂纹对齿轮工作过程的影响,结果表明此裂纹是由于磨削工艺及组织不良引起的磨削裂纹,并对齿轮的使用产生严重影响,一般情况报废使用。     

船舶结构焊接结晶裂纹的产生与防止

焊接结构中焊接裂纹经常出现,其中结晶裂纹是最容易产生的一种裂纹。本文介绍了焊接结构中结晶裂纹产生的原因,并提出了有效的预防措施。     

气化炉内壳体裂纹分析及防范措施

针对煤加压气化炉内壳体焊缝出现的裂纹,分析了裂纹产生的原因、裂纹的修复,并从工艺角度提出防范措施。     

换热器管口裂纹产生的原因及控制措施

从具体的实际例证入手,对不锈钢换热器管口裂纹产生的原因进行了检测和分析,根据结果阐述了造成管口裂纹的原因,并提出了避免裂纹产生的改进措施。     

浅谈钢筋混凝土楼板的裂纹及解决措施

钢筋混凝土楼板结构形式已经被越来越广泛的应用于建筑中,然而裂纹却是钢筋混凝土楼板的质量通病,直接影响着建筑的安全。介绍了钢筋混凝土楼板裂纹产生的原因以及主要特征,阐述了钢筋混凝土楼板裂纹产生的主要原因,并对产生裂纹的原因提出了解决的措施。     

焊接冷裂纹产生原因及防止措施

本文主要分析了焊接冷裂纹产生机理及影响因素,并根据分析依据制定出防止产生裂纹的措施。     

UPVC疲劳与损伤性能的研究

参照金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法,采用材料疲劳试验机对硬聚氯乙烯材料进行了Ⅰ型疲劳裂纹的扩展速度及裂纹扩展机理的研究,测试得到了疲劳裂纹扩展长度下所对应的循环次数,进而用割线法得出da/d N,再与ΔK拟合得到疲劳裂纹扩展速率图。接着选取了4个典型的断面区域进行扫描电子显微镜拍照,得到了4种断面显微组织并进行断面形貌分析。     

工业设备球形罐体环形焊缝裂纹分析及防止措施

本文对焊接裂纹,尤其是设备安装过程中,球形罐体的环形焊接裂纹的产生作了详细的研究,并提出了防止方法。     

粉末冶金制件裂纹检测技术研究

冶金是我国重要工业之一,对我国国民经济、综合国力等具有重要的作用。随着科学技术的不断进步,不仅冶金生产技术先进性与科学性得到了显著的提高,粉末冶金制件的裂纹检测技术水平也得到了有效的提升。文章主要论述了粉末冶金制件裂纹检测的基本原理,裂纹检测技术的传感器设计、电路组成及检测,并对裂纹检测技术在粉末冶金制件中的实际应用进行了介绍。     

粉末冶金制件裂纹检测技术研究

冶金是我国重要工业之一,对我国国民经济、综合国力等具有重要的作用。随着科学技术的不断进步,不仅冶金生产技术先进性与科学性得到了显著的提高,粉末冶金制件的裂纹检测技术水平也得到了有效的提升。文章主要论述了粉末冶金制件裂纹检测的基本原理,裂纹检测技术的传感器设计、电路组成及检测,并对裂纹检测技术在粉末冶金制件中的实际应用进行了介绍。     

T91悬吊管焊缝失效分析

本文通过宏观检查、化学成分分析、力学性能、硬度、显微组织,分析T91悬吊管裂纹产生的原因,结果表明:裂纹起源于焊缝热影响区,并位于管子和角板角焊缝的结构突变处,裂纹由管子外壁向内壁扩展,并沿壁厚方向裂透,断口为穿晶和沿晶的脆性断裂,裂纹性质为冷裂纹,并提出改善措施.     

一起冶金起重机主梁腹板裂纹的分析与处理

文章主要结合检验冶金起重机主梁弯板处腹板及弯板部位存在裂纹问题,分析其产生的原因,并提出了主梁弯板处腹板及弯板部位裂纹的解决方法。3台冶金起重机裂纹延伸现象得以控制,处于安全运行状态,消除了安全隐患。     

伊敏电厂二期发电机转子失效案例分析

华能伊敏电厂二期#3发电机7瓦振动异常,机组最大扭振幅值0.5,停机后检测发现发电机联轴器10条裂纹,主轴2条裂纹。文章主要通过金属材料分析角度阐述了发电机转子失效产生裂纹原因,并结合应力分析加以验证。     

基于双剪统一强度理论的复合滑开断裂研究

为了预测复合裂纹呈滑开型(Ⅱ型)的断裂,将双剪统一强度理论应用到断裂力学,在此提出了双剪应力因子最大向径复合滑开断裂准则,应用该准则探讨了Ⅰ、Ⅱ型及Ⅰ-Ⅱ复合裂纹滑开断裂问题;并计算了不同裂纹角β情况下,单向受拉中心斜裂纹滑开破坏的开裂角和临界荷载,将其数据与径向剪应力准则的计算结果进行了对比,结果显示两者符合较为一致。因此,证明了该准则在预测复合裂纹呈滑开型(Ⅱ型)断裂是可行的。     

非金属夹杂物是钢板产生裂纹的原因

通过对有裂纹的Q345A热轧钢板进行物理性能检测和工艺性能检测,并对钢板裂纹处进行金相分析及电镜扫描,结果表明,裂纹中存在一层夹杂物分布带,而这一层夹杂物分布带便是钢板产生裂纹的原因。     

渗碳淬火齿轮磨削裂纹的产生机理及预防措施

哈尔滨工程机械制造有限责任公司在自行研制开发国产化减速机过程中,发现有一种渗碳淬火齿轮在磨削时出现磨削裂纹,为此该厂有关人员,从热处理和磨削工艺两方面进行了大量研究工作,就其裂纹形成杌理基本达成共识,并提出了预防措施,有效杜绝了磨削裂纹的产生.     

承压热冲击下压力容器断裂力学探究

本文依据美国核管会（N R C）的最新研究理论以及断裂力学的基本理论，进一步分析研究了承压热冲击下反应堆压力容器断裂力学问题，并提供了一些有效性的数据。分析表明：压力容器的表面裂纹和靠近内壁面的埋藏裂纹在反应堆过冷瞬间容易发生开裂，而其深埋裂纹则相对而言不易发生开裂；在其它因素相同的条件下，其环向裂纹不易开裂，而轴向裂纹较易开裂。     

三代核电钢衬里加腋区焊接节点裂纹分析

文章主要通过对钢衬里加腋区焊接裂纹处的化学成分、微观金相组织进行分析,同时运用焊接有限元软件对裂纹成因的深层因素进行理论分析,得出裂纹产生的原因,并提出针对性改进措施。     

抗氢致裂纹Q345R钢板生产工艺的开发与应用

采用钢坯在鞍钢5 500+5 000 mm宽厚板生产线控轧+正火+弱冷工艺成功地开发并批量生产了抗氢致裂纹Q345R锅炉压力容器用钢板,钢板超声波探伤全部符合JB/T 4730.3一级标准,钢板常规力学性能和模拟焊后热处理性能全部合格,抗氢致开裂性(HIC)试验测结果表明:裂纹敏感率、裂纹长度率、裂纹宽度率均为0。     

废钢料斗运输汽车大梁开裂原因及修复对策

某单位引进的4台红岩牌CQ1260平板汽车，在使用过程中大梁同样部位出现裂纹，经加固后使用继续出现裂纹。文章就其出现裂纹的原因进行分析并提出修复对策。