大庆油田套损井评价技术研究

依托套损井综合管理平台,经过长期探索和技术实践,建立了油田相应的套损井分析模式,从工程服务的视野,结合异常井信息,对油田套损井和成片套损区域,从历史、构造、开发经历、时空和井网等进行分析,探索套损井产生的根源。对油田套损井预防和管理提出建议,达到减少新增套损井和重复套损的目的,适应油田长远发展对套损井管理的要求。     

台105区块套损井分析及治理对策

文章综合分析了方兴油田套损井的影响因素，总结归纳了各区块套损井的不同特点，近年来通过优化施工参数有效减少了大修作业对套损井的伤害，提高了套损修复率。并有针对性的对现有的套损井提出了治理对策和治理计划。     

套损因素分析及防护对策

随着油田开发的不断深入,油水井数量不断增加,套损井数呈上升的趋势。套损受诸多因素影响,文章通过分析研究对套损原因进一步认识,并针对性地提出了杏**区西部套损井防护措施,总结出"六查、六防、六控"的套损防护经验和方法,为预防套损提供方向,为合理开发提供依据。     

油田套损井裸眼侧钻修井技术探讨

以往的油田套损井裸眼修缮方式已经不适合实际需要。油田套损井裸眼侧钻修井技术有着经济性,修缮周期短,延长使用年限的优点,当前已经用于具体修缮工作中。结合实际情况,本文从四个方面,详细阐述了套损井裸眼侧钻修井技术。     

四寸套内套铣打捞新工艺研究及应用

伴随着四寸套井在采油二厂的日益普及，较5-1/2’’套管井，4’’套内落物的处理难度更大，为解决此类问题，我们提出新的套铣打捞工艺，并总结出大量经验。通过实际运用验证，极大地缩短了修井工期，产生了巨大的经济效益。     

榆树林油田套损原因分析及预防方法

分析了地质构造因素、注水因素、井身因素及固井质量对套损的影响,指出了套损主要发生在累计注水量多、注采比高的一类区块,且J55钢级套损比例高,形成了套损预防措施.从钻井源头上提高套管抗压强度,提高固井质量;在开发过程中注重注水管理,加强压裂方案优化及作业质量监督,实现全过程有效防控,降低了套损发生几率.     

浅析套损井治理技术

油田油水井的套管损坏通常简称为套损,是指油田开发过程中由于遭受外力作用和腐蚀,釆油井及注入井的套管发生塑性变形、破裂或腐蚀减薄至穿孔破裂的一种现象。国内外的很多油水井都存在严重的套管损坏现象,并且有的非常严重,使得油田产量下降甚至直接导致油水井报废。对目前常用套损井治理技术进行了介绍和分析,为套损井治理的作业提供借鉴。     

钻井工程常见事故及其处理方法研究

钻井工程是探明地下资源情况及开采油气等资源的基础性工程，只有保障钻井工程处于安全状态，才能够为天然资源的顺利开采提供条件。一旦钻井工程中出现事故，则会对井下作业人员的生命安全造成影响，并由此导致石油开采工作无法继续进行。本文分析了钻井工程中常见的事故，同时探讨了常见事故的处理方法，包括卡钻事故的处理方法，井漏与井喷事故的处理方法，井下落物事故的处理方法。     

浅谈安塞油田井下作业大修打捞核心技术

随着油田开采时间的延长,油水井服役年限随之增加,各类井下卡钻落物事故频繁发生。加之超深井、侧钻开窗井、水平井等特殊井身结构井增多,使井下作业环境日益复杂。安塞油田现有的井下作业设备、技术、作业工具远远不能满足生产现场的要求。引进新设备、新技术、新的作业工具、提高作业人员技术水平,是提高井下作业质量,有效解除事故的最好方式。     

套损区压力平衡 注采平衡综合治理方法

南二西套损区2009年以来受嫩二段泥岩浸水影响,发生成片套损。通过分析套损区存在问题,结合区块开发实际,探索在套损区压力失衡、注采失衡情况下,通过压力系统和注采参数调整,缩小套损区与非套损区之间压力差异,减少注采失衡井数的治理方法,从而避免套变进一步加剧,达到改善区块开发效果的目的。     

保德区块煤层气井套损规律及对策

基于对保德区块套损现状与规律的分析研究,认为造成煤层气井套损的因素主要有5个方面:①地层含有腐蚀性介质;②射孔引起套管损坏;③钻井设计中水泥返高不够或固井质量不合格;④套管失稳产生弯曲变形;⑤排采强度过高使套管受到的外载增大。针对区块套损现状和规律,制定了胀磨整形、液压整形、膨胀管补贴、膨胀筛管补贴、密封加固、悬挂小套管等六套整形加固技术方案,对已发生套损的*口井实施了胀磨整形,*口井恢复了生产,有效率达100%。     

油田井下打捞作业技术探讨

在油田开采作业中,油田井下打捞作业技术是针对油田油井开采作业过程中出现的井筒堵塞等井下事故,对于油井出油以及注水能力造成影响,为恢复油田油井的正常出油、注水等正常作业能力而应用的一种技术手段,通常情况下,油田井下打捞作业的难易程度与油井井身结构情况有着很大的联系。本文将结合油田井下打捞作业具体情况,从油田井下打捞工具的选择以及井下打捞方案的制定等方面,对于油田井下普通落物打捞作业工艺以及油田井下落物增力打捞原理、油田井下落物预防管理等进行分析论述,以减少油田井下落物打捞的工作量,提高油田井下落物打捞作业效率。     

