孤岛油田东区Ng3—4产能块地面工程方案设计

新井地面工程是对新钻井进行配套的工程,地面工程的主要功能是对新钻井的采出液进行收集和外输,并实现地质和工艺上提出的注水、热采等要求。东区Ng3—4区块设计总井数16口,其中热采井10口,更新常规油井2口,水井4口。本文结合区块地理位置、地形地貌,利用相邻区块现有集输管网,设计新区块集输管网,以求经济和效率的最大化。     

孤岛油田东区Ng3-4产能块地面工程方案设计

新井地面工程是对新钻井进行配套的工程,地面工程的主要功能是对新钻井的采出液进行收集和外输,并实现地质和工艺上提出的注水、热采等要求.东区Ng3-4区块设计总并数16口,其中热采并10口,更新常规油井2口,水井4口.本文结合区块地理位置、地形地貌,利用相邻区块现有集输管网,设计新区块集输管网,以求经济和效率的最大化.     

基于TOPSIS法的天然气集输管网规划方案决策

天然气集输管网系统庞大而复杂,而管网最优规划是在气田开发地面工程建设中必须首先解决的问题。本文采用TOPSIS多目标决策法对天然气集输管网工程的规划方案集进行评价,并首次在方案整体评价中把环境条件(如穿越河流、穿越公路、管线护坡工程)对投资、施工、管理的影响综合进行考虑。用该方法对实例中的8个预选方案进行综合评价,选出了技术上可行、经济上合理、符合工程要求的最佳规划设计方案。     

集输泵站工艺管网局部腐蚀情况分析与对策

通过对胜利采油厂七座集输泵站工艺管网腐蚀状况的分析,总结出站内工艺管网局部腐蚀的多发部位为:井排来油管线弯头及三通部位、油气分离器进口前段管线、污水一次除油罐进口及外输泵出口管线等。造成管线易发生腐蚀的原因有:土壤腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀、浓差电池腐蚀、微电池腐蚀以及目前较为突出的砂磨蚀和冲刷腐蚀。针对以上腐蚀状况提出可采用的防腐对策。     

针对油田地面集输管网管理系统的设计运用

能源的开发的合理利用是促进国家经济增长的重要因素之一,通过对油田的合理开发,对内部资源的合理利用将有助于推动社会经济的发展,在进行油田管网的集输管道建设中,通过使用GIS技术建立一种管网管理系统,将能够更为有效的推动油田资源的合理开发。     

浅谈高含硫天然气采输工艺技术

简要介绍了高含硫气田硫化氢的危害性及其腐蚀机理,概述了高含硫气田集输工艺技术。回顾了国内外高含硫天然气的集输工艺成熟技术的应用,并阐述了国内新技术的推广与应用情况,对我国高含硫集气工艺发展方向、重点技术进行了展望。     

油气集输工艺技术探讨

本文针对油气集输系统的工艺技术发展历程进行了简要回顾,同时就目前的国内外油气集输先进工艺进行了简要介绍。并根据萨南油田的开发状况及目前油气集输系统存在的矛盾和不适应性,探讨了今后油气集输工艺技术的科研攻关方向。     

强一联污水处理工艺改造节能降耗

随着华北油田的滚动开发,中高含水期集输系统出现了地面集输系统生产高能耗、低效率的问题。本论文是在结合武强工区的地面集输系统现状的基础上,结合目前油田内常用的节能降耗技术经验,研究并确定集输系统能耗部位、节能指标,有针对性地提出适合强一联合站节能降耗工艺集输,对强一联合站内进行相应的流程工艺改造,达到节能降耗的目的。主要研究内容是分析泵、泵输、泵效、工艺流程之间的关系,优化和完善已建地面系统工艺流程,对存在高能低效的泵采取"关、停、并、转"泵变频调速技术等措施,实现节能降耗的目的,以提高能源综合利用效率,减少污染排放,提高经济效益。     

浅谈天然气集输工艺及处理方法

天然气集输是继气藏勘探、气田开发和气田开采之后的一个非常重要的生产阶段。文章首先阐述了天然气集输工程工艺流程，其次，就天然气集输工艺处理方法进行了深入的探讨，具有一定的参考价值。     

