煤矿掘进机使用的相关问题探讨

在煤矿生产中掘进与回采是最为重要生产环节,采掘并重,掘进先行是我国对煤矿井下生产的指导方针。只有煤矿巷道快速掘进,才能为矿井高产稳产提供有力支持,而要快速掘进离不开掘进机械设备的正确应用和高效使用。现对掘进机在煤矿井下生产中应用的相关技术措施进行深入探讨。     

EBZ-150掘进机改造应用研究

为适应东庞矿井下大断面、夹矸煤层的掘进现状，提供稳定、高效的掘进设备尤为重要。现有EBZ-150掘进机进行技术改造，将第一运输机原泵-马达传动更换为电机-减速机传动，降低定量泵负荷，改造第一运输机溜槽，减小运输过程中的冲击。将原截割部改造为不伸缩的截割部以增加震动稳定性。改造后在井下实际应用，稳定性提高，故障率明显降低，为高产高效掘进区队提供了设备保障。     

EBZ160掘进机液压油水冷系统的优化与应用

现代化矿井机械化程度越来越高,实现快速掘进和减轻工人劳动轻度就离不开掘进机,而掘进机连续作业的时间制约着巷道快速掘进;如掘进机服役时间较长或因地质条件等因素影响,造成掘进机液压油高温,经常发生故障,影响正常生产,所以解决液压油高温尤为重要。     

EBZ160掘进机优化设计

为了更好地适应市场的需求，在原有系列掘进机的基础上进行优化设计。优化设计后的掘进机整机性能有了明显的提高。通过机械结构的优化设计，增加掘进机工作时的稳定性。双伸缩油缸的设计，改善了截割部伸缩的平稳性。外喷雾装置的改进，提高了灭尘效果，装运系统的改进，改善了装运效果。增加集中润滑系统，改善了整机运转的灵活性。     

煤矿掘进机电设备故障诊断与维护管理

在煤矿井下作业的过程中,掘进机机电设备起到了关键性的作用,本文探讨了煤矿掘进机电设备的常见故障类型、故障诊断以及处理措施,提出建设煤矿掘进机电设备故障诊断与维护管理系统以提高机电设备故障诊断及维护效率的建议.     

煤矿井下掘进技术研究

煤炭的井下开采需要掘进大量巷道,目前主要采用钻眼爆破法和掘进机掘进的方法。文章介绍了影响我国煤矿井下掘进技术的因素以及掘进时采用的支护方式,对提高煤矿掘进技术的效率和安全性奠定了理论基础。     

煤矿掘进机电设备故障诊断与维护管理

在煤矿井下作业的过程中,掘进机机电设备起到了关键性的作用,本文探讨了煤矿掘进机电设备的常见故障类型、故障诊断以及处理措施,提出建设煤矿掘进机电设备故障诊断与维护管理系统以提高机电设备故障诊断及维护效率的建议.     

煤巷大倾角上山机掘技术应用

针对我矿地质条件复杂，掘进效率较低，生产接替压力大的特点，改进掘进工艺，打破掘进机上山掘进最大坡度为16°的限制，在26度上山煤巷掘进中成功应用掘进机掘进。对施工工艺、支护工艺及设备使用安全做出分析，推广开来实现复杂条件下安全高效掘进。     

试论煤矿井下掘进工作面顶板的管理

近年来,我国煤炭市场不景气,煤炭生产企业呈现出产量下滑的趋势,这种情况很容易造成管理上的疏忽大意,给安全生产带来隐患。掘进是煤矿井下作业的主体工作,掘进工作面顶板管理是影响井下作业安全的主要因素之一,基于这样的认识,文章首先分析了给掘进工作面顶板安全管理造成隐患的影响因素,然后结合工作实践,就如何加强掘进工作面顶板管理提出措施建议。     

掘进机操作程序及必须注意的几个问题

掘进机设备可分为两类：一类是悬臂式掘进机,其适用范围广,另一类是连续采煤机和掘锚机组,两者都能实现煤巷快速掘进,开机率掘进率都较高。我国目前仍以悬臂式掘进机单巷掘进为主。本文主要阐述了掘进机的操作程序、掘进机操作与工作时必须注意的问题。     

煤矿井下机电设备的维护与维修研究

随着我国煤矿企业的高速发展，此时，其经济效益也随之更加依赖于煤矿井下机电设备的工作性能，同时这就对煤矿井下机电设备的工作性能及其维护、维修提出了更高的使用要求。我国煤矿产业生产以来，煤矿井下机电设备的维护、维修仍然采用传统的计划维修管理模式，这就造成一部分的维修是无效维修，因为时机的不准，导致实际开机率低且维修时间长，严重影响生产的正常进行。然而设备的维护、维修是确保煤矿井下机电设备正常工作的主要措施，也是是煤炭生产管理工作中的一项非常重要的管理工作。本文就是针对传统煤矿井下机电设备维修的不足，提出对应的合理措施，这将对建设和谐煤矿有一定促进作用。     

探讨我公司掘进机转载皮带兜子、挡煤板的改进

我矿业公司是一座现代化大型矿井,年产量五百万吨,每年掘进巷道一万八千余米。目前,全矿设有三个掘进区,一个掘准队和一个外雇队,进尺作业线达到十余条。在机掘过程中,掘进机转载皮带兜子、挡煤板的设计经常达不到理想的使用效果,本编文章就是基于这种情况对我矿掘进机转载皮带兜子、挡煤板的改进过程进行探讨。要求掘进机转载皮带兜子、挡煤板首先要符合《煤矿安全规程》中的管理规定,满足我公司质量标准化逐步提高的需要,其次要达到使用效果好,方法简单以及可以重复使用等目的。     

