热水锅炉出水温度及材质对锅炉腐蚀的影响

热水锅炉以其没有二次蒸发损失的显著节能效果和运行中易于调节等特点得到广泛使用。但是,热水锅炉的腐蚀速度却比蒸汽锅炉要快得多,为了保证锅炉安全运行和延长使用寿命,防止或减缓热水锅炉的腐蚀是一个重要的问题。     

热水锅炉的腐蚀原因分析及预防措施探析

通过时热水锅炉腐蚀原因的分析,提出了注意防止水垢形成、低温结露和碱浓缩,选择合适的化学清洗剂,注意锅炉停炉、检修期的保养等延缓热水锅炉的使用寿命及防止腐蚀的方法和措施。     

热水锅炉的氧腐蚀及预防措施

分析了热水锅炉氧腐蚀产生的主要原因，有针对性的提出防止氧腐蚀的措施。     

低压热水锅炉水处理分析

本文首先在分析了低压热水锅炉水处理的目标要求的基础上,进而在第二部分和第三部分分析了基于防止低压热水锅炉结垢和腐蚀的水处理基本原理和过程。     

低温热水锅炉的腐蚀及防止措施

分析了低温热水锅炉产生氧腐蚀的机理及影响因素,并结合实际提出预防措施,旨在保证锅炉高效运行,减少锅炉维护检修费用,延长锅炉使用寿命。     

浅谈热水锅炉的氧腐蚀及防范措施

热水锅炉给水循环量较大,由于给水一般都与大气进行了充分的接触,水中的溶解氧基本上是处于饱和状态,溶解氧带入锅内的机会多,因此这种锅炉产生的氧腐蚀要比蒸汽锅炉严重的多,本文对热水锅炉的氧腐蚀的因素进行了分析,并介绍几种相应的防腐保护措施.     

热水锅炉防腐措施的选用分析

腐蚀问题一直困扰着锅炉用户,虽然一些防腐技术和防治措施不断问世并为人们所使用,但是对于热水锅炉来说,由于其使用条件恶劣、管理不到位、水质监测不力,人员素质等多种因素,热水锅炉仍不断发生腐蚀破坏事故。对锅炉氧腐蚀问题进行分析,并提出了防治措施。     

WNS型燃气热水锅炉前烟箱冷凝水腐蚀分析及改进措施

某WNS 5.6-1.0/95/70-Q型燃焦炉煤气热水锅炉前烟箱存在严重腐蚀,经分析发现主要是由于冷凝水腐蚀造成的,用户可通过提高锅炉运行负荷、调节燃空比、疏导冷凝水、对一次网系统进行改造等措施来避免类似问题的发生。     

一起阀门漏水造成锅炉爆管事故的原因及预防措施

文章结合一台热水锅炉因外部阀门盘根漏水造成爆管的实例，分析了其产生的原因，并给出了加强锅炉管理、增加固硫减少腐蚀、采用内外干式保养等延长锅炉寿命的预防措施。     

谈热水锅炉停炉保养

热水锅炉是北方冬季的采暖设备,每年大约3月中下旬至11月中旬是锅炉停炉保养时间,在停炉期间按照《锅炉定期检验规则》进行检验,在定期检验中发现,许多用户对热水锅炉维护保养不够重视。如有的锅炉停炉后不做保养,有的虽然进行了保养,但保养方法不适当,造成锅炉内表面产生腐蚀,且热水锅炉停炉期间的腐蚀在很大程序上比运行时产生的腐蚀严重的多,因此必须加强热水锅炉的停炉保养。     

谈热水锅炉停炉保养

热水锅炉是北方冬季的采暖设备,每年大约3月中下旬至11月中旬是锅炉停炉保养时间,在停炉期间按照<锅炉定期检验规则>进行检验,在定期检验中发现,许多用户对热水锅炉维护保养不够重视.如有的锅炉停炉后不做保养,有的虽然进行了保养,但保养方法不适当,造成锅炉内表面产生腐蚀,且热水锅炉停炉期间的腐蚀在很大程序上比运行时产生的腐蚀严重的多,因此必须加强热水锅炉的停炉保养.     

