地震断裂带穿越用X80 HD2抗大变形钢管对接环焊缝焊接工艺质量分析及控制

介绍了西气东输三线西段工程X80 HD2抗大变形钢管力学性能、焊接接头技术要求、主要焊接方法及焊接热影响区存在的软化问题。针对X80 HD2抗大变形钢管焊接难点,通过对焊条电弧焊、半自动焊和自动焊,以及上述焊接方法的组合焊接方法、质量特性进行分析,同时结合西气东输三线工程实际,优化选择焊接工艺,确定补强覆盖焊接法为X80 HD2抗大变形钢管对接环焊缝焊接工艺。在焊接质量管理方面,通过焊工资格的审定、上岗资格的认定、上岗资格证管理,开展“双证”管理;在焊接过程质量管理方面,通过对焊接工艺补强覆盖、流水作业模式等影响焊接质量的各个关键环节实施有效控制,并针对补强覆盖存在的问题分析原因、制定措施,使焊接质量达到了预期效果。     

不锈钢复合钢管预制安装技术在煤制油工业应用的综合优势浅析

不锈钢复合管道具有较高的使用价值,在煤化工及石油化工等领域未来代替不锈钢管道前景很广。复合管道能否达到设计寿命关键与管道施工焊接工艺、焊接质量、焊接方法等因素影响复层晶间腐蚀性能保证。本文结合中化二建集团有限公司承建的有不锈钢复合钢管的项目有内蒙古伊泰化工有限公司杭锦旗120万吨/年精细化学品示范项目油品合成装置、内蒙古伊泰煤制油有限公司一期16万吨/年煤制油项目2010年合成车间技改检修施工任务。在以上项目施工过程中,采用不锈钢复合钢管预制安装施工技术,在实践基础上不断总结经验,将不锈钢复合钢管预制安装施工技术进行优化,采用此工艺施工,施工安全可靠,技术成熟,节约成本,经济效益和社会效益显著。     

焊接工艺评定及其优化

在承压设备施工中,施工单位必须持有焊接工艺评定支持的焊接工艺文件。正确理解焊接工艺评定,合理利用焊接工艺评定规则,对焊接工艺评定项目进行优化,可使焊接工艺评定覆盖范围最大化,降低生产成本。     

油气管道在线焊接质量影响因素分析

在线焊接技术广泛应用于油气管道投产运行阶段维抢修,在应用中经常会出现烧穿和氢致开裂等质量问题。从管道本体、焊前处理、焊接工艺、焊后热处理等4个角度分析在线焊接质量影响因素,提出通过改变预热方法、合理控制介质流速、预热温度、层间温度以及热输入量,进行后热和保温等措施来保证在线焊接质量,为提高在线焊接质量水平提供参考。     

油气田管道焊接工艺监督方法探讨

从焊接工艺的概念入手,阐述了编制焊接工艺评定报告中常见的质量问题以及问题产生的原因和危害。针对焊接工艺评定报告的审查内容、覆盖范围、焊接人员对报告的熟悉程度和现场执行及监理的管控情况,结合实际工作经验,提出了焊接工艺的监督方法,以规范施工、监理单位的质量行为,提高焊接工艺质量。     

DN900×29833水解塔的焊接

设备制造中的焊接工艺评定,焊接方法、坡口形式等,提供了合适的焊接规范,对类似双层材料的塔类容器的焊接有一定的参考价值。     

ERW焊管环焊缝焊接接头的质量评定

针对ERW焊管的环焊缝焊接，设计了主线路焊接、连头焊、返修焊接工艺，并依据SY/4103-1995进行了包括无损探伤和破坏性力学性能试验等焊接工艺评定实验。通过实验证明：制定的焊接工艺完全满足了SY/T4103-1995的要求，是一套可行的焊接工艺。     

多次补焊对埋弧焊钢管焊缝性能影响的探讨

直缝埋弧焊钢管在焊接过程中容易产生缺陷,对缺陷进行1～6次补焊修复后,可能使钢管的性能发生变化。就X70管线钢、焊接焊缝1～6次补焊进行研究,探讨焊接接头的材料金相组织的变化规律及其对焊接接头力学性能的影响,为西气东输管道工程钢管补焊次数提供实验依据。     

