炼厂储运罐区蒸汽伴热与凝结水回收系统研究

炼化企业重质油中间原料罐区系统中,重质油品储罐加热多采用蒸汽加热,罐区内管线多采用蒸汽伴热。由于疏水器选型、安装等问题,造成伴热管线及凝结水回收系统水击现象严重,严重影响企业安全生产。文章详细分析了蒸汽伴热与凝结水回收系统水击现象的原因,提出了相应的解决办法。     

极复杂断块油藏平面注采调整技术政策优化研究

极复杂断块油藏断块破碎、含油面积小,油井多单向受效,进入高含水开发阶段后,主流线已高度水淹,而非主流线、断边带剩余油难以高效动用。应用平面注采耦合调整技术可以有效改善极复杂断块开发效果,本文以数值模拟方法对昌79-斜6块注采耦合调整技术政策开展了优化,优化的耦合周期注采比为0.8-1.2,耦合周期为2-4个月。     

小集油田小9-6断块综合调整技术研究与实践

小9-6断块位于黄骅坳陷小集构造带,属于小集油田自1984年投入开发以来后,由于受储层发育、断块复杂破碎以及储层低渗注采困难等因素影响,长期处于低速开发的状态,断块开发效果很差。根本的原因是注采井网适应性差。如何客观认识油藏真貌,采取与油藏相适应的开采方式,提高断块开发效果,成为提高开发水平的关键。为此开展了综合调整技术研究,通过小井距加密、完善注采井网,实现了断块开发水平的提升。     

中间基原油清防蜡降粘剂的研制与应用

为解决XX51断块中间基原油清蜡降粘的问题。通过大量的单剂及复配实验后,进行以溶蜡速度、降粘率、降凝率、防蜡率为因子的四因素、四水平正交试验、复配筛选。找到了适合XX51断块原油的新型化学药剂。自2012年起在XX51断块的200余口稠油井上应用,油井热洗周期平均延长150天。全年减少热洗1500井次。每次热洗按3000元计,则全年节省费用450万元。     

复杂小断块滚动评价思路与方法

复杂断块大多具有地震资料品质差,断裂发育、断层数量多,接触关系复杂,常规解释过程中断层的组合难度大,地层对比难度大,含油面积小,成藏条件复杂等特征。文章以xx断块为例,针对复杂小断块自身特点,通过精细三维构造解释来落实圈闭形态、以储层砂体沉积、横向对比来确定储层展布范围、以老井复查来提高构造圈闭评价等技术手段综合评价,取得了突破性进展,其研究方法及成果对同类油藏的开发有一定指导意义。     

炼油罐区储运监控系统设计

罐区是石油炼化企业重要的生产设施,罐区担负着炼化企业液体原料和产品的存储和输送,罐区储运数据信息的监控是罐区生产管理的重要部分。文章通过调研分析,研究了一种炼油罐区储运信息的监控技术,设计了监控系统结构。通过研究对于提高炼油罐区运行的安全性和运行效益具有非常重要的作用。     

化工储运系统罐区的配管设计研究

罐区作为石油化工中的重要组成部分,其可分为成品、原料和储运系统等不同类型的罐区。目前随着化工行业的快速发展,化工储运系统罐区的应用能够有效保证储罐防火的安全性,确保各项工作的安全稳定进行。而配管是化工储运系统罐区的关键部分,其设计效果的优劣将会对储运系统的正常运行产生直接影响。本文就对化工储运系统罐区的配管设计进行深入分析和研究。     

基于FDS的甲醇罐区池火灾事故后果模拟研究

大容量的甲醇罐区在化工生产项目中往往以危险化学品重大危险源的形式存在,是防灭火的重点目标。为了有效选取最佳灭火位置、科学应急处置,通过池火灾模型分析与计算,确定在常年风向一定时,无风、平均风速、中等风速和最大风速四种情况下甲醇储罐区池火灾热辐射强度和范围。文章以徐州某化工厂甲醇罐区为例,利用FDS软件构建火灾模型,分析不同热辐射强度对周围设施的破坏情况,完成热辐射演化三维仿真效果,为最佳灭火位置设置提供建议。     

提高采收率 “再造”一个油田

<正>采收率每提高一个百分点,就相当于找到一个地质储量高达0.55亿吨的油田。中原油田文明寨油田面积仅有6.8平方千米,却被断层切割成192个纵横互相重叠的小断块,平均每平方千米28个,最小的还不及半个篮球场大,是石油专家公认的极复杂的断块油田。针对小断块油田注水开发,科研人员从基础断层研究做起,在一团"乱麻"中寻找可行路     

