交交变频的无功功率和谐波计算

轧机主传动采用交交变频控制，由于上下辊电机容量较大、在轧制过程中，会产生较大的无功冲击负荷，从而造成较大的电压波动，并且整流变压器供电，将产生大量的谐波电流，从而引起6．3kV母线上电压总谐波畸变率和注入电网的谐波电流均超过国家规定的限值和允许值。如不采取措施，高次谐波电流会对电网产生公害，危及电气设备的安全运行，以致损坏变压器、电动机及电容器等。同时，电压波形的畸变会造成变流装置调节系统紊乱，甚至使生产不能正常进行。     

浅析变频器应用中抗电磁干扰的技术措施

随着电力电子及其控制技术的发展,变频器及其变频调速已经被广泛应用到工业控制的各个领域,如变频调速在供水、空调设备、过程控制、电梯、机床等方面的应用,变频器的广泛应用也带来了不能忽视的干扰问题。这种干扰表现在现场供电和其他用电设备对变频器的干扰和变频器运行时产生的高次谐波对电网和周围设备的干扰两个方面。如果变频器的干扰问题解决不好,不仅变频器系统无法可靠运行．还会影响其周边其他电子、电气设备的正常工作;     

谈高次谐波对变频器的干扰及解决对策

交流传动与控制技术是目前发展最为迅速的技术之一，在异步电动机各种调速方式中，变频调速传动系统占有极其重要的地位。这类系统具有功率因数高、输出谐波小、起动平稳、调速范围宽等优点，在各个行业均已成功应用，由于变频器具有高效、节能和智能化的特点，已经成为提高能源产出和控制特性、改善机械设备性能的一个强有力的途径。     

变频器的谐波危害及应对措施浅谈

随着电力电子技术的发展,作为应用现代电力电子器件与微机技术有机结合的交流变频调速装置,其应用越来越广泛,更有利于实现生产过程的自动化控制并且具有显著的节能效果.但由于变频器逆变电路的开关特性,对其供电电源形成了一个典型的非线性负载,变频器在现场通常与其它设备同时运行,可能会造成相互影响.文章介绍变频器在工业调速传动领域中应用所产生的危害及解决措施,重点包括产生谐波的原因、谐波危害、解决措施等.     

浅谈变频器的选择

变频器由于节能并可提高生产设备的运行调速精度等原因，被公认为是最理想、最有发展前途的凋速方式。此技术在我国推广应用已有十多年，应用越来越广泛。因对变频器正确选择关系到变频器安全运行、系统配套、控制系统运行正常等问题，各行各业越来越重视，但选择变频器时必须充分考虑变频器本身、配套系统、环境、系统等问题，涉及面广，本文仅对变频器本身而言，浅谈其选择。     

浅谈变频器在换热站中的应用

变频器是将固定频率的交流电变换为频率连续可调的交流电的装置，变频器的问世，使电气传动领域发生了一场技术革命，既交流调速取代直流调速。它在我国经济发展中得到了越来越广泛的应用，同样在换热站中，变频器的作用越来越重要。在换热站供暖换热系统中，采用变频器技术和自控技术，可很快的实现电动机的软起动，启动平滑无冲击，这样能更快的提高效率，节约能源。     

变频器的谐波的产生、危害以及抑制

1引言 随着电力电子技术的发展，采用变频器驱动的控制系统因其节能效果明显、精度高、运行可靠、调节方便、维护简单、网络化等优点，给人们带来了方便和巨大的利益，已经广泛应用于电力、机械、工业、生活等各个领域。但是由于它所特有的工作方式，其产生的高次谐波对负载及临近设备产生干扰，也给人们的生产生活带来一定的危害。本文通过分析变频器高次谐波的产生原理及常见的危害，根据笔者的经验阐述了几类抑制高次谐波的方法。     

新型齿轮工艺研究

研齿时，以工作(两互研齿轮)的内孔在心轴上定位，心轴和工件内孔采用过渡配合．由于工件在空载下运转，因此径向力和轴向力非常小。工件安装完毕后，手摇横向工作台，调整两齿轮中心距，按设计要求注意最小中心距偏差限制和啮合间隙。准备就绪，在齿面上涂上研磨剂．开始电动机。通过变电压调速使两轴转速趋于一致进行研齿；采用步进电动机驱动纵向工作台以周期性改变中心距，同时支撑在偏心轮上的滑鞍可作往复微行程运动。使两互研齿轮在齿宽方向上充分研磨。为使两主轴作高速稳态运转，靠近直流电动机安装飞轮，两根主轴轴端各装一个。     

变频器的应用及运行过程中的问题处理

一、变频器的应用工厂拥有许多大型机械加工设备，要求电动机必须具有优良的调速性能。过去，交流电动机调速困难，调速性能要求高的电动机都采用直流调速，但直流调速机结构复杂，不仅需直流发电机组、直流扩大机组，且调速机体积大、噪声大、维修困难、耗电量大。而现在变频调速技术的日益成熟使交流变频调速正逐步取代直流调速。     

