水轮机在循环水系统中的应用

水轮机是通过利用循环水的压力回水，有压水流通过水轮机进水流道作用在转轮叶片上，驱动转轮旋转，并通过主轴将顶部的风机带动，产生冷却效果。在此过程中，水轮机在不增加水泵负荷的前提下，充分利用水泵出水的富余动能，转化成旋转机械能，从而代替电机转动风机，最大限度节约凉水塔风机电耗，达到节能降耗的目的。     

KJ95N安全监控系统3%闭锁的改造

当局部通风机停止运转,掘进工作面或回风流中甲烷浓度3%时,对局部通风机进行闭锁,使之不能启动。新密市恒业有限公司瓦斯浓度3%闭锁风机功能存在的问题,安装过程中的技术改造及功能实现。     

解决主风机支腿受载不均引起振动的方法

一、支腿受载不均对机器振动的影响 主风机的机体通过支耳压在支座上,而有些机器的轴承箱又和机体连在一起,这样,机体连同转子的重量全部作用于四条支腿上。主风机转子是轴向对称的,机体和轴承架基本也是轴向对称的,因此机器轴线两侧的支腿载荷也应该基本相同。当机器在启停或运行过     

参数设置不当引发的罗茨风机变频系统异常处理

针对罗茨风机变频调速系统运行中出现的异常现象，进行分析，调整相应参数，给出罗茨风机使用建议。     

风机联合基础串扰共振模拟分析

一般而言，基础的共振频率较低，而风机的运行频率远远大于基础的共振频率。对于单台风机运行引发的基础振动，仅为风机本身振动的直接传递，其振动烈度很小。但多台风机同时在一个联合基础上工作时，就可能引起联合基础共振。一旦联合基础共振，其产生的振动烈度将为单台风机振动烈度的数十倍。不仅危害风机的正常运行，而且还     

转炉一次除尘风机动力不足原因分析与改进

针对转炉一次除尘风机风量和压力不足，转炉冶炼期间炉口火焰外溢，OG系统压差小，风机叶轮腐蚀使用寿命短等问题，从机前OG系统、除尘管道阻力、风机本身等多个方面进行分析排查原因，提出改进风机叶轮材料、增大叶轮直径、消除机壳内泄漏以及加强OG系统维护等多项改进措施，最终解决风机动力不足问题。     

煤矿风机,水泵节能改造效益评价及政策研究

煤矿风机、水泵节能改造效益评价及政策研究一、煤矿风机、水泵节电潜力很大煤炭行业现有主扇风机、主排水泵上万台，总装机容量已超过２００万ｋＷ，年耗电量７００多亿ｋＷｈ，占原煤生产耗电量的４０％～８０％。这些风机、水泵设备有三分之一以上是五六十年代的老旧杂...     

炉前除尘风机振动故障诊断

引起风机振动状态异常的因素诸多,如风机转子不平衡、飘偏、裂纹、联轴器不对中、轴承故障、风机负载不当引起的喘振、共振、润滑油质量差或选用不当等,炉前除尘风机因两侧轴承座基础位置不当,导致轴承承受异常轴向力而损坏,引起风机振动值严重超标.     

风机振动分析的误区及治理

L3N 3575．04．84 DBL6T型烧结机主抽风机，按计划停机检修发现非驱动端风机轴瓦损坏，更换后对中找正，风机无法正常启动。叶轮动平衡后启动风机，振动正常，7～8h后振动急剧上升。经过不断调整风门和废气温度，42h后又恢复正常。又运行五个月再次计划检修吹扫叶轮、紧固轴承座螺钉后，多次启车均因振速高跳闸。再进行动平衡，启动风机振速正常，运行7．8h后振速急剧上升，不断调整风门和废气温度后，又自动恢复正常。这一现象如何解释呢？从对中找正、动平衡、联轴器端面间隙调整的误区中可找到答案。     

