提高抽油机井系统运行效率分析

有杆泵采油技术一直是原油开采的重要技术,在石油开采过程中发挥着非常重要的作用。有杆泵采油是一个复杂系统,系统的运行效率直接关系到原油的开采成本。随着油田原油开采成本的逐年增加,如何提高抽油机井的运行效率,降低原油开采成本显得越来越重要。文章通过调研分析,研究了影响抽油机系统效率的因素,提出了提高抽油机井下系统运行效率的措施。通过研究对于提高抽油机系统的运行效率,降低原油的开采成本,提升油田效益具有非常重要的作用。     

论提升井筒举升效率的具体对策研究

目前在我国石油开采中最常见的开采方法是有泵杆抽油,抽油机则是有泵杆抽油中重要的地面装置,被普遍运用于全国石油开采中。据统计,近年来,全国抽油机井系统举升效率虽然有所提升,但是在实际运行过程中耗能较大。系统效率以及井筒举升效率的低下给油田的运行成本和经济效益带来了严重的不利影响。因此,深入研究提升井筒举升效率的技术方法已经成为石油开采中的关键问题。本文重点分析了影响抽油机井系统效率的原因,并针对提升井筒举升效率提出了相应的措施。     

塔河油田机械采油井系统效率分析

根据塔河油田2007年4月机械采油井系统效率测试结果，结合塔河油田机采井的实际工况，对测试结果呈现出的特点进行了分析。包括游梁机-有杆泵系统区块系统效率特点分析；游梁机-有杆泵系统泵型、泵径分析，重点分析了液力反馈泵对塔河深层稠油的适应性；电潜泵系统效率特点分析，重点分析了可能存在的系统效率计算误差，提出电潜泵系统对高气液比深抽井系统有效举升高度的修正方法。     

油井机械采油方法的选择分析

本文以当前采油技术为依托,详细介绍了油井机械采油过程中可供选择的两种采油方法:有杆泵采油及水力泵采油,分别介绍了这两种机械采油方法的优、劣势,同时提出进行选择油井机械采油方法时,所要考虑的问题。     

双作用液流采油技术

水基液压双作用无杆泵是一种全液压石油开采装置,是采用以液压技术形成一套完整、有效的石油开采机械系统,是能够取代耗能大、效率低的游梁式抽油机与加热系统的新型采油设备.同时,它也是国内、国际采油技术的创新,能将液压采油泵,动力液伴热、地面液压站等合理的组合,又具备了其它采油设备的特点,如水力活塞泵、螺杆泵、垂直电机采油技术等设备的特点,为稠油、高凝油的开采开辟了一个新的途径.     

正确评价排砂采油射流泵井百米吨液耗电及系统效率

用折算百米吨液耗电及折算系统效率来评价排砂采油射流泵井百米吨液耗电及系统效率的方法,推导出了其计算公式。油层排砂后,表皮系数降到一个绝对值较大的负值,作为油藏驱动力的生产压差减小,动液面升高。射流泵排砂采油往往不但降低了生产压差,而且产量也会增大。油藏驱动效率的增大相当于降低了传统意义上的百米吨液耗电,增加了传统意义上的系统效率。对于排砂采油,排砂前污染越严重以及排砂后表皮系数负值越大,折算系统效率越高。给出了胜利油田郑408-8井经过不排砂有杆泵开采及后来的排砂采油射流泵开采的实例。该井折算百米吨液耗电为7.97KW·h/(100m·t),折算系统效率为30.18%。这两个数据都与不排砂的有杆泵井处于同一数量级。     

提高低渗透油田抽油机井系统效率措施研究

随着我国社会的不断进步与发展,当前我国对于石油能源的需求量一直在持续的增加,给石油开采企业的发展提出了更高的要求与标准。在实际的油田开采作业中,仍然存在很多不足之处。其中,低渗透油田抽油机井系统效率偏低这一问题尤为突出。抽油井系统效率低于预期水准,不仅会增加石油开采的成本,而且提升了能源的损耗量,对于石油开采企业的经济效益增加具有一定的阻碍作用。基于此,文章结合实际的采油现场情况,从影响抽油机系统效率因素分析出发,就如何才能提高低渗透油田抽油机井系统效率进行了研究。     

探析采油工程中水平井注水工艺

在采油工程中,通过采用水平井注水工艺,可以很好的提升石油开采效率以及石油企业经济效益。文章主要对水平井注水工艺中的主要问题和相关措施进行阐述,以供同行们参考。     

油田采油生产经营一体化管理模式研究

石油作为一种重要的工业能源,对我国工业发展有着重大影响。我国工业发展促进了我国石油开采行业的发展。在我国,石油储量虽然丰富,但是石油开采水平低,不能有效的保障我国当前社会发展对石油的需求,在油田采油过程中,如何保障石油开采效率,促进石油开采企业的稳定发展已成为我国石油企业发展的重要问题。为此,本文对油田采油生产经营一体化管理模式进行了相关的研究。     

