压力容器的常见故障、处理方法及管理方法分析

压力容器是具有一定压力的密闭装置,其内装有一定量的气体或液体,常见的压力容器有贮运容器、反应容器、换热容器和分离容器等.压力容器是煤化能源企业的重要生产设备,由于其设备的特殊性,在应用过程中容易发生爆炸、燃烧起火等事故,所以对压力容器的安全管理一直是石油化学工业、能源工业等企业重点关注的问题.本文首先简要介绍了压力容器的常见故障,其次,针对常见故障给出了相应的处理方法和预防对策.     

探讨压力容器设计中的热处理问题

热处理提出可以很好地改善金属的性能，将焊接之后的的压力容器进行热处理，能够很大幅度地降低焊接的残余应力，同时大大地改善焊接接头的性能。文章主要从五个方面对压力容器在设计中的热处理问题进行了研究探讨：①对于由奥氏体不锈钢制造的压力容器，进行热处理问题的分析。②容器的介质为液氨，怎样进行热处理。③由复合板制造的容器，焊后怎样进行热处理。④对于替代材料，如何进行热处理。⑤如何进行焊后的热处理问题。文章的主要意图是想互相学习，互相促进，使压力容器中的热处理水平得到不断的提高。     

压力容器腐蚀原因分析及解决对策

为延缓压力容器的腐蚀速率，以某压力容器为例，开展腐蚀原因及解决对策的研究。通过对压力容器腐蚀情况的分析，明确造成压力容器腐蚀的主要原因。根据环境中的腐蚀因子，选择屈服强度<220 MPa的铁素体钢或碳钢作为压力容器的主要材料，优化接头焊接；为避免容器筒体无法承载内部压力从而出现腐蚀问题，计算压力容器筒体强度，设计管板厚度；根据实际情况，设计缓蚀剂的应用，完善压力容器衬里防护。设计方法经过检验证明：该方法可以提高石油化工压力容器的气相与液相防腐蚀能力，降低容器的腐蚀速率。     

压力容器安全阀火灾工况泄放量计算的探讨

对火灾工况下液体压力容器、气体压力容器安全阀泄放量的计算进行了归纳,特别对液体压力容器安全阀安全泄放量计算中容器外壁修正系数、润湿面积和气化潜热等方面存在的问题进行了较为深入的探讨。     

油田在用压力容器主要缺陷分析及措施探究

为保证压力容器正常、安全、稳定地运转,必须分析在用压力容器的主要缺陷,解决压力容器中的焊接缺陷问题,减轻压力容器受到介质腐蚀的影响,减少容器泄漏事故的发生率,确保压力容器长期稳定运行和油田内部生产的安全性。合理控制油田在用压力容器,减少风险事件,确保其应用安全有效。     

压力容器制造过程中的变形控制措施研究

压力容器属于承压型的设备,这种容器已经广泛应用到石化工业和合成材料等各个建设领域。因为这种容器在应用时能够耐高温,也可以耐高压,而且能够在易燃易爆的环境下运行,所以这种容器在运行时存在较多的安全隐患。在进行压力容器制造时经常会存在一些变形问题,如果没有对变形问题进行有效的控制,就会影响到产品的应用质量。所以企业在进行压力容器制造时,必须制定完善的控制措施,对变形问题进行解决。文章就压力容器制造过程中的变形控制措施进行相关的分析和研究。     

探讨钢制压力容器最大允许工作压力

随着压力容器整体水平的不断升高,钢制压力容器制造的有关参数成为重点关注的要点.文中以不同类型压力容器的使用范围为研究视角,介绍了设计容器压力注意的要点.     

开孔补强技术在压力容器设计中的应用

压力容器开孔设计目的在于为检修和保养提供方便,但这种处理也会导致容器承受的压力下降。因此需要在开孔补强技术在容器设计的应用中需要综合实用功能,合理进行补强处理。基于此,文章将重点阐述开孔补强技术在压力容器设计中的应用。     

航天企业压力容器管理现状及改进措施初探

压力容器泛指工业生产中用于完成反应、传热、传质、分离和储运等工艺过程,并承受一定压力的容器。压力容器的种类繁多,具体结构也多种多样。压力容器作为承压的特种设备,具有发生爆炸或泄漏、造成人身伤害事故的危险性,而且一旦爆炸或泄漏往往并发火灾、中     

开孔补强设计在压力容器设计中的应用

开孔补强设计,在压力容器的设计中起到重要的作用,属于压力容器设计中不可缺少的部分。近几年,我国压力容器的发展比较快,积极落实开孔补强设计,用于处理压力容器中的各项问题,提高容器的强度,避免压力容器出现质量缺陷或性能不足。本文主要探讨几种开孔补强结构型式在压力容器设计中的应用。