创新点检定修制

随着我国电力工业的迅速发展，原有的设备管理模式在大机组、新体制下已不能满足生产管理需要。点检定修制作为一种在设备运行阶段以点检为核心对设备实行全员、全过程管理模式，是一套制度化比较完善的、科学的设备管理方法。在以点柃为核心，以定修为保障，实现设备可靠性、维护性、经济性，在保证企业安全生产的基础上，     

点检制在设备维护管理中的应用

主要论述设备点检管理在首钢迁安钢铁公司的应用,并对其管理思想、管理模式和管理内容进行了描述.     

实施“两级点检”制度消除各类事故隐患

设备点检制度．就是以点检为核心的全员生产维修管理体制，按照制订的标准定期、定点地对设备进行检查，准确掌握设备技术状态、设备故障的初期信息和劣化趋势，及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段，以提高设备工作效率，延长设备寿命，确保企业生产的正常进行。其实质就是全员参与、全员管理、责任到人，以预防为基础，以点检为核心，以定修为目的，及时掌握设备运行状态指导设备检修的严肃、科学的管理方法。     

推行点检定修制 向设备管理要效益

1985年,宝山钢铁总厂在引进日本新日铁公司先进技术装备的同时,引进了以全员生产维修制为基础的点检定修制,并结合本单位实际制订了一套比较完善、科学的设备管理新方法。点检定修制以最大限度地发挥设备经济效益为指导思想。点检是按预先设定的周期和技术标准,对规定区域、路线和部位(点)进行周密调查;定修是由设备主管部门从全厂全局利益出发统一确定各主要生产作业线上设备的定修模型和定修计划,对设备检修工程实行标准化、程序化管理。点检定修制使设备的隐患和劣化得到早期发现、早期预防和早期治疗。较之常规维修管理制度,设备点检定修制有以下几个主要特点: 1.点检定修制是以“防”为主,而传统设备维修制是以“修”为主,因此点检定修制更能主动把握     

推广点检模式提升设备受控水平

依据企业"三点、一突出"的管理思路,开展以点检制为核心的设备管理模式,提升了设备受控水平,健全了设备点检管理体系,实现了设备的状态检测和零故障目标.     

推进基于点检定修制的现代设备管理模式

分析点检定修制在实际应用中存在的问题及原因，论述通过做好点检基础工作和不断积累点检经验，进一步推进点检定修制在发电企业设备管理工作中的开展、实施与取得的效果。     

“三检法”设备巡检保障装置安全生产

中国石化九江石化建安公司电修车间为了确保全厂电气设备安全运行,满足生产装置安全、平稳生产的需要,班组积极主动地做好电气设备的管理、维护和检修工作,使班组形成规范统一的设备管理模式。班组在电气设备日常维护中,着重落实以“点检、面检、专检”为核心的“三检法”设备巡检制度,实行专人巡检负责制。     

点检系统在平朔矿区选煤厂的应用

本文针对设备定修在平朔矿区选煤厂使用中的问题,提出了采用设备点检定修的必要性,并系统地介绍了其特点、功能、体系构成和工作流程,指出设备点检管理系统的实行,可有效实现设备管理事前计划、事中控制、事后分析,避免设备管理的信息死角和设备缺陷的沉淀,简化设备运行数据采集过程,减少设备的故障发生率,大大降低设备维护费用,保证设备正常运行。     

重视设备的规范化管理

将军烟草集团公司经过多年对企业管理的不断改革与创新,形成了具有企业特色的设备管理模式。近年来我公司十分重视设备的规范化管理,确保了企业各项目标的实现和经济效益的提高。 一、以“清洁—点检—保养—润滑”四位一休的设备现场管理规范化     

信息管理系统在设备点检中的创新应用

加强设备点检定修管理,必须全面掌控设备的运行状态,规范生产运行岗位的日常点检工作程序和提高点检工作质量。实施信息管理系统在设备点检中的创新应用,能从根本上改善日常点检中存在的弊端,保证设备正常运行。     

