70Cr3Mo、70Cr3NiMo等真空精炼钢大型支承辊试制

一、技术条件的鉴定 由于大型冷轧支承辊的超声波探伤及高倍检验要求较严，因此我公司一直采用电渣钢生产制造该产品。而目前，国外一些发达国家早已采用真空精炼钢生产制造大型支承辊，而国内轧辊普遍采用电渣钢，而真空精炼轧辊替代电渣钢轧辊不但大量节省能源而且加快轧辊生产制造周期，因此用真空精炼轧辊替代电渣钢轧辊势在必行。该产品试制成功将带来广阔市场前景。     

北满特钢60吨LF／VD精炼设备改造

LF／VD(LF：指炉外精炼加热设备；VD：指抽真空设备。)精炼设备是目前世界上使用最广泛的炉外精炼设备之一，其设备简单，投资少，成本低，精炼钢种多，质量高，操作方便灵活，可以满足钢水升温和质量的要求。LF／VD精炼设备与电弧炉配合使用可以达到缓冲生产节奏，提高设备的利用率和产品质量的要求。北满特钢二电炉分厂60吨钢包精练炉建于1991年，由长春电炉厂设计制作，原有设备为LF VD罐地坑式布置，盛钢包的真空罐固定在地坑内，加热旋转架和真空旋转架分别旋转到罐体上，进行常温下加热和抽真空。此套设备经多年运行后，设备老化，结构陈旧，故障率较高。     

浅谈CaO—Al2O3基预熔精炼渣在石油套管钢J55精炼过程的应用

本文研究分析了CaO-Al2O3基预熔精炼渣对120TLF炉生产石油套管钢J55精炼过程去夹杂的影响。经过现场试验和成材金相分析证明：控制转炉出钢过程的下渣、带渣现象、精炼渣成分（％）保持在CAO：50—60，Al2O3：25—30，Si02：5-10，CAF2：3-5，CaO-Al2O3 1．5—2．5范围内，能够有效地去除钢液中的非金属夹杂，特别是对B类和C类夹杂起到了很好的控制作用，满足了用卢对产品确要求，     

八钢管线钢深脱硫技术的探讨

为了快速有效地实现高级别管线钢的深脱硫技术，本文通过生产实践对管线钢脱硫各影响因素的分析，通过对转炉出钢“渣洗”工艺的实施，精炼初炼温度、渣量、强搅拌工艺等热力学和动力学条件的改善，实现高级别管线钢成[S]≤0．0020％的深脱硫目标。     

预熔合成渣洗工艺在品种钢生产中的应用实践

本文主要介绍了莱钢炼钢厂在40吨转妒采用出钢合成渣洗工艺在品种钢生产中的应用实践,在生产过程中根据不同的品种钢冶炼需要,对预熔合成渣主要成分配比进行了调整,提高了脱硫效率,有效缩短了精炼时间,降低了精炼成本,进一步净化了钢水,对老区炼钢厂降本增效和质量提升具有重要意义。     

LF炉精炼造白渣工艺研究与实践

根据LF炉造渣工艺的特点，利用炉渣组元CaO、SiO2、Al2O3、CaF2进行分析研究，制定出合理的渣系配比和快速造白渣制度。达到稳定脱硫、脱氧效果，成分和温度控制精度较高，充分发挥了LF炉精炼的效果。     

略谈纳米绝热反射板在八钢公司120T钢包的应用

为解决钢水过程温降大的难题，八钢公司在120吨钢包使用纳米绝热反射板取得如下效果：降低了钢包包壳的温度；减少了钢水通过钢包耐材的热辐射；降低了LF炉的工序能耗；安装、拆除方便，降低了修砌人员的劳动强度。     

沼液沼渣农用生态环境风险研究进展

随着厌氧消化技术的推广,畜禽养殖产生沼液沼渣的处理消纳已成为我国必须要解决的问题。文章概述了我国沼液沼渣作为肥料、有机饲料、浸种、防治病虫害及改良土壤等农用利用现状。系统总结了国内外沼液沼渣农用过程中存在的N、P等营养元素过剩、重金属超标、抗生素和激素危害以及微生物含量超标等生态环境风险和沼液沼渣农用污染防治技术研究进展。针对我国沼液沼渣农用不规范,存在不安全等因素,提出我国沼液沼渣农用未来的研究方向,建议出台畜禽污染防治法,制定沼液沼渣安全评价技术导则,积极发展沼液沼渣农用污染防治技术,加快研发沼液沼渣浓缩技术及出台相关激励补偿政策措施等。     

非开挖管道修复技术的应用

综述了国内外管道不开挖修复技术的发展历史与现状,着重介绍了国内管道内衬修复方法的原理、工序、技术特点及社会经济效益等,最后指明了该方法的应用领域及推广前景.对非开挖内衬法管道修复技术的工艺原理进行了介绍,对其应用前景进行了分析.     

