PLC在烘箱安全防护中的应用

双汇集团双汇彩印包装有限公司拥有多台套凹版印刷设备,烘箱采用电加热,其温度控制系统由加热管、温控仪、风机组成。温度控制精度为±0.1℃。当温控仪检测的温度低于设定温度时,风机电机的接触器先接通,启动风机,然后电加热管开始加热,当温度高于设定值时,停止加热。在实际使用中,虽风机电机的接触器已接通,但由于风机和电机传动的三角带断裂或者风机电机的空开跳脱(电机主电路失电),造成风机电机并未运行,而电加热管持续加热,造成烘箱过热。针对上述问题,采用三菱FXIS-30M R-001PLC,由16点输入,采集单元加热开闭信号和24V DC接近开关…     

微热干燥器典型故障排除

微热干燥器基本上都安装在空压机后,主要干燥处理空压机排出的压缩空气供生产装置使用.以A塔干燥,B塔再生为例简述其上作过程:由空压机排出的压缩空气在A塔由下向上通过吸附剂床层被吸附干燥后,约92%的干燥空气由A塔上部排向储气罐以供生产装置使用.     

换热器"液击"的原因

聚丙烯酰胺的简单生产工艺流程如下 :把一定浓度的丙烯酰胺单体泵入聚合釜中 ,通氮除氧 ,在引发剂作用下聚合 ,聚合后的胶体进行造粒、水解 ,水解后的胶粒 (含水约 75% )进入振动式流化床干燥器 ,用 110～ 13 0℃的热空气加热干燥。成品为白色固体粉末 ,固含量控制在 88%～ 92     

6m~3回转真空干燥器的设计及其加工

我国在干燥技术方面的应用,可以追溯到久远的时代。近年来随着科学技术的迅速发展,我国的干燥技术水平也上了一个新的台阶,进入了一个全新的发展时代,很多具有高素质、高专业水平的干燥技术人员被培养了出来。然而现阶段的生产的急速的发展,干燥技术的发展速度有了一定的滞后现象,所以为适应现代飞速发展的工农业的生产需要,新型的回转真空干燥器应运而生。本文通过介绍回转真空干燥器的运行过程中原理以结构,结合6m~3回转真空干燥器在实际运行过程中的一些特征,同时参考其他类型的回转真空干燥器的一些结构上以及设计工艺上一些具有价值地地方,对6m~3回转真空干燥器的设计中存在的一些问题进行改进,同时对其运行过程中的工艺参数进行恰当的调整,以期能够改善其工艺参数,延长使用寿命,提高运行过程中的安全性。     

基于PID变频调速技术的纸浆模塑烘干线系统设计

针对传统的纸浆模塑烘干线自动化程度低,产品合格率低,能源耗费大等缺点,本文分析了纸浆模塑制品各干燥过程的不同干燥特性,并设计了一套基于PID变频调速技术的纸浆模塑烘干线自动控制系统,该系统采用了PID控制的交流变频调速技术及Modbus现场总线通讯协议,根据现场采集的温度,湿度信号,对循环风机,风门电机,抽湿风机,输送链传动电机实现变频无级调速控制,合理地调整烘道内输送带的运行速度、各分段干燥器中的工作温度、热风风量及水蒸气的排放等,形成合理的干燥曲线,进一步提高了产品的合格率,并减少了电能损耗。从而提高了纸浆模塑制品的市场竞争能力,有力推进环保事业在包装行业的发展。     

抽油机井电加热杆抽油工艺优化设计软件

稠油开采难的问题现在日趋严重,高粘度、高凝固点、高含蜡原油的开采比例越来越大,成为油田增产的一大难题。电加热杆抽油作为一种有效的开采稠油的方法,它具有设备简单、操作方便、加热效果好、成本低等一系列优点。《抽油机井电加热杆抽油工艺优化设计软件》通过对稠油井采取电加热方式后的油井各种参数的优化计算,达到对现场的稠油井采取电加热采油工艺时进行必要的理论指导和工艺推荐。     