停用锅炉的腐蚀与防护

在锅炉的腐蚀与防护方面,人们往往把重点放在运行锅炉的腐蚀与防护上,却忽略了停用锅炉的腐蚀防护问题。在多年的检验工作中发现,停用锅炉的腐蚀危害性更大,应引起人们的注意。     

热水锅炉及采暖系统氧腐蚀的探讨

热水锅炉在工业生产和日常生活中得到了广泛的应用,由于循环水量大,带入流解氧也多,因此,热水锅炉的氧腐蚀尤为突出,文章分析了氧腐蚀的原理及影响因素,并提出了防护措施。     

热水锅炉被腐蚀的原因

热水锅炉是近几年主要的采暖热源。用热水采暖,房间温度适宜,而且比蒸汽采暖有明显的节煤效果,故深受采暖用户的欢迎。但是通过多年来的工作经验,停炉后内外部检验发现有些热水锅炉腐蚀情况非常严重,值得引起重视。     

浅谈锅炉水冷壁高温磨损和高温腐蚀的解决措施

本文就锅炉运行中安全隐患之一的水冷壁高温磨损和高温腐蚀主要原因进行了分析和探讨,提出一些防止锅炉高温磨损和高温腐蚀的措施,以求对锅炉的安全经济运行有所裨益.     

工业锅炉运行过程中锅内腐蚀原因分析

锅内腐蚀是指在锅炉的汽水通道内发生的腐蚀，本文就锅炉内腐蚀的种类和产生原因进行阐述。     

如何防止常压热水锅炉承压使用

目前常压热水锅炉发生爆炸的事故屡见不鲜,主要原因是承压使用。为防止常压热水锅炉承压使用,国家质检总局要求所有的常压锅炉制造企业在其常压锅炉炉体顶部设置直接通向大气的开孔或接管,且保证开孔和接管畅通,不得设置水封,还应在常压锅炉炉体的明显位置上喷涂“常压锅炉不得承压使用和出口热水温度不超过90℃”的警示标识。在用常压热水锅炉,也应补喷警示标识。今后新制造的常压热水锅炉,凡没有在锅炉炉体顶部设置直接通向大气的开孔或接管,及没有在炉体上喷涂上述警示标识的,一旦发生事故,制造企业必须承担相应责任,包括承担未向用户和…     

如何预防氧腐蚀对锅炉的危害

氧腐蚀是随锅炉水温变化而变化的,水温越高氧腐蚀速度越快。氧腐蚀对锅炉金属具有局部性和延续性特点,对锅炉危害很大,常造成锅炉金属局部和大面积强度降低。强度降低和金属组织发生脆变,造成爆炸、爆管等事故,因此搞好锅炉保养和停炉防腐对保证锅炉安全经济运行是十分重要的环节。氧腐蚀一般是不均匀的,常在被腐蚀钢材表面,形成许多肉眼能看到的小型鼓包。直径小至l毫米大至几十毫米。     

热水锅炉烟管氧腐蚀泄漏事故分析

故障现象及检验概况。某工程技术处中心锅炉房使用的两台DZL29-1．25／95／70-A11型热水锅炉系营口锅炉厂2001年5月的产品，安装后于同年11月份正式投入运行。2003年4月，两台锅炉在运行时发现烟管泄漏现象。停炉后进行内部检验，发现锅炉烟管腐蚀严重，用检验锤敲击，发现个别烟管泄漏；烟管内侧存在着大小不一的点状溃疡锈疱，表面覆盖褐色腐蚀产物，内部是黑色粉末，经检验其成分绝大部分是磁性氧化铁；将这些粉末清除后则发现深浅不一的凹坑，大多数腐蚀点的深度为2mm～3mm，     

锅炉停炉期间腐蚀的防止

锅炉在停炉期间，应对锅炉采取有效的保养方法，防止空气中的氧进入炉内，引起金属腐蚀。这种腐蚀对锅炉造成的危害往往比在运行中产生的腐蚀还要严重，易使锅炉在短时间内发生渗水、漏水的事故，甚至使锅炉报废。因此，在加强锅炉运行期间的安全管理、保证水质质量的同时，也应重视锅炉停炉期间的保养，进行腐蚀机理分析，采取切实可行的措施，有效地防止腐蚀，确保锅炉的安全经济运行，延长锅炉的使用寿命。