共查询到20条相似文献,搜索用时 19 毫秒
1.
第十讲故障分析实例(2) YT32-500型万能液压机,适用于塑性材料的压制。也可用于校正、压装、砂轮成型、粉末制品、冷挤压金属零件成型及塑料制品压制成型工艺等。一、YT32-500型万能液压机液压传动系统该液压机的液压传动系统(见图),主液压缸能完成滑动横梁快速下行、慢速压制、保压、回程和悬空停止动作;顶出液压缸实观顶出、回程和任意位置静止等动作。1.主缸运动(1) 主缸活塞快速下行按下起动按钮,电磁 相似文献
2.
一、液压机状况 我公司于1969年购进的Y32-300型四柱式万能液压机,原计划用于薄板件的拉伸,但因其液压系统不能满足拉伸工艺要求,长期以来不能得到充分利用.根据生产需要,为提高该设备的利用率借大修之际对其液压系统进行了改造. 相似文献
3.
1.故障现象1台4柱液压机使用中发生故障,主缸回程速度动作很慢,正常回程约1s,现在15s还达不到设定位置,不能满足工艺要求。并且在回程时压力管线明显振动,油泵噪声很大,同时在系统加压时振动和噪声更大,且打压时间明显增长。2.故障分析及处理 相似文献
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
CJFY400型油压机,使用时两副缸不但不能上升,反而在上升电磁阀得电时出现下降的情况.同时在自动状态时,主副缸向上电磁阀都得电,副缸先下滑后随主缸一起上升,到位后副缸可自锁不下滑.此时,用手按压副缸电磁换向阀,无论向上还是向下都可使副缸下滑.液压原理见图1. 相似文献
11.
YA32-630型四柱万能液压机的主缸上腔管路系统(图1),通常采用液控单向阀1来实现主缸4的保压。使用中,液控单向阀1管接头处的密封圈因失效而经常造成漏油,维修工作量大。其原因是松开靠近充液箱2管接头时,将造成充液箱的油不断外泄,故修前必须把充液箱中的油抽空,修后再注油。为此,我们在充液箱2与液控 相似文献
12.
两通插装阀控制技术是一项新型的液压控制技术,在液压机领域得到了广泛的应用。实际工作中液压机要面对许多复杂的工况,因此在产品设计时要充分考虑其适应性。在对插装阀的启闭速度有严格要求的场合,如高速液压系统,阻尼孔在调节两通插装阀的开关速度上有着重要的作用,对液压机性能的影响较大,应给予一定的注意。本文通过专用快速液压机在高速生产线应用的实例,分析其在特殊工况下引发的故障及产生的原因,阐述了采取改变控制腔液阻的手段,可使液压机获得满意的工作稳定性。 1.常规系统设计 一般液压机的主油缸垂直安装,主油缸下… 相似文献
13.
四柱式液压机应用广泛,根据其液压控制系统的不同一般可分为两大类:一类是电液阀控制系统液压机,如天津锻压机床厂生产的YA32-315型万能液压机、沈阳液压机厂生产的YS32-315型万能液压机;另一类是锥阀集成控制系统液压机,如合肥锻压机床厂生产的Y32-315型万能液压机。现以天津锻压机床厂生产的YA32-315A型万能液压机(液压原理图见图1) 相似文献
14.
15.
16.
为了简化300t液压设备的结构和液压系统的设计,对其主油缸设计进行改进,在主油缸中增加柱塞缸结构,使之能同时满足液压设备的快进和工进两个过程的需要,既方便操作又降低了生产成本。 相似文献
17.
18.
波兰WHC -160数控铣镗床主轴箱平衡系统、夹刀系统、变速系统均采用中央液压站控制。安装后液压系统 (图 1)经常出现故障 ,致使机床不能正常工作。图 11 液压平衡系统故障精密的数控机床要求主轴箱平衡系统压力波动范围越小越好 ,而保压时间越长越好 ,最大限度地减少滚动丝母副承载负荷 ,从而使主轴箱运行平稳。而由于液压元件本身制造精度和设计原因 ,尤其是维护调整不当 ,都会使液压系统工作不正常 ,导致滚动丝母副寿命降低或研伤损坏。波兰WHC -160数控铣镗床平衡压差由系统的压力继电器控制在 8 5~ 10MPa ,总压力由溢流阀控制 ,蓄… 相似文献
19.
一台美国CINCINNATI(辛辛那提)公司生产的HMC-800卧式加工中心,其液压泵调压部分的原理见图1。该液压系统供应机床的全部辅助功能动作,如机械手自动换刀,主轴松紧刀,高、低挡自动转换,日轴、托盘夹紧动作。 相似文献
20.
日前,合肥锻压机床股份有限公司为广东京安云豹汽车有限公司生产的一台车门折边液压机──YH25-200D 2000KN车门折边液压机已完工交检。 该机为预紧拉杆框架结构,由机身、滑块、移动工作台、主油缸、提升夹紧缸、行程限位装置、润滑装置、液压动力系统及电气系统构成,压机的动力系统在上梁的顶部,电气操纵板位于右立柱前面。 YH25-200D有独立的动力机构和电气系统,电气控制系统选用"PLC",它是一种数字运算操作的电子系统,专门为工业环境下应用而设计。它采用了可编程序的存储器,用来并通过相应的输入输出,对机器的开关量进… 相似文献