聚甲醛单体脱除及干燥成套装置的开发

对聚甲醛等单体脱除干燥成套装备进行了研究，开发了新型的可加压式粉体物料螺旋输料器，解决了聚甲醛单体脱除干燥包单元核心设备盘式干燥器的国内加工问题，并将该装置成功拓展到其他干燥领域，经济和社会效益显著。     

垃圾发电厂变频器应用实例

<正>火力发电厂中各种辅机为满足主机出力波动要求,多数风机和水泵的流量均需要调节,传统的调节方式为节流调节,存在反应慢、调节精度低、能耗大等问题。而变频器作为一种电能控制装置,以其调节性能优良、节能效果好等因素,已广泛应用于发电厂的风机、水泵等流量调节和     

Cyclemax再生系统在连续重整装置中的使用效果和优点简介

Cyclemax再生系统为反应高苛刻条件下操作提供了可能性 ,在高苛刻条件下 ,催化剂由于快速积碳而迅速失活。为了恢复催化剂的活性 ,就要对催化剂进行烧焦处理 ,同时补充催化剂在烧焦过程中和反应过程中失去的部分氯化物 ,并还原活性金属 ,在连续重整流程中 ,这一过程是连续进行的 ,首先 ,再生催化剂从重叠布置的末级反应器流出 ,被提升到催化剂再生系统 ,再生催化剂按四步完成再生 :①烧去积碳 ;②氧化和分解金属并调节水氯平衡 ;③干燥 ;④还原。最后 ,再生后的新鲜催化剂被循环提升到第一反应器。锦西石化分公司连续重整装置采用美国UOP…     

聚酯装置罗茨风机典型故障分析及维修处理

本文针对聚酯装置2台罗茨风机在日常运行过程中出现的典型故障,分析故障原因,总结维护维修经验,采取有效措施排除故障,保障设备的稳定运行。     

提高变压器绝缘性能的原理分析

制造变压器过程中,变压器在各部分生产之后,为了提高变压器的绝缘性能,使其工作更稳定,就要对变压器进行真空干燥脱水.目前,国内中、小型变压器厂普遍采用直接加热抽真空法进行脱水干燥,这种方法加热速度慢,干燥效果不够理想.而国外的先进干燥法是煤油汽相干燥法,它具有先进的工艺和良好的加热效果,但这种方法对于中小型变压器厂来说,设备投入的资金大,而且占用场地大,对环境有特殊要求,因此也不利于推广.采用变压器变压法真空干燥技术,劳动生产率不但成倍增加,而且产品质量也得到有效改善.通过几年的运行实践,变压法干燥对于中小型变压器厂是一个行之有效的方法.以下通过三个方面的阐述来分析其原理.     

不同干燥方式对炼焦煤样品干燥效率及性质的影响

本课题选用烘箱、微波干燥器,研究不同干燥方式对炼焦煤干燥效率及煤质指标的影响。研究表明:微波干燥速度最快,其次是烘箱干燥,前两者干燥速度明显高于自然晾晒;采用烘箱干燥焦煤的最佳温度为190℃,同样干燥条件下气煤粘结性指标下降,发生了氧化。用微波干燥焦煤,功率1180W,干燥速度快,煤质未发生明显变化。     

型煤干燥设备结构设计与分析

针对型煤干燥过程能源利用效率低、粉尘污染严重等问题,设计开发了一套通过在煤层下方铺设导热油管提供热量,并利用余热回收装置提高能源利用效率的型煤干燥装置。介绍了型煤干燥设备的总体结构,并对该装置的导热油炉、干燥室、余热利用装置3部分进行了结构分析,其中干燥室内铺设多层导热油管以逐步加热煤层和空气,从而能够在较小的风速条件下实现型煤的高效率干燥。通过结构分析和企业应用情况反馈表明,在保持相同干燥效率条件下,与不采用换热排管的装置相比,本装置在干燥过程中型煤几乎没有破损,干燥风速降低30%以上,单产能量消耗降低超过10%。因此,所设计的装置可以显著提高型煤成品率,降低粉尘污染,提高能量利用效率,降低企业生产成本,有助于型煤的推广利用。     

