S116型混砂机辗轮轮柄轴的改进

我厂有1台S116型混砂机,为铸造车间砂处理的关键设备之一。经多年使用,发现该设备故障频次最高的现象就是辗轮柄脱出轮柄轴与混砂机主架脱开。 S116型混砂机辗轮与主架的原结构见附图上半     

表面粘涂技术应用(二) 第二讲 零件磨损划伤的粘涂修复

据统计,有70％以上的机械零件是由于磨损而报废,而表面粘涂修复是目前最省时、快速、经济的修复方法之一,大部分磨损零件都可以用粘涂耐磨层的方法得以修复。 一、轴类零件磨损的修复 1.修补剂的选择 轴颈及键槽的磨损修复,一般选用耐磨性高、强度好的耐磨修补剂如TS215耐磨修补剂、Devcon公司的钛合金修补剂及Belzona公司的超金属修补剂等。     

S114混砂机碾轮轴承密封的改进

S114混砂机碾轮轴承原设计的密封型式如图1。虽然采用了迷宫式密封,但由于罩和曲臂之间的间隙较大,容易积聚砂尘,且挡盖和曲臂之间也有较大间隙。当混砂机运转时,由于挤压作用砂尘会进入空间,此空间又将轴承卡死。每次检修都发现碾轮内侧轴承积聚的砂尘多于外侧轴承的砂尘。因碾轴外侧的轴承挡盖是固     

耐磨铸石在112混砂机上的应用

铸石是一种用天然岩石或工业废清渣配料、溶化、结晶、退火而制成的工业材料。铸石具有良好的耐磨性和耐腐蚀性,且价格低廉。对于那些受严重磨损和腐蚀的部位,铸石不仅可以代替金属和橡胶,而且有延长设备寿命、减少维修工时、提高生产效率,降低成本等优点,其效果颇引人注目。S116混砂机和112混砂机是目前工厂铸造车间常见的型砂处理设备之一。其底盘和周围围板因受型砂的辗压摩擦而严重磨损,为此常被迫停台更换钢板,从而影响了设备的正常运行。我们在浙江富阳铸石厂和大连辉绿岩厂协助下,将 S116和112混砂机底板改用铸石制品,并用高标号的水泥砂浆固结在底盘上,     

大吨位多配比液料自动校正混砂机

济南二机床集团有限公司在充分消化吸收国内外自硬砂混制设备技术基础上,结合多年制造使用铸造设备经验,经过改进提高后开发出移动升降式双臂连续混砂机,目前已在多个厂家成功应用。该设备采用新型混砂机控制方式,特别适用于大吨位铸件生产企业,铸件工艺复杂,新旧砂及液料配比繁多,切换频     

铸石在混砂机维修上的应用

铸石是一种耐酸耐碱的新材料,在化学工业上广泛采用。一年半前,我厂把铸石扩大使用在S116型辗轮式混砂机的维修上,经过一年多的使用运转,证明铸石用在维修上不仅是一种理想的的修补材料,而且经济效果十分显著。混砂机底盘和桶壁上的钢板很容易磨损,使用半年时间就要停机调换,严重影响生产。根据铸石既有耐酸耐碱的特性,又有承受重压     

德国卧铣电磁离合器的改进

我公司使用的德国卧铣(FW315×1250/V),在1990年出现了电磁离合器上的导电柱严重磨损的故障。曾采用紫铜棒代用,其效果很不理想,不耐磨,更换一次只能使用一个月,且更换时焊接部分施焊困难。为此,我们用碳棒代替原来的材料,效果很好,既耐磨,又     

刮板捞渣机链条维护与保养

型号SG1025/17.5-M888锅炉,除渣系统采用固态机械除渣,通过GBL-12A×39.0型刮板捞渣机输送至渣仓,刮板捞渣机由两条长度80.568m,规格φ30mm×108mm的圆环链带动75块刮板(XMD.GBL12A.8),实现输送炉渣的功能. 1.链条断链 刮板捞渣机链条断链主要有两种情况:一是强力断链,二是疲劳断链.前者是运载灰渣过程中出现大型焦块、铁块等杂物卡在轨道上,断链保护延迟或拒动,造成链条硬拉断.后者是由于长时间运行,表面耐磨涂层脱落,链条抗磨损能力急剧下降,承载力减弱,承重载时疲劳断裂.     

