基于内喷涂连续管工艺研究分析

金属管道由于其良好的性能而在油气行业广泛采用,由于原油中存在水、石蜡等杂质,造成管道的腐蚀,会对生产和经济造成巨大的隐患,因此解决管道的内腐蚀问题,尤其是管道连接处的内腐蚀有重要意义。文章提出了一种连续管道内喷涂工艺,解决了管道尤其是管道接口处的内腐蚀问题。     

化工设备防腐及应用研究

腐蚀造成的各方面损失都是巨大的,可以说它是材料设施的"癌症",通过采取科学合理的防腐措施,腐蚀可以得以控制、减轻的,同时也就降低了维护和采购费用,所以,采取科学合理的防腐措施,是使工厂安全稳定运行的重要保证。     

集输管线腐蚀分析

集输管线腐蚀问题一直是困扰国内各油田生产的一大难题。管线腐蚀不仅造成油气跑、冒、滴、漏等问题,造成直接损失,而且会引发火灾、爆炸等恶性事故,或影响正常生产、污染环境、浪费资源等,造成更加巨大的间接损失。因此,必须正确分析集输管线腐蚀的原因,对管线腐蚀的环境进行调查,摸清腐蚀介质的腐蚀性,合理地进行防腐保护,把腐蚀控制在最小范围内,从而延长管线和设备的使用寿命,减少改造投资,确保油田长期安全生产。     

油田管道施工防腐技术应用分析

自从我国进入社会主义现代建设以来,国家整体经济建设得到显著提升,因而导致对能源的大幅度使用,其中作为重要能源之一的石油,在增大使用量的同时,这样对于油田管道上同样显现出更高的要求,加快了我国管道事业的发展。但是受到人为、环境等因素的影响,在油田生产中输油管道总会出现腐蚀现象,不仅造成因穿孔而引起的油、汽泄漏损失,以及由于维修所带来的材料、人力上的浪费和停工停产造成的损失,同时还能由于石油等易燃物的流出造成火灾的出现。现通过对油田管道外腐蚀和内腐蚀以及阴极保护等方面进行探讨研究,在油田生产中应对不同防腐手段,保障管道的安全高效使用。     

集输管线腐蚀分析

集输管线腐蚀问题一直是困扰国内各油田生产的一大难题。管线腐蚀不仅造成油气跑、冒、滴、漏等问题,造成直接损失,而且会引发火灾、爆炸等恶性事故,或影响正常生产、污染环境、浪费资源等,造成更加巨大的间接损失。因此,必须正确分析集输管线腐蚀的原因,对管线腐蚀的环境进行调查,摸清腐蚀介质的腐蚀性,合理地进行防腐保护,把腐蚀控制在最小范围内,从而延长管线和设备的使用寿命,减少改造投资,确保油田长期安全生产。     

集输管线腐蚀分析

集输管线腐蚀问题一直是困扰国内各油田生产的一大难题.管线腐蚀不仅造成油气跑、冒、滴、漏等问题,造成直接损失,而且会引发火灾、爆炸等恶性事故,或影响正常生产、污染环境、浪费资源等,造成更加巨大的间接损失.因此,必须正确分析集输管线腐蚀的原因,对管线腐蚀的环境进行调查,摸清腐蚀介质的腐蚀性,合理地进行防腐保护,把腐蚀控制在最小范围内,从而延长管线和设备的使用寿命,减少改造投资,确保油田长期安全生产.     

埋地管道防腐层检测技术在燃气管道检测中的应用

燃气管道是输送危险燃料的主要结构,其防腐性能对整体燃气输送装置运行状态的影响非常大,防腐层检测技术可以有效的对燃气管道一系列使用性能进行系统检测。需要在不挖开燃气管道覆土的情况下,对燃气管道和防腐层进行一系列的腐蚀检测,找到防腐层破损点进行精确开挖修补。只有强化对燃气管道及防腐层的检测与维护,才能从根本上防止燃气泄漏,避免燃气泄漏对环境造成的污染,保证燃气安全运输提高人民生活质量,提高燃气管道运输燃气的经济效益和社会效益。本文介绍了一种新型埋地管道检测技术—PCM检测系统,通过分析PCM的工作原理以及检测过程中的注意事项和影响因素,结合现场埋地管道检验分析测定和评估过程,对提高埋地管道的检测效率和检测精度总结出了一些有益的经验。     

架空燃气管道防腐技术研究

随着城市化进程的快速发展,城市燃气管网建设与日俱增,各种对燃气管网设施及用气安全构成危险的因素越来越多,给人们的安全生产工作及确保安全平稳供气带来了很多问题。其中管道腐蚀是造成燃气泄漏的一个重要原因,腐蚀后所造成的管道蚀穿、断裂不仅影响了正常的燃气供应,还有可能出现着火和爆炸,带来极为严重的后果。     

