一个恒温室温度自控的分析

在制药企业中有很多药品的生产需要恒温阶段，所以就导致了恒温室的出现。一、控制方式及原理对于温度的控制有两个主要的控制过程。其一是升温，没有升温的过程自然就谈不到温度变化，更不能说对温度进行控制。     

一个恒温室温度自控的分析

在制药企业中有很多药品的生产需要恒温阶段,所以就导致了恒温室的出现。一、控制方式及原理对于温度的控制有两个主要的控制过程。其一是升温,没有升温的过程自然就谈不到温度变化,更不能说对温度进行控制。在此温度自动控制系统中,采用了工业电加热管,它具有很稳定的加热功率,对整个系统的稳定性起着重要的作用。由于电加热管通常对外显示的阻抗特性,即功率因数cos∮=1起主导作用,这样能得到很高的电能利用。其二是冷却,温度参量具有一定的热惯性,当达到控制温度点时是不能够停止的,而是要超过此温度控制点,要想使系统重新回到控制点,这时就需要冷却,本系统采用了地下水冷却方式。     

浅谈筏板大体积混凝土施工技术

随着建筑施工技术飞速发展,现代建筑中经常涉及到大体积混凝土施工,此类结构截面尺寸往往很大,所以,由外荷载引起裂缝的可能性很小,于是,水泥水化热导致的温度变化和混凝土收缩共同作用,产生的温度应力和收缩应力就成为大体积混凝土产生裂缝的主要因素.因此,施工前对大体积混凝土的温度、温度应力和收缩应力进行演算,确定升温峰值,内外温差及降温速度的控制指标,制定温控施工技术措施,对控制有害裂缝的产生有重要作用.     

混凝土裂缝的防治措施分析

由于水化热产生的升温较高、降温幅度大、速率快,使混凝土产生较大的温度和收缩应力是导致混凝土产生裂缝的主要原因.因此,为防治水化热引起的裂缝,施工前应计算升温峰值、内外温差及降温速率,制定相应的技术措施,防止和控制温度裂缝,确保工程质量.     

挂面水分烘干工艺关键控制点分析

挂面烘干是挂面生产过程中技术高,难度大,最难掌握的关键工序,它关系到挂面产品的质量和企业经济效益,因此,先进的工艺、设备,投资少,优质高产是厂家积极追求的目标.挂面烘干道从理论上划分为:冷风定条,保潮出汗,升温排潮,降温散热等四个区.控制内部水分和外部水分的扩散速度,以及控制湿热空气的温度、湿度和量是挂面烘干工艺的关键...     

果子沟大桥1号承台大体积混凝土温控技术

果子沟大桥承台为大体积混凝土,为防止出现温度裂缝,在施工中有针对性的提出了大体积混凝土温控防裂的原则及理念,系统介绍了该承台混凝土施工的关键技术和措施,通过这些方法有效的控制了混凝土的最高升温和内外温差,达到了预期的效果.     

采用320小时曲线焙烧Φ400mm电极工艺探讨

讨论采用320小时升温曲线新工艺焙烧Φ400mm大规格电极。在生产过程中对产品内部结构随温度变化进行了研究，采取在各个升温阶段使用不同升温速度进行工艺创新。     

对钢筋混凝土池体裂缝控制问题的思考

钢筋混凝土池体的裂缝主要由变形变化(温度、地基变形等)引起的,在大体积混凝土施工中由于水泥水化热,引起混凝土内部温度和温度应力剧烈变化,从而导致混凝土发生裂缝.因此,控制混凝土浇筑块体因水化热引起的升温,混疑土浇筑块体的内外温差及降温速度防止混凝土出现有害的温度裂缝是施工技术的关键问题.本文从设计、材料、施工三方面阐述了钢筋混凝土池体的结构裂缝的控制措施.     

预应力T梁高温蒸汽养生施工工艺研究

T梁在高温蒸汽养生时,蒸养室内恒温状态、温控曲线以及湿度的控制对混凝土强度和弹性模量的增长影响较大.合适的蒸汽恒温状态、温控曲线在保证T梁外观质量的同时,能够使T梁混凝土强度和弹模快速增长,使生产效率最大化.为确定最佳的蒸养恒温状态及温控曲线,本文基于漳武高速公路南靖段A3合同段蒸养流水化作业T梁预制厂施工,对不同恒温状态及温控曲线情况下T梁混凝土强度、弹模增长情况进行规划、统计并分析,结果表明升温过程4小时,恒温过程16小时,降温过程4小时,其中升温速率为10℃/h,恒温控制温度65℃(不超过70℃),降温速率为10℃/h,降温至与室外环境温差小于15℃完成蒸养,T梁混凝土强度和弹模提升速度最快,且梁体同条件养护试块混凝土抗压强度可达设计要求的100％、弹性模量可达设计要求的90％,满足T梁张拉条件.     