冷却循环除尘风机故障诊断

冷却循环除尘风机因风机叶轮存在裂纹引起机组异常振动。经测试分析后找出故障原因。     

核电厂悬臂式风机振动周期性波动问题的研究

简述某核电厂悬臂式风机振动周期性波动问题的处理过程，从风机的静态安装特性、动态运行特性、维修历史等角度对问题进行深入分析，确定故障原因，并运用故障排查方法消除问题，为后续同类问题治理提供参考。     

应用振动监测技术诊断风机故障

应用振动监测技术判断风机运行中故障产生的原因，跟踪故障发展趋势，及时采取针对性的措施，减少非计划停机时间。     

离线检测在依趋纳利纳核电站中发挥重大作用

依格纳利纳(IGNAUNA)核电站的振动诊断小组利用便携式离线数据采集器和分析器对400台泵和900台风机及其配套的电动机进行检测。在该小组建立前由于不平衡、不对中和磨损等各种问题曾只有约30%、的风机在容许的振动范围内运转，况且，离线检测可提供足够的诊断量，能够有效地查找到许多问题的根本原因，为防止再次出现问题，对专用风机和泵进行了一些改进性质的机械设计。     

重催主风机电机漏油故障处理

重催装置主风机电机漏油，绘制因果图分析原因，找出主要问题，制定解决方案。     

维斯塔斯137米风机安装主吊选型及应用

风机安装就与主吊的选型、安装有着密切的联系。从安全性、经济性、适用性等几个方面对维斯塔斯(VESTAS)137米风机设备安装的主吊选型进行综合分析,并阐述了风机安装实际过程,为高塔筒风机在内陆地区的全面推广提供借鉴。     

化肥生产过程中的风机恒压控制

针对风机是化肥生产过程中的关键设备,出口气体恒压系统是其重要环节之一,介绍了用微电脑技术和变频器来实现罗茨风机出口气体压力的稳定,以取代原调节副线的方法,对节约电能、降低产品成本、提高控制质量以及延长电机及风机等有关设备的使用寿命具有重要意义。其主要关键技术在于变频与工频风机并机工作时,防止风机出口气体对变频风机的回灌,防止变频风机的喘振和无扰切换。     

提高风机效率的一种方法

风机的转子和定子间隙的大小 ,对风机的运行效率有很大的影响 ,文章论述了实现合理的间隙的具体办法。     

锅炉高压风机振动产生的原因和消除

本文根6#锅炉高压风机发生的振动故障的现象和消除,分析了风机振动现象的产生的相关可能因素,探讨了消除的办法和风机振动现象预防的发生的措施。指出了风机设备运行和检修过程中需注意的问题。     

调速型液力偶合器在风机上的应用

鞍山钢铁集团公司第三炼钢厂有3台顶底复吹转炉，1台180t，2台150t，冶炼的排烟过程是周期性的，如150t的转炉每个周期大约为45min。转炉冶炼排烟一煤气回收系统中的风机在吹氧时要求高负荷运转，非吹氧期可停机。由于电机不宜频繁启动，在对风机未采用液力偶合器调速时，风机一直运行在高转速的工况下，非吹氧期，风量通过高烟囱外排，造成了能源浪费。企业从1989年开始先后对转炉冶炼排烟一煤气回收系统进行改造，在三台风机上都加装了调速型液力偶合器，根据工况的需要使风机在吹氧期高速运转，非吹氧期低速运转，取得了非常显著的节电效果。     

锅炉风机运行中常见故障的原因分析及处理

在锅炉风机运行的过程中,由于长期的运行就会导致零部件出现一定的磨损老化的现象,故障问题会在不同程度上影响锅炉风机的正常运作。锅炉风机常见的故障有以下几点:地面螺栓的折断,叶片的非工作面积出现大量的积灰或者是引风机的振动出现了问题;另外,锅炉风机润滑的不足,轴承出现异常等问题,都有可能导致锅炉风机轴承的温度不断升高,从而加剧轴承的磨损和老化。这些在锅炉风机正常运行中出现的问题都会影响到锅炉风机的使用。所以文章就此现象,对锅炉风机运行中常见的故障问题进行综合分析,保证锅炉风机的正常运作,在深入解析故障原因的基础上采用合理的措施,从而减少锅炉风机运行中出现故障对生产作业带来的不利影响。