装备预研项目中外协任务的质量风险管控措施

针对装备预研项目中日益增多的外协任务所带来的质量风险管控问题,分析了外协项目的一般流程,提出了外协任务风险管控四要素:能力、时间、信用和质量;着重从宏观风险及其管控措施、过程风险管控措施进行了深入研究,对于降低外协风险、促进提高预研项目外协研制质量,提升项目管理水平具有较好的借鉴作用。     

浅谈如何应用项目管理控制船舶制造企业外购/外协件质量

文章综合运用项目管理、项目管理、质量控制等管理理论和方法,使项目管理和质量管理结合起来,对船舶制造企业的外购／外协件质量进行控制,使相关部门的职能通顺按流程执行,使对外购／外协件质量控制更加科学化、合理化,有效提升外购／外协件质量水平。     

浅谈批量外协件的质量控制

所谓批量外协件，是指具有一定批量、由本企业委托其他企业加工制造的零部件。外协件的质量控制，一般依赖于外协件生产厂，委托者往往只是在外协件进厂时进行检验把关。由于这种外协件具有一定的批量，从检验成本。检验周期等方面考虑，通常只能采用抽样检验的方法来判断其质量合格与否。即便对其中一些较重要的项目，也往往只采取增加样本量（即抽检数量）或提高合格质量水平等手段来进行检测控制，而很少采取全数检验的方法。这种质量控制方式，尽管能起到一定的作用，但由于未对整个生产过程进行控制，因而存在着一些缺陷，例如：无法改…     

试论外协管理中的几个重点工作

随着我国国民经济的快速发展,企业之间的竞争越来越激烈,生产制造企业想要在企业的竞争洪流中取得立足之地,仅靠自身先进的生产技术是不行的。近年来,更多的企业管理者发现了生产外协管理在生产制造企业运营中的重要性,不断的推动企业生产外协管理水平的提升。本文就外协管理中的几个重点工作,做了深入的分析与探讨。     

浅谈项目如何规避外协队伍使用和管理中的风险

近年来,随着企业生产经营规模的快速扩张,建筑企业使用外协队伍也在日益增加,我们在充分借用协作队伍资源充实我施工力量的同时,协作队伍在企业安全生产、质量管理、成本控制、信用评价中所带来的管理风险也在不断加大,就中铁四局二公司而言,目前在项目所从事劳务分包作业队伍达231家12000余人。为此,笔者结合企业实际从防范风险、规范运作的角度,浅谈几点自己的看法。     

广州本田 供应商的选择与合作

近年来,随着日本汽车企业进入中国生产,以及在中国市场的迅猛发展,渗透着精益思想的日本式汽车供应链也逐渐在中国本土展开.由于我国汽车产业政策对合资企业国产化问题有严格的要求,因此,各国汽车制造企业进入中国后,都面临着如何迅速构建并运行一个本土化供应链的问题.     

汽车制造企业生产过程碳排放核算与策略

以A汽车制造企业为例,通过碳排放核算方法的综合比较,结合汽车制造企业生产特点,选取了适合汽车制造企业的碳排放核算方法,针对各种能源产生的碳排放情况,提出了政府应通过立法的形式为汽车制造企业发展低碳生产提供良好的外部环境、汽车制造企业应改进生产工艺与设备、能源供应商应开发可再生能源三方面建议,从而指导企业发展低碳生产,降低碳排放。     

浅谈项目如何规避外协队伍使用和管理中的风险

近年来,随着企业生产经营规模的快速扩张,建筑企业使用外协队伍也在日益增加,我们在充分借用协作队伍资源充实我施工力量的同时,协作队伍在企业安全生产、质量管理、成本控制、信用评价中所带来的管理风险也在不断加大,如何规避管理风险,是建筑施工企业不可回避的现实问题。     

浅谈ISO 9001对外购和外包过程的控制要求

采购控制的目的是确保采购产品符合规定的采购要求。采购产品控制的范围可以是组织产品组成部分的外购品，如汽车制造厂采购的发动机、汽车灯具饰件等；电冰箱厂采购的压缩机；机械加工厂采购的钢材：饭店采购的饮料，也可以是产品实现和服务及管理性。的支持过程的外包项目，如房地产开发公司，其设计、施工、监理、销售过程的外包：企业的计量装置委托给有资质的专业的机构进行验证，校准：一般制造型企业的外协过程等。本文结合审核实践，谈谈如何在采购过程中实施外购和外包的控制。     

论施工项目工程工序的质量控制

在施工项目工程工序的建设中,施工项目工程工序就是生产和检验、材料、零部件、各分部、分项工程的具体阶段。施工项目工程工序质量控制,是企业中最经常、最大量的质量管理活动,是企业实现质量目标的基本保证。探讨新形势下施工项目工程工序质量控制,有着重要的现实意义。     

产品实现的要素和实施(五)

四、采购 在组织的质量管理体系中,有两个部门的职能与外界直接发生关系,这就是采购和销售,它们分别与供方和顾客发生关系.采购可包括原材料、外购外协件、生产设备、检验设备及转包服务等项内容,但在制造过程中涉及实物输入的主要是原材料和外购外协件,它们的质量是保证产品质量符合规定要求的先决条件之一.     