进口MK3岩巷综掘机应用实践

我国煤矿全岩高效掘进技术一般采用重型悬臂式掘进机实现高效掘进,全岩MK3型重型掘进机是由英国生产制造的,具有重型化、大功率及自动化的特点,首次在国内应用。文章重点对该设备的适应条件,优点及存在问题进行现场探索,为进口设备在国内推广使用提供借鉴。     

浅谈通风机的安装与维护

矿井通风是煤矿建设和生产过程中不可缺少的重要环节。它不但具有向井下各用风地点输送新鲜风流，保障井下作业人员呼吸的重要功能，同时，还肩负着稀释、排除矿井瓦斯的重任。风井在使用新型轴流风机时，风机在运行当中，也会出现一些故障而停机，井下不能正常通风直接影响着井下作业人员安全，因此认真地做好施工准备工作，发挥企业优势、合理供应资源确，保单机运行期间无事故，文章主要对安装前的准备工作、施工步骤及在施工后的保养与维护进行探讨。     

浅析如何创建本安型煤矿供电系统

现代化的矿井的源动力毋庸置疑是——供电系统，一旦源动力（供电系统）出现故障，矿井的正常运转必然会出现紊乱，同时极易出现情况，如电力系统出现故障导致风机停转则导致不能正常供风，井下则会极易出现瓦斯超限，甚至会出现超限引起的爆炸事故，那样后果将会是无法估量的。又或者供电系统出现故障导致排水系统不能正常运作而导致井下淹水，后果也不堪设想。此皆说明供电系统安全的重要性，本文根据多年的现场工作体验，结合煤矿特点以及生产的实际情况来浅析如何创建本安型矿井供电系统。     

浅析EBZ160悬臂式掘进机液压系统的维护工作

近些年来，随着我国科学技术水平的不断提高，工业发展步伐的不断加快，我国在掘进机工业发展上早已取得了一定的成绩。尤其是EBZ160悬臂式掘进机的研发，极大的满足了煤巷或半煤巷以及软岩的巷道掘进工作，在生产中实现了连续截割、装载和运输作业要求，成为煤矿生产中不可或缺的重要机械设备。而液压系统正是EBZ160悬臂式掘进机实现上述功能的关键结构。所以，加强对EBZ160悬臂式掘进机液压系统结构的了解，做好EBZI60悬臂式掘进机液压系统的日常维护工作，对延长机械寿命，增强机械运行的可靠性有着十分重要的作用。本文笔者即结合个人实践工作经验，对EBZ160悬臂式掘进机液压系统的维护工作进行粗浅的分析，以供参考。     

绞车综合保护装置技术研究

轨道运输是矿山生产中的关键部分,而其安全性尤其重要。在轨道运输中,一旦发生绞车安全事故,将造成严重的人员伤亡及重大的经济损失。绞车作为矿山井下主要提升设备,掌握其性能特点并在矿山井下恶劣的环境当中做好日常维护,保证其正常运转,在生产使用中不断地进行改进,从而使绞车保护功能更加完善以实现安全生产,具有重要的现实意义。本文结合鹤矿集团南山煤矿和平煤集团二矿掘进二队对绞车的改造情况,着重阐述绞车安全改造和日常维护注意事项方面的改进。     

微机电控在强力皮带机中的应用

煤矿井下胶带运输是煤炭生产的主要运输方式之一,在胶带运输过程中所采用的保护、故障监测和控制技术手段直接影响到运输安全、效率和经济效益。我矿使用的4部钢绳芯强力胶带机,其中2部是上海煤科院在80年代初设计生产,于1993年在我矿安装使用。由3台250kw电机驱动,采用调速型偶合器和沈阳低压电器厂生产的继电器控制箱控制。该控制系统技术落后,故障监测手段和方式很不完善,保护灵敏度低、事故率高,严重阻碍生产运输,改造电控系统势在必行。     

防水炮泥在煤矿井下斜巷掘进爆破期间的研究与应用

根据平顶山天安煤业股份有限公司六矿在煤矿井下斜巷掘进爆破期间的迎头积水过多实际情况，提出了使用防水炮泥，井下应用实践表明防水炮泥在井下斜巷掘进爆破期间是一种科学合理、可靠的方案。     

工业生产中仪表自动化控制常见故障分析与维护

自动化控制是工业发展到现阶段的主要特征。随着自动化技术和工业现代化的发展,越来越多的工业操作需要用到自动化仪表设备,而自动化仪表设备的使用也成为工业现代化的重要标志,极大地推动了现代工业生产的自动化、智能化和信息化发展。自动化仪表属于精密仪器,其工作的稳定性受多方面因素的影响,尤其是在较为恶劣的工业生产环境下,仪表经常会出现这样或那样的故障问题,继而影响设备运转和生产。因此,我们在日常的生产工作中,必须要加强对自动化仪表的维护,减少和及时处理各种故障问题,才能保障其正常使用,确保工业自动化生产。本文主要对工业生产仪表自动控制中常见的故障问题进行了分析,并提出了相关维护措施。