石油采油技术的问题与处理

石油是经济的重要支撑,采油技术的更新需要迎合时代的趋势,积极支持石油生产,促进石油行业的进步。近年来国内的采油技术情况,发现传统的采油技术出现诸多问题,降低了采油的效率以及质量,这种局面下需要明确采油技术的具体要求,并引进更加先进的技术,促进采油效率以及质量的提升。文章对采油技术中一些问题展开探索,并提出一些解决措施,希望对采油技术的进一步发展有所帮助。     

油气田开发过程中的采油技术

随着我国经济的不断增长,石油行业也得到了迅速的发展,同时石油行业也带动了其他行业的发展,为其他行业提供了丰富的优质能源。加强油气田开发过程中的采油技术,对获得优质的石油资源具有重要的作用,采油技术的研究直接影响着石油能源的开采数量以及开采质量,直接影响了石油企业的经济效益。文章针对目前油气田开采过程中面临的采油困难进行分析探讨,同时对存在的传统采油技术展开详细的阐述,通过加强对油气田开发过程中的采油技术研究,提出新型的采油技术讨论,改进采油措施,降低能耗,提高采油效率,我后期油气田的可持续发展奠定基础。     

螺杆泵采油技术研究

在利用螺杆泵进行稠油和出砂严重的油藏开发过程中,经常存在着油杆断裂、卡泵和供液不足等问题的发生,因此开展螺杆泵采油技术的优化研究,对于提高螺杆泵采油技术的开采效益,促进油田经济效益具有重要的意义。文章通过调研分析,研究了螺杆泵采油技术的工作特点和性能,结合稠油油藏的特性,确定了合理的螺杆泵的工作参数,并且提出了提高螺杆泵采油技术效率和寿命的措施,通过研究推动了螺杆泵采油技术的发展,促进了油田的经济效益。     

CommVault一体化数据管理解决方案在吉林油田中的应用

前言 近年来,随着现代化采油技术和油田建设数字化的发展,我国油田企业信息化整体建设突飞猛进,不断取得新的成果.在信息化过程中,石油开采企业全面提高了其钻井、采油等流程的作业效率,目前,油田信息化已被公认为是增强石油开采企业核心竞争力的有效途径.其中,数字油田功不可没.成为提高企业竞争力的重要手段.     

利用等级优化方法优选采油工艺方案

在油田开采过程中，选用科学合理的方法能够提高石油开采的效率、扩大开采量、减少开采成本，一直是石油企业需要重点解决的问题。然而现实的石油开采却没有达到预期的效果，由于石油企业大多把注意力放在科技的运用上，而忽视了工艺方案的制定，使得开采技术不能得到充分的使用、开采人员及工具也没有得到合理的分配。利用等级优化方法来选择采油的方式，能够极大的提高石油企业的开采效率.，真正的提高企业的经济效益。     

关于采油工程新技术的探索

石油是现代社会和经济发展的重要能源保障,而石油本身是一种非可再生资源,因此对于石油开采效率与应用价值的充分发挥,成为了当前石油企业面临的重要课题。科学技术的快速发展,促进了石油开采技术的不断更新,越来越多的新技术应用到石油开采中,可以有效的促进石油开采效率的提升。本文就着重针对几种采油工程新技术进行探讨。     

斜井有杆泵抽油井优化设计软件开发与应用

本文针对斜井有杆抽油系统的特点,以系统效率和泵效最高为目的建立了系统的斜井有杆泵抽油井优化设计方法,并将其编制成软件。该软件从精确地描述斜井的井眼轨迹出发,对油井进行产能预测,然后对油井进行生产参数优化设计、杆柱组合设计和扶正器位置设计。现场应用效果表明,经过该软件优化的油井,系统效率和泵效得到了显著的提高。     

深入分析新时期背景下石油采油工艺的新技术

在当前石油产业飞速发展的形势下,石油采油市场的竞争趋势也愈演愈烈,因此石油工业领域面临着如何有效提升石油采油率的重要问题,这和石油工艺与我国经济发展有重要的关系。文章分析了石油采油工艺中现存的问题和新时期石油采油工艺新技术,以供参考。     

浅谈油管锚定器在抽油泵中的应用

在有杆泵抽油生产中,为进一步提高采油效果,降低油井生产过程中的冲程损失,目前,主要采油油管锚定器对井下油管进行固定,以降低油井生产过程中的冲程损失.文章主要介绍油管锚定器结构特点及工作原理,并根据现场发现问题提出使用时注意事项,为我厂大面积推广使用起到一定指导作用.     

探讨采油工艺中自动化技术的应用

对于现代石油企业而言,微电子、网络控制、机械自动化等技术手段的广泛应用,可以大幅度提升采油工艺,提高生产效率。本文站在现阶段采油工艺中的自动化技术实际应用的角度,收集了大量自动化技术在石油企业生产中的突出问题和缺陷,并就此进行了采油工艺自动化技术的应用策略研究和探索,为该领域的深入研究提供有效参考。     

修井检泵技术措施

机械采油生产过程中,利用抽油机系统的作用,将井内的液体抽汲到地面上来。抽油泵的工作环境比较恶劣,极易受到出砂、结蜡、稠油等不利因素的影响,导致抽油泵的泵效下降。为了提高抽油泵的运行效率,实施修井检泵作业,解决抽油泵的磨损及故障问题,恢复抽油泵的正常运行的状态。