浅论炉拱在燃烟煤链条炉中的作用

链条炉的炉拱对于燃料的着火和燃烧是十分重要的。因为煤在链条炉排上的着火条件远不及固定炉排那样好,它引燃所需的热量主要来源于炉膛内火焰的辐射和炉拱的辐射,当炉拱设计不合理时,对于一些着火困难的燃料可能无法点燃,但当锅炉燃用烟煤时,炉拱的设计应以促进炉内气体混合燃烬为主。     

链条炉排增加翻煤器改进燃烧

链条炉是当前应用较广的机械化层燃炉。链条炉排上燃料的充分燃烧,尽量减少机械和化学未完全燃烧损失,是提高热效率的主要途径。 我厂有6台倾斜式往复排炉和一台SHL10型链条炉。往复炉排和链条炉排相比,由于炉排和燃料层之间的相对运动,起到了对燃料层的拨火作用。可以燃用粘结性较强、灰分较多的劣质煤。而链条炉排与其上面     

节能环保炉排

工业锅炉本体主要由锅(锅筒、集箱、管道等受热面)和炉(炉膛、炉排、风烟道、风机等)及附助安全部件(压力表、水位计和安全阀)等组成。我们通过对邮电部、林业部、北京市粮食局、卫生局、高教局、建工局和地矿局等锅炉设备进行的调研发现,如果水处理、水循环有保障,一般情况下,锅(受热面)的问题不大,而故障经常都发生在炉的部件上,尤其是机械化层燃炉的链条和往复炉排式锅炉的炉排,故障率占总故     

煤质的不同指标对锅炉运行影响及调控措施

煤质的不同指标对排烟温度、厂用电率、锅炉燃烧稳定性、锅炉效率等都有着不同的影响。对于不同的煤质,锅炉燃烧调整的方法也不同。本文主要从水分、挥发分、含碳量、硫分、灰分和灰熔点等6方面,讨论其对锅炉运行的影响以及如何调整以维持锅炉的安全、稳定、经济运行。     

东方电气集团超临界循环流化床锅炉成套技术达国际领先水平

正超临界大型循环流化床锅炉是将超临界技术和循环流化床技术相结合产生的一种新炉型,具有热效率高、煤耗低、污染物排放低等优点,已成为电站锅炉发展的主要方向之一。同时,这种类型锅炉还具有负荷适应性强,燃料适应性广等特性,有利于充分利用我国煤炭资源,便于电厂调峰发电,能有效降低污染,     

四角切圆燃烧锅炉低氮燃烧改造及其效果分析

介绍了某电厂600MW机组四角切圆燃烧锅炉利用空气分级燃烧技术对锅炉燃烧系统进行改造的情况,空气分级燃烧有利于控制炉内燃料燃烧过程中NOx的生成。通过对燃烧系统改造前后的热力试验结果分析,烟气中的NOx排放浓度明显降低,实际运行结果表明改造达到了预期的效果。     

沸腾炉的结焦（结渣）与处理

沸腾炉以流化燃烧方式及可燃烧劣质煤(矸石)等特点，在中小型锅炉上已获得广泛的应用，但沸腾炉在启动和运行过程中出现的结焦(结渣)问题却严重影响了锅炉的安全经济运行。如宝日希勒煤业股份有限公司三台SHF20-2．45／400型沸腾炉，每年因结焦(结渣)导致停炉平均5次，为此，探讨沸腾炉结焦(结渣)的原因与处理方法是必要的。     

浅析循环流化床锅炉的环保措施

随着现在人们的环保意识的不断加强,国家对环境问题的重视,作为排放污染物较多的锅炉技术,也得到发展,循环流化床锅炉就是在的背景下发展起来的,它是一项高效率低污染的清洁燃烧技术,其具有燃料的适应性广泛,燃烧效率高,负荷调节性能耗等等特点,使其在国内发展迅速,本文主要是对循环流化床锅炉的环保措施进行分析和探讨.     

链条锅炉加煤粉复合燃烧技术

链条锅炉加煤粉复合燃烧技术,主要是为强化链条锅炉内的燃烧过程,提高链条锅炉对煤种的适应性而研制的。 一、链条锅炉的燃烧特点 链条锅炉是一种单面引燃的炉子,链条炉排不断地循环转动,把煤斗的煤带进炉膛内的炉排上,煤层随着炉排不断地从炉前向炉后移动,并在移动中依次进     

燃料气配风比对加氢炉温度及振动影响

加氢炉燃料气在正常工况下处于不完全燃烧状态。随着配风比的增大,炉膛内部燃料气燃烧更为充分,释放出更多的热量,进而导致加氢炉炉膛温度升高。且配风比较大时难以实现燃料气与燃烧空气均匀混合,燃烧时对燃烧室内壁的作用力增大,进而导致振动强度增大。因此合理调整加氢炉燃料气配风比,可防止加氢炉炉头超温并降低加氢炉振动强度。     

锅炉的强化燃烧改造

锅炉在工业生产和生活采暖中广泛应用,但是在设计和运行中存在着许多问题,主要是:煤耗量大,锅炉出力低,只有铭牌数值的60％左右,锅炉热效率低。我国工业锅炉(l～20t/h),设计热效率为 65％～80％,而实际使用只有60％左右。环境污染亦较严重。为了减少环境污染,提高热效率和节约能源,必须对锅炉采取有效的技术改进措施,而使燃料在锅炉里燃烧完全则是核心问题。现将机械化层燃锅炉(链条炉排锅炉和往复炉排锅炉)的强化燃烧技术改造措施介绍如下。     

燃油热注锅炉改燃石油焦浆技术与措施

根据辽河油田的具体情况,采用石油焦浆作为燃油注汽锅炉的替代燃料,以降低成本提高经济效益.主要介绍了石油焦浆燃烧特性与过程,以及锅炉改燃石油焦浆的相关改造措施.     

