蒸汽节能器助力服企节能降耗

在服装制造领域,为了减少蒸汽浪费,疏水阀、尾汽直排安装法和终端冷凝水回收法是惯用的方式,但是由于种种原因,并不能有效地实现节能。纳利斯公司董事长陈光焕独辟蹊径,发明了"串联流程法"、"一汽三用"     

蒸汽系统节能优化

结合企业用热设备蒸汽管网系统效率低、耗能大的现状，对其进行节能优化，将相对独立的蒸汽用热设备整合成综合的、阶梯式的用热系统，合理、有效地回收利用生产废热、蒸汽冷凝水，使企业综合能效大幅度提高。     

简析疏水阀管路管径计算

在化工装置中,蒸汽加热是最常见的传热方式,其具有安全、可控、易得、传热效率高等优点,但是在蒸汽输送和被吸收潜热后不可避免产生冷凝水。这些冷凝水如不能及时排出蒸汽系统的话,会产生水锤、引起噪声,降低换热效率,严重时会破坏管路、腐蚀设备。蒸汽疏水阀能自动迅速排除凝结水,防止蒸汽泄露,排除空气等不凝气,因此疏水阀的选择及其相关管路的计算及布置在蒸汽换热系统设计中尤为重要。其中疏水阀如何选择,相关管路的布置优化等时见报道,但是疏水阀前后管道管径的计算鲜有人提及,在设计中大都选择一个经验流速粗略估算,在实际生产中出现噪音大、水锤、凝结水不能及时排出等问题。文章简单介绍了一种疏水阀前后凝结水管道管径的计算方法,为化工工艺设计人员计算凝结水管径提供参考。     

一种节能型热力除氧器的应用

工业设备用汽后都会产生冷凝水,这部分冷凝水具有一定压力,温度高,所含的热量占新鲜蒸汽总热量的20%~30%,有很好的回收利用价值。冷凝水回收和除氧器加热系统改造,实现热能回收利用,达到节能增效的目的。     

重视选型分析 正确选用蒸汽疏水阀

广州中一药业有限公司一生产车间在投资初期考虑到价格问题选用了国产的热动力圆盘式疏水阀,投产一年半左右在排放冷凝水的井沟发现有大量蒸汽外泄,通过检测发现部分疏水阀的运行工况不佳,蒸汽泄漏严重。有的疏水阀可能已经完全失效,需要打开旁通阀疏水。     

如何选择合适的疏水阀

各行各业都在大量使用蒸汽疏水阀,它对节能和提高热效率起着重要作用。可是,不少厂家在选用疏水阀时只按一两个指标选用而不顾及其它工作性能。因此,掌握各种疏水阀的特性,正确选用并充分发挥疏水阀的作用是十分重要的。选用时主要应根据下面几项指标:     

蒸汽凝水回收管道振动故障排除

产汽量约30t/h的锅炉,70%以上的蒸汽用于溴化锂制冷机制取空调所需冷水,溴化锂制冷机蒸汽凝水温度约75℃,蒸汽凝水理论上能全部回收。空调系统凝水回收装置选用了英国Spirax sarco公司MFP14型蒸汽驱动回收泵,凝水回收热量损失小,设备运行稳定,但由于凝水回收系统排空管道振动过于剧烈,装置投产后不久就失去作用,溴化锂制冷机蒸汽冷凝水排入     

抽汽管道应急疏水阀汽缸固定螺栓断裂处理

抽汽管道应急疏水阀是保证蒸汽冷凝水顺利排入凝汽器,避免抽汽管道水击和汽轮机进水的重要设备。针对某核电厂抽汽管道疏水阀汽缸固定螺栓断裂问题,通过对断裂螺栓进行材质检验、断裂性质分析、阀门结构分析和运行工况分析等手段,找出故障产生的原因,进而提出可靠的现场解决方案,有利于保证核电机组安全稳定运行,也为同类型设备问题处理提供工程参考。     

方便面蒸煮节能及工艺优化

通过高温冷凝水闪蒸汽回收和蒸箱尾气回收改造,大幅降低方便面生产设备能耗;通过蒸汽精确加湿改造,提高面条蒸煮糊化度,提高产品质量。     

炼油企业供热站补水系统运行故障及对策

本企业供热站系统先利用常减压车间初常顶低温热,热量不足后再由蒸汽加热提供的余热利用工艺。本供热系统为闭式机械循环热水采暖系统,补水系统流程为:原水从补水罐经过滤器后,至补水泵加压到0.8MPa以上后,分两路供出。补水系统水源为生水、本系统蒸汽凝结水、回流水等。因本系统采用余热利用以及冷凝水回收利用方式,节约了大量的热能与水资源,是炼油企业重要的冬季节能与资源再利用岗位,故设备设施的完好与否不仅关系着企业采暖用户的切身利益能否得到保障,也关系着企业节能降耗攻坚战能否取得成功。     

