论“改善,再改善”经营理念的基本要点

"改善,再改善"是丰田公司生产经营的信条。"改善"活动是丰田生产方式各目标顺利实现的基本的支撑,是丰田生产方式的坚固基石,是丰田生产方式所追求的目标,也是一种低风险相对高回报的做事方式,它是一种经营理念、一种企业文化。     

丰田生产方式在中国制造企业中的应用

丰田汽车公司创造了一种全新的管理模式——丰田生产方式,使其在国际竞争中占据主动。丰田生产方式作为先进生产制造系统的代表,是一种优秀的管理思想,被国际范围内的众多企业所模仿。自20世纪80年代以来,许多中国制造企业纷纷学习和推广丰田生产方式,遗憾的是一直未能真正理解丰田生产方式的精髓。本文着重对我国制造企业深入推行丰田生产方式的主要问题进行了分析,并对如何克服这些问题作了探讨,以期为中国制造业企业更好地借鉴丰田生产方式提出建议。     

JIT理论对我国现代企业转型的启发

精益生产作为一种新型的生产方式和战略思想,被越来越多的企业,特别是制造业企业所青睐和应用。为了进一步推动企业实现精益生产,本文通过对精益生产的相关概念进行阐述和分析,进而对精益生产对我国企业的启发展开了深入研究。     

准时生产模式下的物流体系研究

JIT(准时生产方式Just In Time的简称),是日本丰田汽车公司在 20世纪60年代实行的一种生产方式。近年来,JIT不仅作为一种生产方式,也作为一种通用管理模式在高科技制造企业、物流等领域得到推行。     

建筑工程施工现场的流水施工

在一项建筑工程的启动中,流水作业因其经过长时闯的化凝炼铸而形成的一种生产方式.这种生产方式能够极大地提高生产效率,控制产品质量优质稳定,节约生产成本,是一种从理论和实践上都得到证实的积极的生产方式.     

企业应用精益生产方式的问题及对策研究

精益生产作为一种先进的生产方式,在我国企业实践过程中取得了可喜成绩。但由于企业不注重创新,使我国还局限在对精益生产方式的看板管理的应用上,使生产方式陷入"低成本"的陷阱,企业对精细生产方式的理解不准确、控制能力不强、不能及时发现问题和解决问题。企业应通过正确地应用精细生产方式,勇于创新,狠抓管理,创造出符合我国国情,并能使生产效果明显的卓有成效的管理方式来,从而提高本国企业经济效益和竞争力。     

我国传统企业生产方式与精益生产方式的差距及对策

精益生产方式作为一种追求生产经营的合理性、高效性,能灵活地生产出适应市场多样化需求的高质量产品的生产经营管理体系,是世界制造业未来管理的最佳模式,也是中国企业未来发展的必然选择。深刻研究精益生产方式的特征,剖析我国企业生产方式同精益生产方式的差距,并制订相应的对策,是我国企业加入WTO后赶超世界精益企业的保证。     

基于模块化的价值链会计探析

一、模块化的兴起背景与基本特征 （一）模块化的兴起背景 随着生产力的发展，社会产品越来越丰富，产品的构造也越来越复杂，单个企业不可能完成整个产品的所有价值环节，于是在价值链上形成了分工，每个企业专注于核心能力的那个价值模块，提高了生产的效率。同时，人们不断追求个性化的产品，市场需求变化加快了产品创新，这种变化必然导致生产方式的转变，敏捷制造、柔性化生产、精益生产等模块化生产方式成为一种很好的选择。[第一段]     

我国企业精益生产管理体系的实践研究

精益生产方式是当今世界工业界主导生产组织管理方式之一,作为先进生产制造系统的代表,被众多企业所模仿。但包括日本企业在内的众多模仿者,却很少能达到丰田在劳动生产率、质量和多品种上的高水平。本文在对精益生产在国内外的研究及应用情况、精益生产基本理论介绍的前提上,分析我国深入实施精益生产方式的失偏,并针对失偏吸取世界各企业经验后提出成功实施精益生产方式的对策。     

精益生产评述

近年来，众多企业学习精益生产模式，旨在通过引进精益生产方式提高生产力、降低成本、提升品质、获得竞争优势。本文主要介绍精益生产方式的核心思想、特点、和所使用的工具，使读者能比较全面的了解这一先进的管理思想。     

论丰田生产方式应用的局限性

风靡全球的丰田生产方式作为先进生产制造系统的代表,被众多企业所学习、模仿,但很少有企业能成功,包括不少日本企业,文章从丰田生产方式的特殊性来阐述丰田方式与中国大陆社会经济环境的差异性,提出了丰田生产方式在有些方面的不可复制性,不能大规模适用于中国企业。     