生产过程质量控制

生产过程的质量控制是质量环的重要组成部分，是稳定提高产品质量的关键环节，是企业建立质量体系的基础。生产过程中的质量控制是指在生产过程中为确保产品质量而进行的各种活动，尤其以工序过程质量控制更为重要。工序是产品、零部件制造过程的基本环节，是企业质量管理工作在制造现场的综合反映。工序状态的优劣决定了产品质量的好坏，工序质量的稳定涉及到人、机、料、法、环、测等因素，特别是主导因素发生的变化，将直接影响产品质量的稳定和提高。     

基于某微客冲压项目开发过程中的降成本工艺研究

成本意识是工程技术人员应具备的基本意识,合理的成本控制可以帮助企业提升竞争力。冲压工程作为汽车制造四大工艺之一,对整车制造成本有着重要的影响。文章基于上汽通用五菱汽车股份有限公司青岛分公司某新型微客汽车冲压项目的开发过程,从各阶段的工艺性优化研究、材料利用率提升和制造策略优化等方面,对冲压工程的产品开发降成本实例工作进行了经验总结,帮助企业节约生产和采购成本。     

面向轴承制造过程的工序质量控制研究

在现代化经济环境多元化的大背景下,我国的市场竞争就变得越来越激烈,那么在激烈的市场竞争中,企业之间相互竞争的关键就是生产产品的质量。而生产产品的质量主要的决定性因素就是产品的制造工序是否严格,产品的设计到生产制造都要经过严格把关,制造过程的严密才是对工序质量的重要保证,因此对制造过程质量进行了良好的控制才能保证工序的质量。     

机械产品国产化创新工程的控制管理

1机械产品国产化创新的必然趋势 改革开放以后外商纷纷投资中国办工厂,如著名的ABB跨国公司在中国设有20多家企业,其产品的销售主要是中国国内市场.这些外资企业明显的特征就是人才本地化、产品零部件制造国产化,即产品的核心技术由其本公司掌握控制外,大部分的零部件则分散在中国各个工厂为其生产制造.国产化为这些投资企业带来三个好处:①建厂周期短,零部件大部分外委加工可投产;②外委加工国产化的零部件成本低、质量好,经济效益显著;③办总装厂所用设备投资费用低、风险小,可实现当年投资当年见利润,回报率高.所以国产化是这些来华投资企业成功的"秘密武器"之一.做好为龙头企业配套的国产化工程,能够逐渐形成产业链,产生群体效益,促进龙头企业和当地经济发展.     

浅谈装备制造业生产计划管理

本文通过生产过程管理八要素阐述生产计划管理,从而实现管理思维透明化,便于沟通、记忆、学习,最终提高企业执行力的目的,体现流程管理核心作用及其与职能机构关系以及生产主计划与销售、研发、质量、设备维修、采购外协、人资、资金等计划密切关系。     

东风汽车公司工位器具工厂标准的作用与实施

一、工位器具在汽车生产中的作用在机械生产企业车间的工位旁,琳琅满目地摆放或流动着各种各样的工位器具,它们虽然没有一台台庞大的机械设备那么引人注目,可是却同人的耳、目、手、足一样,是生产过程的重要构成部分。工位器具是生产厂家在产品制造过程中,用于盛装各种原材料、零部件、外协件和成品、方便生产工人操作所使用的辅助性器具,是     

QA矩阵在制造工程控制中的运用

QA矩阵是一种实用而有效的质量保证工具,尤其在甄别、发现潜在质量风险方面有一定优势,和其他质量改进工具整合运用,尤其能发挥它的作用。本文的案例来自汽车零部件生产企业,但对于制造生产类企业,其原理和思路都是相似的,可以借鉴。     

做好企业外协成本控制的难点与要点

在企业的发展中,一些利润率不高或是企业生产能力不足的生产部分可以通过外协和扩散生产产品的方式来完成生产任务。但是在企业外协和扩散生产中发现其中存在了一些问题制约了外协的顺利进行,在分析外协生产问题原因的基础上对如何做好企业外协中的成本控制进行分析阐述。     

基于UML汽车生产管理信息系统的建模方法

采用统一建模语言UML完成汽车生产管理信息系统的分析和设计工作。它充分考虑当前汽车制造企业的生产工作流程,综合了当前先进的生产物流技术,可以促进生产、节约成本、提高管理工作的效率和质量,利用计算机手段开发出大量的物流管理信息系统（LMIS）。