焊接质量在线监控方法探讨

焊接质量在线监测的主要研究方法。采集焊接过程中的电弧电压、焊接电流、电弧声以及电弧光等信号作为研究对象,通过时域、频域、时频分析,重点研究信号在不同变换域上的特点,提取能够表征焊接质量和焊接过程稳定性的特征向量,并对统计、函数、逻辑、模糊和神经网络等对焊接质量进行在线监控的方法进行了讨论。     

阀门堆焊修复工艺探讨

根据熔焊成型要求调整焊接工艺参数,焊枪起弧、熄弧控制。分析熔焊成型件存在的缺陷及形成原因,给出熔焊成型件成型质量评定指标。通过模拟件堆焊工艺试验解决焊缝起弧点选择、焊缝路径规划和焊道间距设置等问题。     

油气输送管道的焊接施工质量控制

阐述了油气输送管道焊接施工质量控制的重要性；对油气输送管线的焊接施工质量控制要点提出了看法和建议，包括焊工资格认定、焊接工艺评定、材料控制、现场焊接控制、焊缝无损检验等内容．     

大跨钢结构箱梁桥现场焊接施工分析

钢箱梁具有施工质量轻、施工周期短等优点,在城市立交工程中得到了广泛的应用。在钢箱梁施工过程中,焊接施工是非常重要的一个环节,对工程质量有比较大的影响。以实际工程为例,首先进行工艺评定,然后对大跨度钢结构箱梁桥现场焊接施工技术进行具体分析和探讨。     

浅谈焊接工艺评定中的主要问题及对策

对钢结构件的焊接工艺评定在执行中发现的问题,通过分析研究提出相应对策,以保证产品焊接质量。     

沙特阿美马赞项目配管接工艺评定管理

通过深入研究沙特阿美马赞EPC建造项目OOK合同项下的陆地建造配管管线焊接工艺评定工作，总结了其OOK合同项下配管管线焊接工艺评定执行的特点，详细介绍了其特殊要求、报批流程、审批特点及应对策略，提出了诸多可借鉴和学习的经验教训和应对策略，为今后沙特阿美海上油气田项目执行配管管线焊接工艺评定和施工的可持续性改进提供了参考。     

扁方桶点焊技术改进与应用

在4L扁方桶生产线项目改造中,方桶提把和顶盖的焊接采用了点和面接触的焊接形式,但在实践中出现焊接点粗糙、提把容易掉落等问题,对此进行大量的研究分析和摸索,从工艺上进行改进,采用了压痕交叉接触的焊接形式,解决了问题。     

某天然气管道线路工程的施工验收管理要求

本工程中所用碳钢、合金钢、不锈钢管道焊接工艺评定应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011之规定,并根据合格的焊接工艺评定编制焊接作业指导书。     

油气输送管线用螺旋缝埋弧焊管的制造质量控制

论述了建立油气输送管线用螺旋缝埋弧焊管（SSAW）制造质量体系的重要性；材料控制、工艺控制、焊接质量控制、钢管检验和试验等方面对SSAW制造质量控制进行了分析，并提出了建议。     

焊接条件对高强钢HAZ断口形貌的影响

本文应用插销试验法研究了焊接条件——钢材种类、扩散氢含量、预热温度和后热温度对航空常用三种高强钢30CrMnSiA、30CrMnSiNi2A和40CrMnSi MOV HAZ 冷裂倾向的影响,并通过断口扫描分析探讨了焊接条件对 HAZ 断口形貌的影响。试验证明,焊接条件改变,HAZ 的冷裂倾向和断口形貌均发生较大的变化。     

焊接工艺评定信息化管理

随着石油化工设备技术的发展,压力容器结构及材料越来越多样,需要大量焊接工艺评定支持压力容器的焊接。将查找和判断工艺评定实现数据信息化管理,将极大提高工作效率及评定的准确性,有利于产品质量的控制和品质保证。     

钢制压力容器焊后热处理保温时间上限控制

在压力容器制造监督检验过程中,发现热处理单位擅自延长焊后热处理保温时间,致使引用的焊接工艺评定的热处理保温时间不符合《承压设备焊接工艺评定》规定的案例,从焊接工艺评定的角度说明应恰当地控制压力容器热处理实际保温时间上限。