规模定制——个性化时代企业的必然选择

<正>一、规模定制的意义定制作为一种制造业的生产方式,可分为两种基本形式,即早期的定制和规模定制。早期的定制生产主要根据单个顾客的要求生产符合其要求的特定产品,其优点是灵活性大、无库存积压,但也存在生产成本高、差异性大、可替代性低、维修难度大等缺点,因而未得到普遍推广和应用。19世纪末完成的工业革命,使许多企业纷纷采用现代化生产设备,进行大批量专业化生产,极大地提高了生产效率,降低     

模块化生产方式的形成演化及其实现

模块化生产已引起人们的广泛关注.本文在借鉴国内外学者研究成果的基础上,提出了模块化生产方式的概念,从专业化、规模经济、需求的多样化和个性化、模块化设计和制造四个方面分析了模块化生产方式的形成演化,从模块划分、基于功能模块的模块化设计、基于虚拟企业的模块化制造网络、基于多品种流水线的模块化装配四个方面探讨了模块化生产方式的实现.模块化生产方式的研究对大规模定制的实现以及企业满足市场多样化、个性化需求有着重要意义,为提升企业的竞争力提供了一种新型生产方式.     

生产规模必须与经济效益相匹配

发展社会主义市场经济,经营者越来越注重提高经济效益,过去小规模、低效率的生产方式逐渐被大规模、高效率的生产方式所取代,“规模经济”、“规模效益”成为人们研讨的热门话题.在这种氛围下,似乎存在这样一种认识:即生产规模越大,经济效益越好.有些新建项目、新企业一味上规模,老企业也争相扩大规模.其实这只是一种不全面的认识,规模与效益的关系要视行业、管理水平、技术水平、市场状况等多方面制约,一味追求大规模,不一定能带来高效益.     

钢铁煤炭企业科学发展的重要途径——改革开放30年钢铁煤炭企业生产经营审美化调查

改革开放以来,钢铗、煤炭等能源、原材料企业,在生产经营中科学地进行生产方式、生产环境、生产管理诸方面的审美文化渗入,关注并提升生产主体在工作中的审美愉悦程度,使生产效率与经济效益得以稳步提高.     

企业生产方式发展探究

在过去的一百多年中,企业的生产效率发生了翻天覆地的变化,导致了企业自身生产力的不断提升,带动了经济的不断发展。其中,管理思想变化和科学技术的不断提升成为了发展不竭的源泉。本文主要从一些过去和现在实际存在的生产方式的分析,来阐述企业,特别是制造类企业在生产方式上的变化以及导致了这些变化的重要的管理思想和科技创新。     

俄罗斯钢铁业的现状及发展动向

俄罗斯是世界重要的钢铁生产国之一。1992年,俄罗斯的钢产量达到6700万吨,但由于生产方式落后、生产效率低,还远称不上是一个钢铁生产强国。进入21世纪以来,俄罗斯国民经济逐步复苏。俄罗斯的钢铁工业通过国内外兼并重组、强化企业经营管理、大力实施现代化技术改造、提高企业劳动生产率和产品质量等措施,     

我国企业在实施JIT生产方式中应当注意的问题

即时生产制度(Just-In-Time,简称JIT),国内又有人译为准时生产制度或适时生产制度,最先由日本企业推行的一种生产管理制度,后来被西方国家广泛应用,目前,我国企业在引入JIT生产制度上存在很多盲目不切实际的做法,本文针对我国企业实施JIT生产方式中存在的问题进行了分析并给出了相应的对策,希望对我国企业推行准时制生产方式具有借鉴意义。     

浅谈基于精益会计的制造业供应链绩效评价研究

随着我国经济的不断发展,社会的不断进步,市场的竞争也变得越来越激烈,能够更新保证精益求精的生产制造和掌握对供应链条的管理优势逐渐成为各企业提高自身优势的重点要素。我国制造业长久以来都是以粗犷的生产方式为主,如今把精益的生产方式用在对供应链的管理上来,用建设精益的供应链来提高我国制造业的生产效率,在生产方式的角度来看是十分有利的。此外,采用精益生产,传统会计也不再实用,有太多浪费的环节,因此,在追求精益生产方式的同时也要更新传统会计。     

从减少复杂性角度研究精益企业

精益企业是精益生产方式在供应链上的延伸和拓展 ,从本质上讲是一种供应链模式 ,属于复杂巨系统。精益企业与一般供应链相比 ,它能降低管理复杂性 ,关注产品真正价值 ,降低成本 ,提高整条供应链效率和效益