密闭式冷凝水回收技术的应用

案例研究目的 　　通过对云南曲靖复烤厂应用“密闭式冷凝水回收技术”的实际项目进行研究，着重从理论、应用、经济效益及市场前景等方面分析推广、应用该技术的可行性和必要性。 　　案例分析概述 　　云南曲靖复烤厂建于1993年，拥有固定资产3.55亿元，是集烟叶采购、复烤加工和产品销售为一体的股份制企业，并连续五年被评为省、地烟草行业的先进单位。该厂现有挂竿生产线两条和打叶生产线一条，年复烤加工生产能力3.9万t烟叶。 　　原冷凝水系统中，由于冷凝水回收技术选择不当，致使部分蒸汽和大量闪蒸汽排往大气；同时，水泵也经常因汽蚀而损坏，造成绝大部分高温冷凝水的直接排放和浪费。为了充分利用这些高品质的冷凝水，该厂采用了大连汇能技术服务公司的“密闭式冷凝水回收系统”技术分期对原系统进行了节能改造。 　　改造后，不但取得了可观的节能效益，降低了生产成本，且产品质量明显提高。 　　项目总投资　　项目总投资88.4万元，包括主要设备费、设计费、安装调试费、材料费等。 　　节能效果 　　节约燃煤量3539.5t/年，年节电量18.5kW*h，年节水量13.5万t/年，平均每年节约资金62.8万元。年减排CO2 7991t。 　　投资回收期 　　项目投资回收期为1.5年。 　　若挂竿和打叶两条生产线同时运行，项目投资回收期仅为8～9个月。 　　适用对象 　　适用于烟草、啤酒、造纸、木材和化工等行业中的蒸汽间接加热用汽设备系统。可提高冷凝水回收率、减少水处理量，有效地缓解高峰供汽。     

无疏水阀供热及余热综合利用改造

要为节能降耗，研制出闭式等压集中疏水装置，对传统的供蒸汽系统进行改造，改造后供蒸汽系统只排冷凝水，不排蒸汽，冷凝水全部回收。对锅炉连续排污水、定期排污水、烟道余热进行阶梯式综合利用，效果显。     

SH37烘梗丝机冷凝水排放适应性改造

烘丝机是烟草制丝生产线的关键设备,技改更新的SH37烘梗丝机在生产过程中出现筒温和热风温度存在震荡波动、引起出口梗丝水分波动,分析原因是烘梗丝机冷凝水回收管道形成的汽封导致生产过程中筒温和热风温度的冷凝水疏水不连续。开展了烘梗丝机冷凝水疏水阀的更换以及设备的适应性改造,以解决筒壁温度和热风温度波动问题。     

天津石化成功应用新型烟气余热回收技术

新型技术叫无露点腐蚀水热媒技术,该技术解决了长期困扰余热回收设备的露点腐蚀问题,提高了节能效果。 在石化企业中,各种加热炉是重要耗能设备,约占全厂能耗的30％～60％,提高加热炉效率一直是石化企业节能工作的重点,其中采用余热回收设备（如空气预热器、省煤器等）回收烟气低温余热是最有效的节能手段。     

关于磷复肥生产中部分设备选型及改造问题的探讨

对磷复肥生产过程中硫酸装置除氧器除氧后的蒸汽夹杂着部分气体对空排放、磷酸浓缩冷凝水闪蒸后的蒸汽直接对空排放问题进行分析研究,提出了回收利用方案,对换热设备选型计算并尝试性使用,并在大型磷复肥装置上实现了应用。     

利用疏水阀回收凝结水

洁净的凝结水是不含氧气的软化水,并且含有可利用的热能,将这部分凝结水回收利用可以节约能源,减少污染。我公司采用蒸汽疏水阀直接回收,投资少,方法简单,在实际运用中要注意解决以下问题: 1.关于背压 蒸汽疏水阀都能抵抗一定的背压而正常工作,但是不同的疏水阀抵抗背压的性能是不同的,如:圆盘型疏水阀要求p_2≤0.5p_1,倒吊桶型疏水阀要求p_1-p_2≥5kPa,其中p_1是阀前压力,p_2是背压。而背压来自三个方面,即p_2=H 0.009h p_3(MPa),其中,H为凝结水回收管阻力(MPa),h为凝     

疏水阀在生产中的应用

疏水阀是蒸汽,凝结水管道系统的主要附件之一,起阻水和排气作用。如果疏水阀失灵,大量的蒸汽窜     

疏水阀性能对生产工艺需要的影响

按生产工艺需要选择合适的疏水阀,可充分发挥设备的能力,节能和提高热效率。为此,对疏水阀的各种工作性能和对生产工艺需要的影响要全面了解。我厂是生产疏水阀的专业厂,对上述影响曾做过一些调查,仅供参考。     

瓦楞纸板生产节能的重要途径

众所周知，蒸汽冷凝水（Condensate）的回收再使用，其回收之效益极高，乃是节约能源的最为有效的途径之一；尤其是纸包装行业所使用的蒸汽，其热焓质极高，或未能善加复旧用，任其散至大气，这些能源的浪费都是显而易见的，实在不容忽视。     

工业蒸汽锅炉蒸汽凝结水的回收利用

由于工业锅炉产生的蒸汽用途的多样性,蒸汽品质易受污染,或使用蒸汽设备及地点不集中,蒸汽管线较长等原因,使得蒸汽凝结水(也称冷凝水)的回收利用有一定的难度。因此,有很多工业锅炉在系统和用汽装置设计、安装时就没有考虑凝结水的回收,而用户为了节省投资费用,减少管理麻烦,往往宁愿将品质良好的蒸汽凝结水排至地沟而白白浪费,也不进行改造利用。另一方面,有的用户虽然将凝结水回收作锅炉给水,但大多不注意系统的防腐处理,以致凝结水中铁离子含量较高,不但易造成锅炉结生铁垢,而且会增加锅炉的腐蚀,影响锅炉的安全运行。实际上蒸汽凝结水回收利用和处理很有必要,具有经济价值。