压力容器设计的常见问题与解决措施

压力容器是工业生产中常用的设备,能够有效满足各种液体和气体的运输和装载,实现了许多资源的运输和使用。但是压力容器在设计过程中会出现一些问题,导致液体和气体渗漏或变质。基于压力容器设计的常见问题与解决对策来进行阐述,目的是为了提高压力容器的质量。     

浅谈压力容器的构成与设计方法

压力容器的设计,是压力容器的制造、使用过程中着至关重要的一环,设计方法及设计思路影响到压力容器制造的合理性,乃至安全性。本文将浅谈压力容器设计的构成与设计方法。     

压力容器焊接结构与工艺CAD设计方法

压力容器是石油、化工、冶金和能源等领域广泛使用设备。焊接工艺设计是保证压力容器制造质量的重要环节,是影响压力容器制造的重要因素。当前,在压力容器的设计中使用CAD技术已经非常普遍。本文就压力容器焊接结构与工艺CAD设计方法进行了研究,希望对完善压力容器的生产设计具有一定的参考价值。     

承压类压力容器制造过程中材料的监检探究

承压类压力容器是一种对安全性具有较高要求的密封容器类特种设备,在其制造的过程中,对材料的质量具有较高的要求,如果材料不合格,就无法承载具有一定压力的气体或液体。因此,相关企业在制造的过程中,必须加强对材料的监检,从而保证承压类压力容器的质量。文章就承压类压力容器制造过程中材料的监检措施进行探究,以供同行业参考。     

压力容器制造过程中异种钢焊接工艺及无损检测方法研究

TSG 21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》(以下简称《固容规》)规定应对异种钢焊接接头进行表面无损检测。但在实际生产过程中,笔者发现设计、制造和检验单位对异种钢概念理解各有不同,导致其是否需要进行无损检测以及在无损检测工艺的选择上存在一定的误区。结合相关资料及工作实际,阐述了压力容器制造过程中异种钢的划分及相应的焊接和检验要求,对压力容器制造检验具有一定的指导意义。     

关于压力容器设计文件审查关键问题分析

压力容器规范设计是保障压力容器安全的源头，从压力容器设计行政许可方式变化和法规标准对于设计文件的要求，结合实际工作情况，梳理了压力容器设计文件审查过程中类别划分、风险评估报告、选材、制造及检验检测等技术要求，同时对压力容器设计质量保证体系结构及要素进行了分析。有助于压力容器设计人员规范设计、监督检验人员进行设计文件符合性审查，设计单位合理建立质量保证体系，提高压力容器设计的可靠性，确保压力容器安全。     

压力容器设计若干技术问题分析

压力容器是我国近年来工业上广泛使用的一种设备,对于压力容器的设计过程来说,其涉及的技术性较强、设计步骤较为复杂,因此在设计期间有时会遇到与相关设计规范不符,或者是难于理解等技术上的问题,进而造成加工制造上的材料浪费,工时延误等不必要的问题发生,甚至有时可能会影响到压力容器的使用性能。本片文章详细介绍了在生产制造压力容器的过程中,设计方面存在的若干问题,并针对各种比较典型的问题,给出了具体的解决方法和可行的方案,从而很大程度上解决困扰相关人员的技术问题。     

压力容器制造厂设计现状分析

设计是压力容器在制造过程中的一个重要环节,其对压力容器的质量会造成一定程度的影响,不夸张的说,设计质量在一定程度上就决定了制造质量,因此,对压力容器制造设计现状进行分析是十分必要的。     

蒸压釜类快开门式压力容器定期检验常见问题

蒸压釜类快开门式压力容器是压力容器定期检验中常见的一类压力容器,同时也是容易造成安全事故的一类压力容器,而且其造成的安全事故往往危害性较大。结合实际检验过程中发现的一些问题,分析问题产生的原因,为该类压力容器的设计、制造以及日常的使用管理、维护保养提供借鉴。     

低温压力容器的焊接制造研究

在低温条件下工作的压力容器设备的应用安全,与制造容器设备的材料以及焊接技术有着直接的联系,尤其是在进行焊接接头低温冲击的过程中,对韧性存在特殊的要求,必须符合相应标准。当前在进行低温压力容器焊接制造的过程中,还是存在一定的问题,需要对这些问题进行深入的分析,并且采取有效的措施来解决这些问题,才能提高压力容器的应用安全性,确保容器在低温条件下也能正常使用。文章就低温压力容器的焊接制造进行相关的分析和探讨。     

我国压力容器制造过程中常见问题探究

我国的压力容器制造技术还有一定的不成熟因素,在压力容器制造过程中,会产生很多问题,如材料选择、应力控制、焊接等问题。本文就是通过对压力容器制造中的常见问题分析,进一步阐述了解决问题的措施。     

压力容器设计过程中易忽视的问题探析

本文介绍了压力容器设计制造过程中，由于直接选用标准件或忽视标准规范中的相关说明而导致错误，影响设备的安全可靠性，通过笔者的论述希望在压力容器的设计制造过程中引起重视。     