化工企业的消防监督检查分析

化工企业具有易燃易爆、高温高压、有毒有害、腐蚀灼伤等特点，是特殊的化学危险品经营场所，化工业属于一种高危行业，是消防救援机构依法对其遵守消防法律、法规情况进行的监督检查工作的重中之重。在平常的消防安全事故中，化工企业的安全消防事故是比较多发的，如果不能及时排查整治重大事故隐患、消防安全重大风险隐患，就会造成人身伤亡和较大财产损失，也会对周边生态环境产生巨大影响，情况严重的还极有可能给全社会领域带来一定的负面影响。因此，做好化工企业的消防监督检查工作至关重要，不仅可以第一时间排查出化工企业消防安全潜在的风险隐患，及时采取积极有效的预防和应对措施，有效防范化解各类消防安全风险，进一步加强对化工企业安全生产的有效监督，还切实提升了安全生产管理整体水平，将化工企业消防检查工作提高到了一个新水平，减少了安全事故的发生，使消防监督管理工作质量和效率得到进一步提升。     

靖咸输油管道腐蚀检测与应用效果评价

研究埋地钢质输油管道在长期运行过程中的腐蚀状况是管道防腐检测技术的发展方向之一。考虑到输送介质对埋地钢质管道主体的腐蚀会造成管道潜在危险,通过常规参比电极法、密间隔电位测试、直流电压梯度法系统的检测,全面掌握靖咸管道的腐蚀状况,提出了合理运行方案。     

油田集输管道腐蚀行为分析

目前，我国油田集输管道主要是通过埋地来实现的。我们应重视对管道腐蚀行为的分析，加强防腐管理，以延长管道使用寿命，保障输送的安全、稳定和通畅。本文主要分析了我国油田集输管道腐蚀行为，提出了加强防腐蚀的应对措施。     

埋地天然气管道防腐技术研究

天然气输送管线大多采用埋地铺设的方式，埋地天然气管道防腐技术的好坏将直接影响到管线运营的使用寿命和安全管理。文章首先分析了埋地天然气管道产生腐蚀的原因，其次就埋地天然气管道防腐技术进行了深入的研究，具有一定的参考价值。     

浅析燃气管道防腐技术及腐蚀评价

文章通过介绍燃气管道的腐蚀及燃气管道防腐浅谈燃气管外腐蚀直接评价方法,提供燃气管道防腐双重屏障,以增强防腐效果.     

城市燃气管道安全的防腐研究

本文系统地分析了城市燃气管道的腐蚀现状及原因,并总结归纳常用的防腐方法,为城市燃气管道的安全运行提出相应的措施。城市燃气管道的防腐问题是一个复杂的问题,我们必须将各方面都做好来保证其正常运行。     

埋地管道外防腐技术

由于埋地管道属于隐蔽工程,管道防腐的质量直接影响到其安全运行和使用寿命。通过对埋地钢制管道外防腐的主要成因和常用几种材料特性的论述,指出应根据不同的地质条件、环境采取相应的防腐技术,既优化设计又节省投资。     

容器内防腐层施工技术研究应用

容器的使用寿命对油田正常生产运行是非常重要的,容器的内防腐直接影响着它的使用寿命。近年来吐哈油田部分容器出现了泄露,分析原因主要是容器内防腐层遭到损坏而导致钢材腐蚀穿孔,这就要求我们分析内防腐层损坏原因,研究内防腐层施工先进技术,做好内防腐工作,减少因内防腐层损坏对钢材腐蚀造成泄露给油田带来的经济损失。     

油气集输管道管体缺陷修复技术研究

管道输送在国民经济中占有极为重要的战略地位,其具有成本低,节省能源及安全性高等优点,管道输送的基本要求是安全、高效,管道一旦发生事故,不仅造成巨大经济损失,而且会对社会和环境产生严重的后果,分析了长输管线失效原因。本文从油气集输管道长输管道管体缺陷修复技术的原理、现场应用、效益评价等方面综合介绍了该项技术及在现役管道运行中的应用。     

油田集输管道腐蚀行为研究及分析

当前我国油田集输管道腐蚀严重,最根本的原因是由于掩埋在地下,地层内部有各种元素可以对集输管道进行严重的腐蚀,导致了油田经常出现输油方面的问题。所以我们应该重视对油田集输管道腐蚀行为的研究和分析,加强防腐措施和管理,从而延长集输管道的使用寿命,保障输送的安全和稳定。本人通过收集材料得知,油田集输管道的腐蚀方式是以点蚀为主,并且伴随着不同程度上的均匀腐蚀。     

长输油气管道安全运行管理浅析

长输油气管道在运行过程中会面对一系列的安全隐患,这包括管道腐蚀问题、油气管道运行的低输量、不法分子的盗油行为对管道的损坏等方面的内容,这些安全隐患不仅浪费了国家资源、造成环境破坏,而且也容易带来巨大的输油过程中的灾难性危害,因此应当进行及时的整治。在这种背景下,本文进一步从等多个方面着手,给出了一系列强化长输油气管道安全运行管理工作的有效举措,以求为长输油气管道的安全运行管理提供必要的借鉴与参考。     

腐蚀海底管道剩余强度评估与应用

在海上油气田调整项目中,由于绝大多数老海管缺少腐蚀检测数据,因此强度校核都是基于设计时期的腐蚀裕量。然而海管出现的局部腐蚀,可能缺陷深度更深、面积更大,成为老海管安全运行的隐患。文章介绍了两种基于规范的腐蚀海底管道剩余强度评估方法,并通过工程实例,将其与腐蚀裕量校核方法进行比较。针对腐蚀海底管道评估的建议,对已建海底管道的结构校核和新建海底管道完整性设计及管理都具有参考意义。