蒸汽凝结水回收利用探索

随着现代科技的不断进步,对蒸汽的消耗量逐年增加,蒸汽换热后产生的大量凝结水未得到充分利用,造成了严重的资源浪费。回收利用蒸汽凝结水既可以减少锅炉补给水量、降低运行成本,又可以改善给水品质、降低锅炉排污率,全面探究蒸汽凝结水回收利用尤为重要。     

TBR轮胎硫化外温凝结水及二次蒸汽有效回收利用

对T BR轮胎硫化后的外温蒸汽凝结水及二次蒸汽回收系统进行再完善,充分回收凝结水及二次蒸汽所含的热量,并使凝结水充分循环利用。这既节约了锅炉燃料,同时又改善了工厂及周边的环境,有较高的经济和社会效益。     

蒸汽凝结水系统的节能改造

我厂原来的凝结水回收利用是从用热设备内排出凝结水经疏水器进入凝结水箱 ,由凝结水泵送回锅炉房软化水箱 ,再经锅炉给水泵送入锅炉 (图 1)。这种方式存在如下问题 :凝结水在进入开式凝结水箱时会发生闪蒸 ,一方面闪蒸汽逸入大气中造成凝结水的损失 ;另一方面 ,闪蒸汽带走了冷凝热 ,使凝结水的温度降低 ,既造成了热能与凝结水的温度降低 ,又造成逸出大气的二次蒸汽对环境的热污染。为此 ,我厂在充分考察的基础上 ,引进了一种冷凝水回收系统 ,较好地解决了问题。改造后系统 (图 2 )的工作过程是 :凝结水由疏水器进入凝图 1　原冷凝水回收系…     

蒸汽凝结水乏汽再利用

设计安装一套蒸汽凝结水乏汽再利用系统,将蒸汽凝结水乏汽应用于空调蒸汽加湿系统,提高空调控制区域环境湿度,降低锅炉蒸汽消耗,取得较好的节能效果.     

浅谈蒸汽凝结水的回收问题

据长期的研究和实践,我们认为：凝结水回收系统的问题很多,很多是司空见惯的现象。本文通过对兰州石化公司蒸汽凝结水系统进行调查分析,查找出该系统存在的问题,通过研究分析,提出合理的凝结水回收方案,从而提高凝结水的有效回收利用。     

动力系统凝结水回收新途径的探讨与应用

通过对炼化企业动力系统凝结水回收新途径的研究与探讨,寻找出回收凝结水的合理方法,将处理合格的凝结水直接送至锅炉除氧器回收使用,提高了凝结水的回收率。     

HAZOP在凝结水回收柜改造上的应用

文章利用U型连通器原理对凝结水回收柜补水管线进行改造,消除了管线震动,改善了蒸汽凝结水回收柜的补水效果,实现了蒸汽系统的平稳运行。     

卷烟厂锅炉余热阶梯利用技术改造

分析卷烟厂蒸汽余热回收过程中热能回收效率低、热水箱振动问题,原因是不同品质的热能在热水箱中进行混合、采用开式回收。采用闭式回收高品质的热能、阶梯利用不同品质热能,解决原余热回收系统存在的问题,提升锅炉能效。     

焦化蒸汽冷凝水回收循环利用

蒸汽通过吸附热能值从水中蒸发，如果加热燃料为煤炭，或是天然气﹑重油等，将燃料中的热能值，以水为介质，通过加热以后作物理吸放热的反应。其中的蒸汽，只能作相对功，其中还有百分之六的热能，被其它的方式传导掉了，这是一种比较大的浪费，如何将废蒸汽以及高温凝结水，经过回收以后加以利用，这样可以有效地降低了锅炉的燃料费用，同时也可以明显的降低生产的成本。     

炼厂储运罐区蒸汽伴热与凝结水回收系统研究

炼化企业重质油中间原料罐区系统中,重质油品储罐加热多采用蒸汽加热,罐区内管线多采用蒸汽伴热。由于疏水器选型、安装等问题,造成伴热管线及凝结水回收系统水击现象严重,严重影响企业安全生产。文章详细分析了蒸汽伴热与凝结水回收系统水击现象的原因,提出了相应的解决办法。     