探讨压力容器设计要求及设计方法

压力容器设计应参照国家相关规范和最新标准,设计得合理与否不仅影响压力容器产品的制造检验环节的难易度、制造成本和运转费用,还直接关系到压力容器产品运行的可靠性与安全性。本文结合压力容器设计要求,简述压力容器设计方法,并对常出现的设计问题作合理分析。     

在用压力容器缺陷修复与安全

通过几年来对近300台在用压力容器进行检验的情况看,有相当部分属于20世纪80年代制造并投入使用的产品,普遍存在着资料不全、制造质量低劣、安全状况不良的问题,检验发现存在裂纹,未焊透咬边、错边、夹渣、气孔等超标缺陷数不胜枚举,这些超标缺陷,有些是制造时产生,有些则是在使用过程中产生或扩展的,它们是威协压力容器安全运行的重要隐患,切不可掉以轻心.因此在国家加强对压力容器设计和制造严格控制的同时,严格进行对在用压力容器的检验和缺陷处理,才是保证压力容器安全使用的关键.     

压力容器的制造工艺与质量控制措施分析

压力容器是石油化工类的重要装置设备,制造压力容器的工作量繁重,对制造过程中的工艺有较高的要求。在制备工业装备的过程中,应当按照规范要求制造压力容器,采取适当的质量控制措施,提高压力容器生产效率,及时处理可能出现的质量缺陷,满足压力容器运行过程中的各项安全要求。本文以压力容器的制造过程为研究对象,分析了压力容器的制造工艺并给出相应的制造措施。     

不锈钢复合板压力容器的设计制造技术分析

不锈钢复合板是在二十一世纪出现的一种新型板材,由普通钢和不锈钢按一定比例复合而成,价格低廉而且使用效果较好,在造纸、机械制造、家庭电器、航天、动力、现代化企业建设等方面都得到了广泛应用,由其设计制造出很多产品适用于各个领域。本文主要介绍在设计制造过程中,不锈钢压力容器特有的优点和一些技术要点,并且对这种设计制造技术进行简要的分析,提高设计制造人员对要点的认识,保障在今后的使用过程中,给提供便利。     

对压力容器焊接结构设计的几点认识

在压力容器制造过程中,焊接结构设计的是否合理不但关系到生产成本的高低,而且严重影响着压力容器的使用安全性。然而,由于多数焊接结构都在不同程度上脱胎于铸,锻,铆结构,受其影响较深,笔者结合理论与实践谈一下对压力容器焊接结构设计的几点认识。 一、对等强原则的认识与理解 焊接结构的传统设计准则是焊接接头应与母材等强或略高于母材。现行压力容器设计规定中壳体的壁厚都是以强度准则为依据建立起来的,并以焊缝系数的形式考虑到了焊缝对母材的削弱。然而,等强原     

化工压力容器选材与补强设计分析

材料的选择与补强设计在化工压力容器设计中至关重要,材料性能的优良和补强设计的技术含量会对化工压力容器作业质量产生较大影响。化工压力容器的材料选择与补强设计常出现的各种问题不利于化工压力容器的正常运作。本文主要探讨化工压力容器整体加厚补强材料的选择要领以及补强设计的基本设计思路。针对各种应力变化的原因支出相应的核算设计建议。在对化工压力容器材料变化不同温度条件影响因素以及结果的基础上,得出材料选用时需充分考虑组成成分、性能和组织结构等因素的结论。     

化工压力容器设计及不安全因素分析

目前,中国化工行业发展势头迅猛,并在一定程度上促进了整体国民经济水平的提升。在整个化工生产过程中,压力容器发挥了重要的作用,压力容器质量的优劣是生产设备运行的关键。通常来说,压力容器大多为罐体,能储存气体或者液体,且密封性能比较好。大部分情况下其内部的压力较高,如果设计过程中存在不合理或问题,则会导致严重的安全隐患。因此,在化工压力容器设计的过程中,要综合考虑多种因素,保证设计的安全性和合理性,才能够促进化工企业正常稳定运行。文章就化工压力容器设计的不安全因素进行分析,与此同时提出相应改进策略。     

压力容器材料确认

确保压力容器产品使用的安全 ,不仅是其设计单位的首要责任 ,也是其制造单位和使用单位的首要责任 (设计、制造和使用单位必须有相应的资格和操作证 )。压力容器产品使用的安全 ,主要有以下几个条件来保证 :①准确无误的设计 ;②符合图样规定的材料和配件 ;③几何尺寸和组对误差不超出图样和现行标准允许的误差范围 ;④焊接及其它技术规定按要求实施合格 ;⑤检验和试验结果与图样的规定相符 ;⑥使用单位严格按操作规程进行操作等。就压力容器制造单位如何进行材料确认 ,确保所使用的材料符合设计图样的规定 ,以及材料管理和使用中有关确认应…