石化企业原油罐区自动化技术

引言1.罐区自动化应用现状罐区是石化企业的重要组成部分,通过实施原油罐区自动化系统,提高自动化控制水平,提高操作人员和设备的安全性,减少油品的损失,提供精确计量,安全平稳操作,减轻操作人员劳动强度,为生产服务,满足生产需求。2.罐区自动化内容原油罐区自动化系统主要包含     

环氧乙烷储罐区消防安全的探讨

文章主要针对环氧乙烷罐区管控进行分析,重点探讨了环氧乙烷罐区的火灾风险评估方法、消防安全设施及消防安全管理等内容。     

关于注汽锅炉局部保温方式改进的探讨

随着稠油热采规模的不断扩大,油田注汽锅炉越来越多的投入使用,运行管理过程中锅炉保温损坏故障逐渐增多。本文主要通过对注汽锅炉保温结构、故障分析,找出了造成保温损坏的原因,制定了保温改进的具体措施,取得了较好的效果,具有较强的推广价值。     

石化储运罐区工艺安全管理研究

安全问题是石化储运罐区生产管理的首要问题,而近年来一系列罐区重大事故追溯其原因都为工艺安全管理问题,借鉴目前最科学的工艺安全管理体系,研究石化储运罐区工艺安全管理。     

浅析企业热力设备保温节能

保温工作的目的在于减少工业生产中热力管道及热力设备的散热损失,取得节能效果,是工厂节能的重要内容。 保温工作包括选用保温材料、确定保温层厚度和保温结构形式、热损检测以及日后经常性的巡回检查等。     

如何提高罐区自控的安全性

现阶段,在油库罐区大量运用自动化系统,一方面大大提高了工作效率,但另一方面其安全又存在着巨大隐患。本文从油库罐区的一个安全隐患——雷电入手,分析其遭受雷击的风险,并进一步提出防止雷击的措施,提高罐区自控的安全性。     

化工企业罐区水体污染事故预防与控制

化工企业可燃液体罐区的排水系统应依据罐区排水系统设计规范(标准)中相关规定进行设计。罐区排水系统作为化工企业水体污染事故预防与控制体系的一部分,若设置不当可能引起局部环境污染或安全隐患,应引起设计和管理足够的重视。文章通过设计实践总结了设计要点：罐区排水系统实施清污分流,防火堤外设置阀门井,必要时设置水封井,正常情况下非排水时,阀门处于关闭状态。     

埋地集输管道防腐保温技术研究

埋地集输管道防腐保温措施,关系着管道散热及其运行安全可靠性,虽然保温厚度的增加会减少热损失,但是保温层施工、材料等一次性投入会增大。因此,如何采取有效的防腐保温技术来满足输油工艺的经济性要求,成为一个重要的研究课题。     

化工管道保温层性能提升的研究

随着当前化工管道保温技术的不断发展,对于化工管道设备内部的热损失需要进行分析和计算,提出保温效果越好,厚度越大,但未必能够达到化工管道保温层的质量要求。采用多层保温材料进行保温时,保温效果会更好,应该进行配套的计算和分析,采用实践验证的方式,达到更好的保温效果。     

垦626区块综合治理分析

垦 6 2 6区块位于孤岛采油厂垦西油田西北部 ,隶属垦西油田 ,为断块小油田 ,开发难度较大。由于原油高含蜡、少气 ,导致流体温度低 ,原油结蜡 ,堵塞管线 ,加之该区块外输线距离较长 ,井口回压高 ,泵效降低。不但影响单井原油开采 ,而且造成原油外输困难 ,严重影响油田开发。针对这个问题 ,我们在垦 6 2 6区块外输线上应用了双螺杆输送泵 ,并铺设了输气管线 ,取得较好效果 ,现分析如下。治理理由1　区块开发简介垦 6 2 6区块投产于 2 0 0 0年 8月 ,辖计量站 2座 ,14口油井 ,油井均采用掺水伴热生产 ,在计量站配套 2台加热炉 ,一台为外输原油…     

应用单井效益分类 加强油田经营管理——以H3断块油藏为例

H3断块是一个层状边水岩性构造油藏，经过多年注水开发，产量高峰期过后．水驱效果逐年变差。由于单井平均产量低，井下状况复杂，作业成本高，H3断块一直是稀油中的高成本区块。根据单井效益评价的结果，对单井进行分类，将油井分为效益一类井、效益二类井、效益三类井、边际效益井和无效益井。分析边际效益井和无效益井的高成本原因，据此指导经营管理，有针对性地治理高成本井，达到了区块降本增效的目的。