转炉氧枪粘钢原因及处理办法

从转炉原料和冶炼操作两方面分析，转炉快节奏生产中氧枪粘钢的原因，提出了处理意见与解决办法。 钢的高产离不开稳定的炉况、稳定的操作、高的一倒命中率等措施，这些措施都有助于转炉生产保持稳定高产且均衡的良好状态。而在快节奏的转炉冶炼过程中，经常会出现氧枪粘钢的现象。作为氧气顶吹炼钢的重要设备，氧枪将高纯度氧气以超音速速度吹入转炉内金属熔池上方，在吹炼过程中，它不但要承受火点2500℃左右的高温区的热辐射，还要承受钢和渣激烈的冲刷，工作条件十分恶劣，以及操枪失误或其他原因，很容易粘钢。     

40吨转炉生产热轧窄带45#钢工艺实践

本文主要介绍了莱钢炼钢厂老区采用“40吨转炉＋LF精炼＋连铸”生产热轧窄带45#钢的工艺实践,生产过程中采用转炉出钢合成渣洗、钙处理等先进工艺,进一步净化了钢水,对莱钢炼钢厂老区实现质量升级、品种结构调整具有重要的意义。     

餐厨沼渣好氧堆肥工艺浅析

为彻底解决餐厨沼渣直接填埋给填埋场造成的垃圾体不稳定问题，完善沼渣处理工艺，实现资源的循环利用。我场针对餐厨沼渣处理进行了好氧堆肥实验，并对比各种实验方法，得出最佳堆肥方案。结果表明：餐厨沼渣堆肥与环境温度，通风供氧量，好氧菌种，含水率等因素有密切关系。     

杜229块高轮次低效期主要问题分析及对策研究

针对曙一区杜229块开发中存在的主要问题,开展一系列研究工作.通过大修改善井况;通过大修内衬127mm 套管实现杜229块上层系返下,增加单井可采储量;应用内衬127mm套管修井技术和激光割缝筛管完井技术,成功修复水层套变井和套变复杂井;通过水平井井间挖潜和层间接替提高了超稠油开发效果;通过组合式蒸汽吞吐、间歇吞吐等措施缓解高轮次吞吐、低产等矛盾,从而改善该区块开发效果.     

全世界首套百万千瓦等级风冷钢带干式排渣系统在天津北疆电厂的应用

详细介绍了天津北疆电厂2×1000MW全世界首套百万千瓦等级风冷钢带干式排渣系统主要设备，深入分析了该系统相对于传统水力（湿式）排渣系统的技术优势，表明：该技术具有节水、节电，节省土地资源，提高灰渣利用率，减少污染及污染物排放等特点，能产生显著的经济和社会效益。     

粘滞阻尼减震结构研究与应用

本文介绍了粘滞阻尼减震技术的概念与原理,然后对其中所涉及到的粘滞流体材料进行了介绍,并且部分列举了该技术在国内外的应用,最后对该技术目前仍存在的问题及未来的发展前景进行了分析。     

氮气加压熔炼高氮钢技术的研究进展

在综述氮气加压熔炼高氮钢技术的基础上,指出了大熔池法（BSB）适合于工业化大规模制备高氮钢;并基于国内几十年来电渣冶金技术的丰富经验,提出了采用电弧渣重熔（ASR）和加压电弧渣重熔（ASRP）技术生产高氮钢是目前较为可行的技术方案。     

油管螺纹粘扣的原因分析及抗粘扣措施

研究分析了油管螺纹发生粘扣现象的机理、原因和分类,并针对性的提出了抗粘扣的技术措施。     

粘滞阻尼减震结构研究与应用

本文介绍了粘滞阻尼减震技术的概念与原理,然后对其中所涉及到的粘滞流体材料进行了介绍,并且部分列举了该技术在国内外的应用,最后对该技术目前仍存在的问题及未来的发展前景进行了分析.     

钢水洁净度控制的研究与应用

针对低碳铝镇静钢生产，对过程钢中全氧含量、夹杂物的变化进行了分析，主要讨论了纯脱气时间和钢包内渣子成分等对钢水清洁度的影响，并对工艺进行了优化，提高了钢水洁净度。     

浅谈球磨铸铁管水泥内衬机布料小车的定位控制

球磨铸铁管水泥内衬机布料小车的定位控制是球磨铸铁管生产的关键技术。本文提出控制系统，其中包括硬件结构和软件设计，并进行了论述。