以砂封砂效果好

我厂生产铸铁件用的新干砂是通过气流压送罐输送到混砂机上方的.在贮砂斗与压送罐之间有一放砂机构,将干砂定时定量供给压送罐.当不放砂时,要求密封,不漏砂使压送罐能正常工作. 放砂机构原设计结构如图1所示,件4做成平圆板或锥面型.套3在气缸2的作用下,上升放砂;下降     

气力输砂管道弯头的改进

我厂铸造车间热气流烘砂设备的输砂管道,由于弯头处严重磨损,经常需要焊补,2～3个月就需更换一个弯头,维修工作量很大。为此,我们设计了一种新型组合弯头,1987年1月安装,次年2月更换,使用期增至1年;而且仅需更换耐磨块,弯头本体仍可使用,效     

大倾角综采工作面刮板输送机常见问题

刮板输送机是综采工作面重要的配套设备,由于其使用环境的复杂性,特别是在大倾角工作面经常出现刮板输送机沿工作面整体向上或向下的窜动,使刮板输送机和转载机之间的搭接距离发生变化,造成拉煤不畅、拉回头煤或安全出口不畅、刮板输送机飘起等实际问题,严重影响煤矿安全生产。针对这一现象,文章进行了探讨与分析,提出了解决的办法。     

压裂充填技术在茨榆坨常规稠油区块的应用

茨榆坨油田常规稠油油藏存在低压、低渗、出砂、油稠、地层污染严重等问题,考虑到油藏本身特点,对其开展了压裂充填技术。运用端部脱砂原理,对携砂液、充填砂以及压裂参数进行优化,实现了对该稠油区块的地层改造,对因出砂造成的近井亏空地带进行了高压充填,在近井地带形成了新的高渗透流道,有效地改善了原油在井底的流动条件。现场应用情况表明,措施后油井增产效果显著,地层出砂得到有效遏制,区块开发效果明显改善。     

提高截齿耐磨性的试验研究

最近，山东科技大学在对截齿强韧化机理研究、堆焊涂层截齿研究和等离子束熔覆刮板机中部槽研究的基础上，对镐形截齿提出了一种在截齿尖部熔覆一层耐磨合金的新型强化工艺，并且已经成功地在兖州矿业(集团)公司鲍店煤矿进行了工业性试验，取得了良好的效果。     

变频技术在煤矿中的应用

变频技术的发展为煤炭行业提供了新的技术,翻开了煤矿生产的新篇章。尤其是在胶带机和综采工作面使用的刮板运输机上,变频技术的优势非常明显。     

花土沟油田化学防砂技术研究与应用

分析了花土沟油田油井出砂特征,并根据花土沟油田地层特点制定了合理的防治措施,采用GFY-DMP低聚物进行了化学防砂现场试验,其恢复产能效果明显,防砂有效期长。     

杜85杜家台油藏地层深部防砂技术

针对杜85杜家台油藏吞吐效果差、注汽压力高、新井出砂套管损坏严重等问题,研制出耐高温高压树脂砂,开发了地层深部防砂工艺,实现油层改造。高温防砂对注汽压力高的出砂井具有压裂解堵作用,有一定的保护套管作用,防砂有效期长,防砂后井筒无防砂结构,不影响选注、选采、配注等工艺实施。对同类井的出砂治理有一定借鉴作用。     

铸焊刮板机槽帮钢铸件的生产实践

分析了铸焊刮板机槽帮钢的结构特点及生产难点,生产中采用水玻璃砂造型,中频感应炉熔炼,设计合理的浇注系统,设置保温冒口,并设计了合理的热处理工艺,经生产验证,铸件的化学成分及力学性能完全满足要求,铸件质量合格,并降低了生产成本。为生产同类刮板机槽钢提供了宝贵经验。     

高分子修补剂用于列管换热器管板防腐

Belzona1111及Belzona1391/1321高分子修复材料防腐、耐磨、结合强度高,既可以作为受损设备的防腐层,也可以作为机械修复层。用于换热器管板的修复中,可降低设备的腐蚀倾向,可以在石化企业危险环境中免动火作业。具有投资少、作业安全可靠、防腐效果明显的特点。     

复合早强剂在铁路隧道衬砌混凝土中的应用

以无水硫酸钠与三乙醇胺单掺及复掺为试验条件,分析各方式下水泥胶砂在前期强度和后期强度方面的实际表现,加深对早强剂应用方式及效果的认知。结果表明:在某特定的掺量区间内,随掺量的增加,对应水泥胶砂的早期强度呈提高的变化趋势。     

浅议土工织物在伊通河防汛抢险中的应用

土工织物具有强度高、重量轻、不怕水、成本低、到位快、能止水排水、抗冲耐磨等优点,抢险见效快、效果好、经济、适用,是防汛抢险工程的理想材料。2010年7月21日,伊通河发生超标准洪水,堤防、险工险象环生。采用土工膜、无纺布等土工织物及时进行前堵后排等抢险措施,取得了明显效果。随着土工织物在水利工程上的广泛应用,亦应在防汛抢险中积极推广。