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铝加工设备用的液压油对污染很敏感,污染后的液压油对液压元件的危害很大,资料表明,现场70%一80%液压系统的工作不稳定和出现故障是由液压油的污染造成的。污染后的液压油需要进行净化或更换,而损坏的液压元件需要维修或更换,因而给企业带来经济损失。本文结合铝加工设备的实际情况来阐述液压油的污染原因及控制方法。 相似文献
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分析液压油液污染的原因和对液压系统工作性能的危害,提出了防止液压油液污染的具体措施,为液压系统的设计、使用提供一定的参考。 相似文献
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液压传动以运动传递平稳、均匀,容易获得大的力和力矩,单位功率质量轻、体积小、结构紧凑,反应灵敏、操作简单,易于实现自动化,自动润滑,标准化程度高,元件寿命长等优点,被广泛应用于机械中。而液压传动又有对液压油要求高、液压元件加工精度高、液压设备故障原因不易查找等缺点,在使用过程中一但出现故障,则很难准确诊断,尤其是液压油所引起的故障,一旦出现故障系统就不能够正常工作,据资料反映液压设备所出现的故障大约75%是液压油所造成的。文章从液压油的选择和液压系统常见问题两方面分析如何排除液压设备故障。 相似文献
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冶金机械的大量高精度液压系统故障70%~80%是由于液压油液的污染造成的,对整个系统危害极大。分析液压系统污染的原因及危害,同时提出对污染进行控制的措施。 相似文献
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本文通过对油液污染问题的探讨,寻求对油液污染的控制措施,使得系统油液的污染度与重要液压元件的污染耐受度之间达到一定平衡,从而使元件的寿命和可靠性得以保证。着重分析了液压系统污染控制与系统监测问题,以期望能为维护液压系统正常工作提供一定的指导和借鉴作用。 相似文献
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液压传动因易于实现自动化,自动润滑,标准化程度高,元件寿命长等优点,被广泛应用于机械中。但由于设计及制造所造成的缺陷、使用及污染等会造成液压系统不能正常使用,因此设备的维护修理及清洗就是液压系统正常工作的前提和保证。 相似文献
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分析露天矿大型自卸汽车液压系统污染原因,找出污染源,提出控制污染的防范措施。进而减少液压系统故障,延长液压元件的使用寿命,提高液压系统可靠性。 相似文献
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本文介绍了液压系统中油液污梁对系统寿命的影响,并从合理选择过滤元件、元件和系统的清洗及对液压系统的科学维护三方面论证了液压系统污染的有效防止措施。 相似文献
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《中国高新技术企业评价》2010,(36)
为了提高液压系统的工作可靠性和安全性,降低系统的使用、维修成本,就必须对液压油的污染控制给予高度重视,采取有效措施。文章分析了可能造成液压油污染的原因,污染对液压系统的危害,控制污染的思路和措施。 相似文献
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液压机械是通过流体能进行工作的设备和工具。在这类设备中,液压油通过液压泵以很高的压力被传送到设备中的执行机构。而液压泵由发动机或者电动马达驱动。通过操纵各种液压控制阀控制液压油以获得所需的压力或者流量。 相似文献
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随着液压传动越来越广泛的应用,伴随而来的污染也日趋严重。文章通过介绍控制液压系统工作介质泄漏,控制各种噪声的产生,合理设计、制造和使用液压设备,即可有效控制污染。 相似文献
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液压系统作为掘进机的主要组成部分,直接影响着整机的性能和使用的可靠性。液压系统的设计、参数的确定、元件的选择均对主机的功能和效率产生巨大的的影响。本文从液压系统的组成、功能、液压油的使用和维护等方面对掘进进液压系统进行简要的介绍和分析。 相似文献
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本文简单介绍液压传动技术发展历程,分析系统污染的危害与原因,继而探讨液压系统制作、安装、维修中的污染控制策略,重点分析系统运行阶段污染物控制。日常维护和定期保养是液压系统污染控制的主要途径。要求系统运维人员在开展日常工作时将保洁放在首位,以便控制污染,保证施工后液压系统稳定运行。 相似文献
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本文通过对污染物的分析、污染物的成份分析方法、油液污染度的等级标准及测定方法、污染控制与管理等几方面内容的探讨,利用相关的检测方法、实验方法,参照国内外各专家的研究成果,使我们掌握污染控制的理论和方法,以便我们在实际工作中对液压系统进行严格的污染控制,使液压介质的污染控制在关键元件所能承受的范围内,减少污染磨损,防止突发性故障,提高液压设备的工作可靠性和使用寿命。 相似文献
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何彦军 《中小企业管理与科技》2011,(24)
液压传动系统中,液压油的泄露不容忽视。若液压传动系统的泄露现象得不到有效的控制将对系统工作性能和液压系统元件的使用造成一定程度的损坏。泄露也将造成资源的浪费,通过对液压传动系统泄露类型、泄露原因的分析制定具体的液压传动系统泄露的控制措施,从而促进液压技术在实际运行中作用的发挥。 相似文献
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液压系统作为掘进机的主要组成部分,直接影响着整机的性能和使用的可靠性。液压系统的设计、参数的确定、元件的选择均对主机的功能和效率产生巨大的的影响。本文从液压系统的组成、功能、液压油的使用和维护等方面对掘进进液压系统进行简要的介绍和分析。 相似文献