空压机节能应用的简述——以鄯善采油厂为例

由于空压机气压超过上限压力时，空压机卸载及卸载后电机空转浪费大量的电能。频繁加卸载，会造成对电网的冲击，气量无法保持恒压，采用变频调速技术，当流量需要量减少时，就可以降低电动机的转速，从而较大幅度地减小电动机的运行功率，实现节能的目的。     

浅论三相异步电动机的机械特性、启动、制动与调速

本文阐述了异步电动机的结构，其具有运行可靠、价格低、维护方便等一系列的优点。目前，异步电动机的电力拖动已被广泛地应用在各个工业电气自动化领域中。本文就三相异步电动机的机械特性出发，主要简述电动机的启动、制动、调速等技术问题。     

浅谈通用变频器在实际工作中的应用

当前，计算机技术和电力电子技术的发展，通用变频器的应用也得到了迅猛发展。交流电动机结构简单，坚固耐用、无需换向装置，可适用于各种工作环境，所以以通用变频器为核心的交流调速系统得到了广泛应用。采用变频器调速可以提高机械的控制精度、生产效率和产品质量，有利于实现生产过程的自动化，使交流拖动系统具有优良的控制性能，而且在许多生产场合具有显著的节能效果。     

变频器运行过程中存在的问题及其对策

一、谐波问题及其对策 通用变频器的主电路形式一般由三部分组成：整流部分、逆变部分和滤波部分。整流部分为三相桥式不可控整流器,逆变器部分为IGBT三相桥式逆变器,且输出为PWM波形。通用变频器的输出电压中确实含有除基波以外的其他谐波。较低次谐波通常对电机负载影响较大,     

桥式起重机矢量变频调速电源浅析

传统桥式起重机是通过鼓形凸轮控制器调节串接在绕线式电机转子中的电阻，改变电机固有特性曲线，进而达到调速目的，以满足起吊速度和保证安装定位的要求。它存在着速度变化大、中间速不稳定，使得起重机运行效率低、功耗大、性能不稳定，另外电机滑环、碳刷磨损大，维修费用高。随着电力电子技术的发展，具备微电脑技术、PWM技术及矢量变换技术和能量回馈技术的起重机专用变频器的出现，使新一代桥式起重机变频器调速系统方案完全成熟。     

1000MW超超临界汽轮发电机轴电压高的分析及处理

本文以某电厂1000MW发电机因轴电压引起的轴承损伤为例，对轴电压产生的过程进行了阐述，分析了问题产生的原因，作者认为轴电压的形成主要是由磁路不对称引起，同时自并励励磁系统可加剧对谐波分量的影响，机组正常监控轴承等部件的绝缘值满足要求即可安全运行。     

浅谈无功功率补偿

交流异步电机在工业与民用建筑系统中应用广泛。在民用范围中运行机械多为连续运行，不调速，操作不频繁的场合，如风机、水泵、冷冻机多为结构简单，易维护的异步电动机。在工矿企业中，不少电动机负荷率低，经常处于轻载或空载状态，功率因数普遍不高。负荷率低，则功率因数愈低，无功功率相对于有功功率的百分比更大，显著地浪费电能。因此对异步电动机采用无功功率补偿以提高功率因数，节约电能，减少运行费用，提高电能质量，符合我国节约能源的国策，同时亦给企业带来经济效益。     

三相鼠笼式异步电动机直接启动的控制

三相鼠笼式异步电动机一般使用在不需要调速的设备上，一些工厂适合使用这种电动机。对鼠笼式电动机的控制包括对启动、正反转及停车的控制。鼠笼式电动机的启动方法分为直接启动（又叫全压启动）和降压启动。直接启动仅限于小容量电动机，这是因为交流异步电动机在启动瞬闾，定子绕组中流过的电流可达额定电流的4倍～7倍。容量较大的电动机若直接启动，不仅影响同一线路上的其他负荷的正常工作，而且电动机本身绕组热，使绝缘老化，使用寿命减少，甚至烧毁电动机。所以，对较大容量的电机要采用降压启动。[第一段]     

用双向晶闸管实现直流可逆拖动的探索

为实现直流电动机的可逆运行，传统的做法是采用两组晶闸管装置轮流向直流电动机供电，这不仅增如了交流元件的数量，还必须解决环流问题。由于双向晶闸管具有双向可控导电特性，将它运用到直流可逆电路中，既能实现直流电动机的四象限运行，又能消除环流。     

高压变频调速技术在锅炉引风机上的应用

本文通过对哈尔滨石化公司2台75t／h锅炉引风机的高压变频节能改造的介绍，详细叙述改造的目的、技术方案；并且对变频器在安装与运行过程中出现的异步电动机的谐波与振动、变频器抗干扰等问题进行了分析，并提出了解决方案；具体分析了改造效果，特别是经济效果；最后阐明节能改造是企业增效的新亮点。     

基于PLC控制单台变频器启动多台电动机的探讨

目前,在现代工业生产控制领域中基于可编程控制器技术的变频器应用逐步趋于普遍。由于PLC控制变频器具有自身体积小、性能稳定和数据可靠等优势,突破了传统的工业生产控制领域,进而在更多的行业控制自动化设备中得到应用与推广。本文就其中以基于PLC控制变频器单台启动多台电动机的系统应用作通篇讨论与分析,以促进交流学习。