利用疏水阀回收凝结水

洁净的凝结水是不含氧气的软化水,并且含有可利用的热能,将这部分凝结水回收利用可以节约能源,减少污染。我公司采用蒸汽疏水阀直接回收,投资少,方法简单,在实际运用中要注意解决以下问题: 1.关于背压 蒸汽疏水阀都能抵抗一定的背压而正常工作,但是不同的疏水阀抵抗背压的性能是不同的,如:圆盘型疏水阀要求p_2≤0.5p_1,倒吊桶型疏水阀要求p_1-p_2≥5kPa,其中p_1是阀前压力,p_2是背压。而背压来自三个方面,即p_2=H 0.009h p_3(MPa),其中,H为凝结水回收管阻力(MPa),h为凝     

炼油企业供热站补水系统运行故障及对策

本企业供热站系统先利用常减压车间初常顶低温热,热量不足后再由蒸汽加热提供的余热利用工艺。本供热系统为闭式机械循环热水采暖系统,补水系统流程为:原水从补水罐经过滤器后,至补水泵加压到0.8MPa以上后,分两路供出。补水系统水源为生水、本系统蒸汽凝结水、回流水等。因本系统采用余热利用以及冷凝水回收利用方式,节约了大量的热能与水资源,是炼油企业重要的冬季节能与资源再利用岗位,故设备设施的完好与否不仅关系着企业采暖用户的切身利益能否得到保障,也关系着企业节能降耗攻坚战能否取得成功。     

石化企业凝结水除油除铁方案分析

石油化工企业工艺装置用蒸汽加热时会产生大量的凝结水,从节能减排方面考虑,应尽量回收利用。但这部分水中含有油和铁,导致含油量、电导率超标,需要进行除油、除铁、离子交换处理后方可利用。文章主要介绍目前国内石油化工企业常用的工艺凝结水处理方案,工作原理、主要优缺点及适用工况等。     

汽暖改水暖产生的效益

我局下属企业海达公司原有供暖面积1.3万m~2,以前冬季一直用热电站蒸汽供暖,由于蒸汽系统疏水器不易管理,经常损坏,造成厂区管网漏气、冒气严重,浪费大量蒸汽。另外由于蒸汽凝结水无法回收,大量的凝结水白白流掉,热损失大。蒸汽管网由于附件多和间断送汽造成维修工作量大。     

热水箱乏汽回收利用管道改造方案

生产中有大量未凝结蒸汽从热水箱顶部排泄管排出,热量损失较大。通过改造,实现了凝结水回收和热能利用,达到降本增效的目的。     

浅谈工业锅炉水质不合格的风险及防范措施

工业锅炉是我国工业生产中最常用的换热设备.它的主要功能是为工业生产提供热能.锅炉水质与锅炉的能源供应密切相关,水质如何将直接影响锅炉的运行,因此,工业锅炉水质的处理和检测关系到整个工业生产的大局.做好锅炉给水的水处理,保证锅炉水的质量是锅炉安全和经济运行的重要环节.文章主要针对工业锅炉水质不合格的风险及防范措施进行简要分析。     

汽轮发电机组在炼化企业中的应用

本文阐述了汽轮发电机组在炼化企业蒸汽系统平衡中的应用,以过剩蒸汽发电的同时,又回收了其中的凝结水,在节能、节水、经济角度效果明显.     

关于炼油厂凝结水回收系统优化改造的探讨

凝结水管网的水击,及凝结水的低温热回收利用一直是困扰炼油企业的难题,本文以某炼油厂为例,对该厂凝结水系统的运行现状分析研究,分别对回收系统、凝结水管网以及凝结水低温热利用等方面提出改造方案,并对改造后运行效果进行分析评价。     

150℃蒸汽管道直埋技术

一、蒸汽管道直埋保温材料应具备的性能 蒸汽管道与热水管道不同。蒸汽管道的温度较高、伸缩较大,产生的推力也比较大。蒸汽管道容易产生凝结水,如果凝结水不及时从管道中排出,容易产生“水击”,损坏管道,而热水管道在正常运行中一般不存在这样的问题。因而蒸汽管道直埋时,所用保温材料     

试析大气式热力除氧效果不稳定原因及其对策

由于氧气对工业锅炉热力系统的腐蚀,严重地危及了锅炉的使用寿命,直接影响了企业的经济效益。因此,锅炉给水除氧已普遍引起重视。 在工业锅炉房,6t/h及其以上的工业锅炉给水除氧,广泛采用大气式热力除氧系统。因为热力除氧器不仅能除去水中的氧,而且还可以除去CO_2等气体。但是,除氧要耗用大量的工业蒸汽,只有在供热条件满足的情况下,才有较好的除氧效果。而现在许多单位在用的大气式热力除氧设备,大都达不到供热的技术条件,因而难以达到除氧的目的,给工业锅炉带来了许多损失。为此,笔者试谈几点看法。