TPM3--澳大利亚版第3代TPM(续一)

四、加强TPM^3基础的几个关键原则 在澳大利亚这样的社会化环境下,要实现持续改进,管理人员必须理解三个加强TPM^3基础的关键原则,并把它们运用到每天决策中,即：(1)全盘考虑;(2)设备责任制;(3)有效的持续改进。     

TPM管理实务

一、TPM 的基本概念TPM 于上世纪60年代起源于美国的 PM(预防保全 Preventive Maintenance),经过日本人的扩展及创新,于1981年形成了 TPM。1991年在日本东京举行了第一次 TPM世界大会,有23个国家700余人参加。现在,世界各地成千上万家企业已经导人并取得令人震惊的效果。Total PreventMaintain 称为全员预防性维护,它是以谋求设备使用效率最高极限为目的而进行的一种设备维护管理方式。其特点是:     

基于TPM和LM的测控装备管理模式研究

装备管理是现代测控装备发挥有限潜能的重要基础，传统的设备管理模式存在着诸多不适应测控装备运行与使用的问题，需要改进设备管理模式以适应日益紧张的测控活动需要。TPM和LM作为一种先进的设备管理维修模式，在现代设备管理中发挥着重要的作用。从测控装备管理存在的问题入手，分析TPM和LM的内涵与优势，并在此基础上提出了TPM和LM在测控装备管理中的具体应用，对测控装备进行TPM和LM实施提供了相应的解决方案。     

TPM 培训班9月开课

由中国纺织工业联合会产业部举办的纺织企业“TPM”全面生产维护高级培训班将于9月中下旬开班。
　　据了解，随着纺织企业生产设备技术性能和价值量的提升，企业用有限资源创造价值获得最高效益得到了普遍关注。推行“TPM”（全面生产维护）管理是实现精益生产的先决条件之一。为促进纺织设备管理水平的提升，中国纺织工业联合会决定开展强化纺织设备管理的活动。组织“TPM”管理培训，培育优秀 TPM 小组，目的是帮助企业有效降低因管理不善而导致的各种浪费，降低损耗，形成全员参与自主管理的维护机制，使企业更具竞争力。     

谈企业设备TPM管理

设备TPM管理作为企业管理提升与创新工程工作的一项重要内容,能够起到夯实公司管理基础,提升现场管理水平的作用。探讨TPM及设备TPM管理的相关内容,TPM的定义、TPM的基本工作、TPM管理的基本工作流程、TPM管理考核等。     

TPM活动在化工企业的应用实践

在企业中广泛开展的QCC活动虽然是质量管理的基础和支柱,但对于设备密集的产业,由于众多的设备群只能由少数的操作员来管理,因此设备故障或制造过程故障必须尽可能降到最低。推行以提高设备综合效率、强化企业体质的TPM活动将更加有效。本文以LG-DAGU化学有限公司开展TPM活动的实践为基础,介绍TPM活动的推行及给企业带来的巨大效果。     

TPM3--澳大利亚版第3代TPM(续二)

尽管TPM^3不是一门高尖端技术科学，而是基于许多常识，但是它确确实实地向我们多年来形成的思维模式发起了挑战。管理层对这种挑战的理解和接受是TPM^3成功的基础。     

基于TPM的精益卷包设备管理体系探索与应用

采用SOPS(标准作业程序),6σ等数据统计和管理方法,从源头分析导致设备产能损失、质量波动、消耗超标的原因,系统而全面地设计和制定了卷包部精益TPM设备管理推进方案,建立以设备可靠性为中心,以零故障、零缺陷、零消耗、零事故为理念,以提高设备连续作业率为方针目标的精益TPM卷包设备管理体系。通过体系的推进实施,达到培养操作人员自主管理、持续改善的意识和能力,建立修理人员设备保修机制,全面提升卷包设备管理能力和水平,促成精益设备管理系统化升级的目的。     

TPM 入门(下一)

(四)PM 小组活动及 TPM 组织全面生产维修(TPM)在企业中的最基层组织是 PM 小组。这个小组的工作越活跃,则 TPM 的成果也越大。我国企业内的群众性管理也是以班组为基层组织的,在设备管理方面实行“专群结合”,各班组都设立兼职设备员对设备进行群众性的保养维护,检查评比等等。对比日本的 PM 小组和我们的设备群管网,我们认为两者有以下几点区别:(1)我们习惯于自上而下地(按行政系统)推动工作,PM 小组则强调发挥小组自主活动,就是小组成员针对本组设备存在的问题自选课题,制定目     