果子沟大桥1号承台大体积混凝土温控技术

果子沟大桥承台为大体积混凝土,为防止出现温度裂缝,在施工中有针对性的提出了大体积混凝土温控防裂的原则及理念,系统介绍了该承台混凝土施工的关键技术和措施,通过这些方法有效的控制了混凝土的最高升温和内外温差,达到了预期的效果。     

标准铂铑10—铂热电偶检定中常见的问题

热电偶是目前工业生产过程中应用最广泛的感温元件之一,它将温度信号转换成电势信号,配以测量电势信号的仪表或变送器,便可以实现温度的测量或温度信号的变换。标准铂铑10—铂热电偶用于精密测量或量值传递,由于新的国家计量检定规程要求比过去更加严格了,因此尽量减少检定误差成为当务之急。笔者根据多年工作经验,就检定中常见的问题做一总结。1.被检热电偶在清洗后重新穿管时正负极一定不要错,否则铂极会被污染;2.检定炉温场要满足规程要求,应定期检测温场;3.热电偶冷端与铜导线与相连处接触一定要良好,否则会带来很大影响。建议检定升温…     

对混凝土裂缝及温度控制的分析探讨

混凝土的裂缝是建筑工程中一个普遍存在而又难以解决的实际问题.如何控制好混凝土温度,避免混凝土裂缝的产生是每个工程人员应注意的问题.因此笔者就针对混凝土裂缝的产生原因,混凝土硬化过程中温度对裂缝的影响、混凝土温度控制办法和防止裂缝的措施及混凝土早期养护的重要性进行了阐述。     

工业微波加热新设备

微波加热是将由微波能量透射物体内部转为热量使物料升温。能够对物料整体加热,物料内外温差小,温度分布均匀,物料表面不易结硬壳;加热温升迅速,预热时间短,节能;加热物料无热惯性,物料加热温升状态,随意控制;电磁场的生物效应,对细菌、霉菌和虫卵有较     

浅析PLC控制系统的构成及其设计

在现代化的工业生产设备中,有大量的数字量及模拟量的控制装置,例如电机的启停,电磁阀的开闭,产品的计数,温度、压力、流量的设定与控制等,而PLC技术是解决上述问题的最有效、最便捷的工具,因此PLc在工业控制领域得到了广泛的应用.下面就PLC工业控制系统设计中的问题进行探讨.     

上市公司实施MBO之热的冷思考

“管理层收购”(MBO)近年来被引入我国,目前作为一种新的公司治理模式开始在我国上市公司中迅速升温。但随着这一模式在不断发展的同时,也逐渐暴露了诸多问题。本文拟就上市公司实施MBO过程存在的股价确定、管理层的控制、融资、法律监管等几方面的问题进行探讨。     

浅析乳化炸药自动生产系统控制——以JWL-Ⅲ型生产线为例

由于炸药产品的特殊性,乳化炸药对生产过程各组份的量值,各过程点的温度,各生产设备中物料的供应和生产过程的协调都有较高的要求.由于生产过程中需要控制的工作参数较多,因此人工操作的传统工艺不仅工人劳动强度大,而且因人工作业不能及时、准确地跟踪生产过程,也对乳化炸药的性能和质量产生了不良的影响.应用自动控制系统能很好地解决上述问题.本文结合本厂炸药连续乳化生产工艺以以JWL-Ⅲ型生产线为例浅析对生产过程自动控制系统的认识.并在此基础上阐述了乳化炸药各个生产环节的控制要求,以及实现相应控制过程的各检测、控制和调节仪表的选择方案.给出乳化炸药厂自动控制系统的方案.     

空调风机的电气控制系统设计

1 空调风机的工作原理 纺织产品的质量和产量的重要影响因素是环境中的温度和相对湿度,因此,空调系统是一个纺织制造过程所需的设施.当下,人工调节绝多数用于纺织空调,因为它是手动控制,忽略温度和湿度,使环境温度和湿度控制之间的相关性不理想,能耗大,效率低,缺乏节能潜力的充分使用.对纺织空调的温度/湿度控制的是PLC与变频器,温度/湿度的精确控制提高是一方面,而且也降低了能量损失.在纺织行业纺织空调自控系统的应用已成为一种趋势.     

加油机检定中温度的测量与控制

加油机的运行中加油机检定工作对其有着十分重要的影响,而检定工作中对于温度的测量与控制都是其中的重要内容,只有对温度进行了准确的掌控才能避免加油机检定工作中因为温度而产生的不利影响,本文就针对加油机检定工作中对温度的测量与控制进行浅析.     

时间因素对焦炉温度管理的影响探析

时间因素在焦炉热工制度中起着至关重要的作用,它直接影响着热工制度的制定和执行,所以在对焦炉温度进行控制的过程中,一定要注意时间因素,倘若不遵循这个原则,势必会造成温度的失控,这样就会导致焦炉的损坏或者是给推焦带来极大的麻烦。本文就焦炉温度调节如何科学地按照时间去进行做了一定的探讨,只有把握好了时间因素,才能保证焦炉生产过程的稳定和效率,才能降低炼焦过程中的耗热量。     

采煤机常见过热原因的分析与排除

采煤机在运行过程中,常常有发热的现象产生,如果温度超过了规定的指标,我们就称这种现象为过热.采煤机的热现象是不可忽视的,要积极予以分析与排除.