长庆油田新区产建地面工艺应用

文章介绍了长庆油田产能建设地面工艺应用,重点介绍了地面工艺集成创新和优化布站技术,如单管集输,多站串管集输,以及数字化配套技术等,突出了"优化简化集输流程,实现节能降耗目标"的建设特点。     

标准制修订

<正>GB/T 31032-2014钢质管道焊接及验收本标准规定了原油、成品油、燃气、二氧化碳、氮气等介质的输送管线、管网、阀室和站场的碳钢和低合金钢管及管件的对接接头、角接接头和承插接头的气焊和电弧焊工艺,也包括集输系统的焊接工艺。适用的焊接方法为焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极及非熔化极气体保护电弧焊、药芯焊丝电弧     

集输管道防腐及应用现状评价

结合油田地面集输的现场实际,针对萨南油田过渡带地区集输管线的腐蚀机理进行研究,结合现场的应用情况,针对管线材质、内外壁结构、电法保护、工艺设计等各类防腐措施进行评价,以便于为今后产能及改造应用提供有效的依据。     

第四方物流服务长输管道工程研究

目前我国输油气管道铺设长度居世界第6位。"十一五"油田集输、高压长输、中压配送、城市管网管道长度将增加10万～20万公里。管道工程建设的第三方物流管     

油气集输系统节能降耗现状及对策分析

在中国社会工业化的道路上,能源对发展的约束日趋明显,提高能源利用率,实现节能降耗是建设资源节约型社会的要求。油气集输系统作为油气开采的重要环节和主要能耗环节,实现油气集输系统的节能降耗对整个油气开采系统具有重要意义。从油气集输系统节能降耗的现状和原因出发,结合其能耗特点,从改造加热设备、采用不加热集油和低温集油的工艺,结合热泵回收余热和油气混输技术,加强对整个系统的控制干预等方面,分析了油气集输系统的节能降耗对策,阐述了节能降耗的发展目标和方向,为当今油气集输系统的节能降耗实施、推广提出了建议。     

单管通球井生产困难及解决办法探讨

本文针对采油112队09年8月投产的65口新井,采用的是单管投球集输工艺,09年冬季生产以来暴露出了一些问题,主要是油压高和单管管线冻堵问题,给单管井的生产带来了很大困难,为了解决这些问题,我们对全队的单井通球集输井进行了摸索,针对油压高的单管井进行了加密通球实验和定期通地面管线,统计不同产液、不同含水、不同集输半径通球前后的油压变化规律,进行有针对性的实验,摸索出不同类型单管井的通球周期及通地面管线周期。     

集输管线安全现状与风险分析

本文对目前天然气集输管线的安全生产及运行情况进行分析,总结了目前天然气集输管线的现状,腐蚀及第三方破坏等问题,并且对集输管线的时效原因从各个方面分别进行了详细分析,最后得出一些提高天然气集输管线安全运行的建议。     

集输系统节能措施及效果

集输系统在油田地面建设中发挥着重要作用,各种加热设备在运行中,存在着各自的薄弱环节,需要通过精细管理,采取有效措施,改进工艺和调整参数,从而实现安全、优质、低耗运行,达到了降低集输系统能耗的目标。     

辽河油田高压气井集输工艺技术研究与应用

高压气井的集输工艺最显著的特点就是压力高、技术难度大,高压气井对地面设备强度以及密封性等要求都很高,高压气体在流动时由于流动压力变化较大,如果技术控制不当很容易形成天然气水合物,进而堵塞近井地带、高压管汇等,导致投产失败。通过优化集输方案设计,利用复合控制技术抑制天然气水合物的形成,充分考虑多重保护装置技术,红22高压气井的成功投产,给辽河油田高压气井集输工艺技术提供了良好的技术基础及借鉴经验。     

基于仿真技术的石油集输系统设备的设计与实现

石油集输系统设备众多且贵重复杂,设备工作原理仿真可以直观地将设备工作过程表现出来,帮助集输工更好的认识、操控、掌握集输系统设备,提高了集输工的培训效率,降低了石油线路危险事故发生的概率。利用仿真技术,对设备进行三维建模、动画仿真、渲染输出,最终得到输油系统设备工作原理的三维仿真动画。     

试析原油集输脱水处理工艺优化

对原油集输脱水处理工艺的原理以及原油集输脱水处理工艺的优化措施两个方面的内容进行了详细的分析和探讨,从而详细的论述了如何做好原油集输脱水处理工艺的优化工作。