小套管固井技术在吐哈油田套损井中的应用

吐哈油田分公司丘陵油田地层复杂,且普遍采用高压注水、压裂、酸化等增产措施,导致套管变形较严重,并且部分套损井变形点较多、变形段较长,严重影响了油田的开发。油田采用小套管悬挂固井技术成功解决了深井套管变形段长,多点变形而无法修复的难题,现场应用效果好,为油田套损井治理探索出一套新工艺。     

组合测井在套损监测中的应用

随着油田步入高含水开发期，由于受到地质和工程因素影响，井筒条件日益恶化，套管易发生变形、破裂和腐蚀等现象，从而影响油水井的使用寿命和注水效果，进而给油田开发带来诸多问题。且随着油田开发力度加大，套损现象日益增加，部分套损井已在带病工作，因此，及时了解井身套管状况，进行套损井综合治理和预防具有重要意义。     

套变井堵水工艺管柱综述

本文根据目前油田针对套变井堵水工艺现状,介绍了几种套变井堵水管柱结构组成、工艺原理和技术特点等.通过调研发现,目前解决套损井堵水总体思路是设计新的堵水封隔器及配套工具,使其满足套管缩径井、热采高温井、大通径井等堵水要求.     

小直径大砂量多层压裂技术在低渗透油田的应用

针对低渗透油田压裂选井、选层困难，压裂效果变差的问题，以提高剩余油措施挖潜为目标，对套损修复井、小井眼井等小直径井压裂技术进行了研究。研究得出：小直径封隔器、喷砂器与压裂管柱的配置适用套管内径大于Φ102 mm、井温小于120℃的套管修复井及小井眼井的压裂，可一趟管柱坐压4层，并根据套损点位置限制设计了4种管柱结构，实现小直径大砂量多层压裂；套损修复井压裂后，初期平均单井日增液2.6 t，日增油2.2 t，增油强度1.3 t/（d·m），含水下降26.0%；小井眼井压裂后，初期平均单井日增液1.8 t，日增油1.6 t，增油强度1.1 t/（d·m），含水下降29.9%；套损修复井与小井眼井所在区域的剩余油分布较重复压裂、转向压裂井所在区域的剩余油更加丰富，措施潜力更为突出。小直径大砂量多层压裂工艺技术拓宽了压裂选井、选层的空间，为大庆长垣外围油田剩余油挖潜提供了有效的技术支撑。     

嫩二段层系套损原因分析与对策

嫩二段硬岩性中存在具有渗透性且易启开的化石薄弱面,进水后为层面滑动创造条件,在进水、构造和地应力作用下产生滑动而发生套损。针对套损成因,采取了提高嫩二段套管强度来预防套损、根据套压检查验证套保封隔器使用情况、风险井下入双卡套保封隔器以及投死嘴定期验封并控制注水压力的技术措施,实现了防治套损的目标。指出,提高套管钢级在预防套损方面虽然一次性投入增加,但是由于套损率降低使得套损井数减少,大修总费用、更新井费用以及维护费用得到降低,从而综合费用下降,因此推荐应用高强度P110套管代替N80套管。     

W油田套损井组精控压裂治理技术研究与实践

针对W油田套损井组压裂工艺不成熟,受非均质性强和注采关系不完善等因素影响导致井组难以有效动用的问题,建立了套损井组精细控制压裂治理技术。在层位优选卡段优化、裂缝参数优化、加大加砂规模基础上,完善形成了套损井双封单卡精控压裂工艺,单趟管柱压裂段数由4段升至9段,单层加砂量由80 m³升至200 m³,满足了修复后井径100 mm以上低产油井的压裂需求。在Y开发区A井组开展试验评价,水井压裂后吸水量增加了56 m³/d,动用比例增加42.9%,砂岩厚度动用比例增加45%。A井组周围3口油井压裂后,平均日产液量增加了32.5 t,日产油量增加了8.2 t,增液强度为8.1 t/(d·m)。该井组投入产出比为1∶3.4,累计产生经济效益1 362.2万元。该技术实现了从套损井组工艺管柱、压裂方案优化和油水井配套调整等方面地质工程一体化设计,取得了较好的试验效果,为油田套损井组高效开发提供了重要借鉴。     

萨中油田南一区水驱精细注采比方法研究

萨中油田南一区水驱经过50多年开发侯,受套损影响,近32%的油水井出现井况问题,有采无注井比例达到了17.8%,如何在套损的影响下探索出高含水期水驱控制产量递减和含水上升的有效方法已成为我们开发管理的主攻课题。为此,2015年应用了精细注采比方法,实施了水驱精细挖潜,取得了水驱超产、"递减、含水"得到双控、套损区保持稳定的较好效果,为高含水期水驱精细挖潜和高效开发探索了有效途径。     

老油田套损井治理实践与技术研究

随着国民经济的持续快速增长,近些年来,国家对油田的开采工作在技术上和管理模式上都有了很大的进步。但是从长远来看,在油田开采过程中,由于老油田套管破损井的数量逐年上升,对于套损井的治理技术和管理手段不革新,油田的开采工作就难以长期进行,油田产量就难以提升。基于此,文章从油田开采的长远意义着手,首先简要分析了当前阶段国内老油田套管损坏的原因以及机理。随后笔者探讨了老油田套损井治理的思路以及对策。以此来供相关人士交流参考。