QFQS型发电机出线套管漏氢原因分析

QFQS-210-2型发电机组,额定功率210MW,B相封闭母线漏氢。采用模拟发电机满负荷运行时出线导电杆温度状态,利用发电机冷却水回路安装的电加热装置加热发电机冷却水,使发电机出线导电杆在加热的情况下进行密封螺帽的紧固,解决漏氢问题。     

电加热对低温情况下重油管线输送的几点研究

重油在春季和冬季在运输上存在着冷凝的危险,由于重油遇到温度降低,粘度会急剧降低,甚至有蜡的系数,大大影响重油的稠度,导致重油运输间断性停止输送的时候,管道内部残留重油会凝结在管壁内部,从而影响管线的正常运行。所以解决重油管线在低温环境下原油的输送是一个很重要而且很必要的课题。近年来,我国对这方面做了很大的研究,能够解决重油低温环境下正常运输最有效的方法就是对管线的加热。管线加热比如传统的加热方法为蒸汽锅炉加热,但是蒸汽锅炉提供蒸汽对长距离输油干管进行加热,实际使用效果很不理想。电加热输送重油工艺是在管道活性水集油工艺研究有一定成果之后,参照国内各大油田低温重油输送研究及环状重油输送现状而研究出的新式集油流程。其可保证从井口出来的原油在管线中运输的过程中能够不冷凝而且比较平稳流动。并且,管线的电加热还能减少天然气的使用,能够起到节约能源的效果。     

催化裂化装置能量回收机组配套选型分析

催化裂化装置再生系统主风线路的压降不同,对主风机出口压力的要求也不同.确定了几种主风机组配套方案,通过计算各种配套方案的功率消耗,分析其对节能的影响,同时考虑了投资、占地、管道布置、操作是否方便等因素,最终选择了能量回收主风机组与离心主风机组匹配的方案.并对该方案中离心主风机的启动、并机、调节等进行了阐述.     

温度控制仪的选用

包装机械、食品机械中经常要用到电加热部件,用以保证某些场合的加热或恒温,加热的方法有许多种,例如脉冲式、电阻式、超声波式等。这些加热方式具有各种各样的加热元件,在通电的情况下,这些元件发热,并使得工作部件温度逐渐升高;当温度达到一定值后,需要将电源切断;当温度下降后,可以再次接通电     

天然气净化厂装置检修安全管理浅析

针对重庆天然气净化总厂(以下简称净化总厂)装置检维修施工作业安全管理中存在的问题,实效将工作前安全分析、启动前安全检查两项HSE工具应用到装置检修"三个过程、两个界面、一个闭环"全过程,充分识别控制检修过程、装置停产检修投入试运行前潜在的风险,杜绝和减少检维修施工作业中事故的发生,提升装置检修作业受控管理水平。     

高效节能的分子筛干燥技术

分子筛干燥技术是近年来发展起来的一种高效节能的干燥技术。在国外已普遍应用于各种化工产品的干燥,尤其更适合于各种粉粒状物料的干燥。分子筛干燥过程是气体分离的吸附解吸和传热传质过程的一个综合性过程,是在完全封闭的装置中进行的。因此,热能的传递是在干燥介质(干热空气)循环过程中进行的,热空气循环是分子筛干     

软化器间歇再生技术的研发

油田注汽锅炉配套水处理装置一般采用的两组两级钠离子交换系统,在再生反洗、进盐、置换、一次正洗、二次正洗过程中,再生液都是采用连续的方式进行,从再生的效果和节能上来看都存在着一些问题,本文通过改变思路,来实现软化器再生的新工艺和新方法,来提高软化器的再生效果和节水方法。