谈工程TPM促完好装置的创建

本文结合企业的生产特点与市场的实际需要，以保证企业经济效益最大化为管理目标，逐步摸索和创新，更好的实施TPM全员设备模式的方法、途径，实现设备的长周期运行，创建完好装置。     

TPM与RCM在南京地铁的应用

南京地下铁道有限责任公司运营分公司在推行TPM(全面生产维护)和RCM(以可靠性为中心的维护)的实践中,结合实际情况,制定出了以TPM与RCM协同运作的管理策略.     

TPM在太钢矿山设备管理中的应用

TPM设备管理9大模块在太钢峨口铁矿的拓展与应用，总结TPM管理的应用现状和改善措施以及实施前景。     

TPM的新定义

日本设备维修协会副会长中(山岛)清一在日本“设备工程师”杂志1989年8月号发表文章,对TPM(全员生产维修)的定义做了新的解释。文章的序言中指出“最近,TPM正向所有公司、所有行业、整个世界及其对象领域扩大,此外,TPM展开的方法论也已陆续充实。可是TPM的定义在1971     

以七项活动为中心开展TPM

日本设备工程师协会访华团成员竹内铣治先生介绍了丰田铁工所为提高经营效率采用和推广了 TPM(全面生产维修),开展以排除小故障停机、TMF 分析、TMQ 分析等七项形式新颖的活动,取得了很大成果。丰田铁工所有一个全厂性的 TPM 推进委员会,下设七个专门委员会.其活动内容如表1所示。下面分别介绍以七项主要活动为中心开展全体人员参加的预防维修保养活动。这七项活动的相互关连参照图1。     

面向供应商的TPM实施和评价

以B公司为实际对象,对如何在供应商处实施TPM和评价进行研究。通过实施进行验证,将由于设备临时停机导致的对A公司的交货延迟减少20%。总结出一套将TPM工作成果推行到供应商端的模式。     

TPM管理模式在数控设备管理中的应用

以TPM管理模式为基础,结合多年从事设备管理工作的经验,从数控设备现场管理、维修管理、前期管理、备件管理、技术改造、预防维修等方面,分析TPM管理模式在数控设备管理中的应用情况。     

美国出版的一套介绍TPM的书

美国生产率出版社最近介绍1993年现版的一套TPM书籍。 1.TPM入门(Introduction to TPM) ——全员生产维修 中岛清一著。原书由日本设备维修学会出版。内容:TPM就是利润、TPM争取最大限度的设备效率、实施TPM的组织、稳定推行TPM、TPM小组活动。附录:向推行TPM有成效的工厂颁发PM奖。     

“互联网+一目了然TPM”的探讨与实践

"互联网+一目了然TPM"设备管理以互联网+技术为载体,以一目了然工程为基础,以落实设备点检为核心,以设备综合效率和精益制造生产率为目标,以员工的行为规范为过程,全体人员参与为基础的生产和设备管理保养维修体制。最终追求的是公司实现"零"目标,即追求零缺陷、零事故、零灾害、零浪费极限目标。通过中远海工实践案例来探讨"互联网+一目了然TPM"设备管理的推广应用。     

将TPM进行到底

TPM活动就是通过全员参与,并以团队工作的方式,创建并维持优良的设备管理系统,提高设备的综合利用效率,增进安全性及高质量,从而全面提高生产系统的运作效率。天津石化是中石化系统首家引入TPM管理的企业。4年来,天津石化共成立TPM活动小组220余个,制作OPL教材21000余件,复原或改善现场不合理点81000余条。现场目视化整齐清晰,员工操作水平、装置可靠度明显提高。这就是TPM活动结合传统设备管理产生的1+1>2效应,使天津石化现场管理水平迈上一个新台阶。为提高市场竞争力,使天津石化成为具有自我保健体制的绿色和谐企业,天津石化人抱定成功的信念,他们要——     

吸取TPM精华改善设备管理

借鉴TPM理念和方法开展全员、全过程、全效率的设备管理改善工作，在设备自主保全工作中创建个性化点检体系，通过引入、应用MTYR、MTBF指标和积极开展设备预防管理工作，不仅优化了设备管理模式，也取得了良好的经济效益。