600 MW锅炉空气分级燃烧温度场特性研究

600 MW锅炉采用空气分级燃烧技术后,炉内温度场发生很大变化,主燃烧区域温度降低,火焰中心上移。通过数值模拟等手段,分析空气分级燃烧技术对炉内温度场的影响、沿炉膛水平和高度方向的热负荷分布特性、锅炉屏底烟温的影响,以及对锅炉汽温的影响,通过采取有针对性措施取得较好效果。     

ВВД—4型锅炉改造简介

宣化钢铁公司动力厂将ВВД—4型旧锅炉改造成煤粉室燃炉,投资较少,取得了提高出力,降低煤耗,改善了劳动条件的效果。但锅炉指标还未达到国内先进水平。改造的内容主要是①增加辐射受热面积和空气预热器,②增加一台风扇式磨煤机及两台蜗壳式燃烧器,改变了燃烧方式,③采用布风点火。改造后的效果如下:     

节能案例研究37(国家经贸委节能信息传播中心发布) 循环流化床锅炉技术的应用

概述 秦皇岛市北山发电厂是建于20世纪70年代初的国有企业,现有装机容量49MW,是一座坑口电站。该电厂按照设计煤种即75％的山西大同煤加25％当地柳江煤(热值较低)燃用,需耗用大量优质燃料,运行费用较高。该厂于2000年底采用130t/h循环流化床锅炉(清华大学专利技术,由四川锅炉厂制造)替代原有的燃用优质燃料且污染严重的煤粉炉,新锅炉可全部燃用柳江煤矿的劣质煤,同时循环流化床锅炉燃烧的灰渣还可被周围众多的水泥厂综合利用。该项目既盘活了国有资产,又取得了显著的经济效益,同时也减少了污染气体的排放,极大地     

燃煤电厂掺烧污泥的影响及制粉系统优化分析

文章综述了燃煤电厂掺烧城市污泥研究现状,简述了在普通煤粉锅炉和循环流化床锅炉实现燃煤电厂掺烧污泥工艺,重点分析了污泥掺烧对燃料着火特性和燃尽特性等燃烧性能的影响,探讨了NOx和SO2等污染物随污泥掺烧比率增加的排放变化规律,并讨论了As、Cr等有害元素在飞灰和底灰中的沉积和析出规律,对比了燃煤电厂掺烧城市污泥工艺与污泥干化焚烧技术的经济性。综合认为,燃煤电厂掺烧城市污泥是具有较高经济性、行之有效的处理城市污泥工艺。另外,污泥掺烧时要求制粉系统进行相应的优化调整以适应掺烧污泥后的燃料。     

埋刮板输煤机自动定量加水装置

锅炉用燃煤应含有一定的水分,有利于降低锅炉的飞灰量和炉排的漏煤量,减少机械不完全燃烧热损失,改善燃烧条件,以节约燃料。 锅炉用燃煤的含水量差别较大,当含水量过多时,则出现炉排断     

低阻,高效,助燃,消烟的锅炉炉内除尘器

工业锅炉是大气主要污染源之一。工业锅炉的排浓度主要取决于锅炉的燃烧设备,燃料煤的种类、燃料煤的灰分、颗粒度和除尘器的除尘效率。GB3841-83《锅炉烟尘排放标准》对锅炉的烟尘排放指标做了具体的规定。为了切实有效地执行这一标准,国家机械部还规定工业锅炉产品出厂必须配置旋风除尘器。旋风除尘器在四大类、六种除尘器中、它的制造安装,运行管理费用较低.负荷适应性强,除尘效率较高。目前工业锅炉选用最多的是XZD型旋风除尘器,它     

浅析某厂220t/h流化床锅炉点火燃气燃烧器设计中的弊端及解决方案

在流化床锅炉点火过程中,需要采用轻柴油或者气体燃料等易燃高热值燃料,在点火过程中,点火燃烧器自己的稳燃性能是其设计的关键,本方案通过对原来的点火燃烧器点火不稳定、耗气量大、点火时间长等问题进行分析并进行了针对性的改造,保证点火燃烧器点火稳定,燃料充分燃烧,降低点火过程中的燃气消耗,提高了锅炉的整体性能。     

供热锅炉安全监护检修维护应注意的技术措施研究

供热锅炉在供热方面具有其他工具都不具备的优势,但是由于锅炉的工作是将燃料置于锅炉之内,然后由燃料燃烧将燃料转化为热能以满足供热的需求。因此,供热锅炉的安全不仅仅是供热稳定的保障,同时亦是工作安全的保障。故而,日常工作之中就需要对供热锅炉投入更多的关注,并积极改进供热锅炉的安全检修、维护技术。