积极推进设备点检定修管理

一、实行点检定修制是当前设备管理的客观需要点检定修制最初是日本对从美国引进的设备预防维修制发展而形成的，它是全员、全过程对设备进行动态管理，即在设备运行阶段以点检人员为责任主体的一种设备管理模式，国际上也称为TPM。应用这种设备管理模式，将有效地防止设备的“过维修”和“欠维修”，在减少设备故障的同时，大大降低了设备的维护时间和检修费用，因此，被广泛应用在工业企业领域。我国发电企业最早引进点检定修制设备管理方法是上海宝钢集团的自备电厂，当时宝钢在引进现代化设备的同时，也引进了点检定修制的设备管理软…     

高速公路建设设备计算机辅助管理

根据高速公路施工建设特点，在建立设备点检制度基础上，开发了适用的计算机辅助设备管理系统，根据点检信息，由计算机辅助设备的维护修理管理及配件库存管理。     

实验设备管理新模式的研究

针对高校扩招后新购置了许多大型实验设备的现状,分析了旧的管理模式不能适应新的形势,探讨了新模式的构成,重点说明了点检维修制的运用。     

论岗位点检在设备管理中的作用

岗位点检是设备管理中基本的组成部分，其主体是操作工，正确认识和处理操作工与设备之间的关系，是作好设备管理工作的关键。本文从操作工与设备的关系入手，分析岗位点检在设备管理中的地位和作用，提出了推进岗位点检工作的必备条件。     

首钢设备点检定修模式下规范生产岗位人员正确使用维护设备的分析和探讨

概括了设备维修管理模式的发展和演变,以及首钢设备维修管理发展的主要问题,分析了设备点检定修模式与设备计划预修模式的区别,论述了设备维修四大标准与三大规程的内在联系,确定了在点检定修模式下,利用设备使用维护规程对生产岗位人员的使用维护设备进行有效规范,避免错误地操作设备、强拼设备和设备日常维护不到位等问题频繁发生,真正实现全员设备维修管理。     

企业跨越式发展中设备维修管理工作的思考

以安阳钢铁集团公司实施的“三步走”发展战略为背景，分析了新条件下设备维修和管理的新情况和新问题，介绍了以SOON体系为核心的设备维修管理模式的思考和探索实践活动，并对今后设备管理的思路作了展望。     

设备点检管理在冶金企业的应用及探讨

设备点检是一种先进的设备维护管理制度,只有把点检员培养好、使用好,才能充分发挥设备点检管理制度的优势。分析国内知名冶金企业点检管理模式,探讨适合企业自身实际情况的点检员管理模式。     

推行点检制 开展全员设备管理：点检制在车间设备管理中的实践

湖南涟源钢铁总厂焦化厂炼焦车间是以生产冶金焦炭和输出煤气为主的生产单位,生产条件差,设备运行环境恶劣,高温、露天,有毒、粉尘4项俱全。全车间大小电机91台,总功率1612.26kW,密封点18392个。设备特点是:主要设备多为移动设备,振动大、磨损快、腐蚀强。设备管理难度较大。通过认真学习国务院发布的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》,发挥人的主观能动性,克服种种困难,开展了以作业长制为保证体系(将全车间分为3个作业区和一个办公室,作业区以作业长为中心,生产、维修由作业长统一负责)的设备点检制,实行全员设备管理,取得了一些成绩。     

预修计划微机处理的关键：三段式设备类别代号的编制

设备预修是使设备处于良好技术状态的重要保证,而制订预修计划是搞好预修工作的关键。为了摆脱重复抄写和查找设备台帐、复杂系数手册及各种定额的表格所带来的繁重劳动并减少工作差错,我们进行了微机管理预修计划的尝试。     

设备点检管理（二）

第三讲设备点检管理四大标准 设备点检管理四大标准是对设备进行点检、维护、修理、技术管理等标准化作业的基础与重要技术依据,是由维修技术标准、点检标准、给油脂标准和维修作业标准等四项标准组成.四大标准的建立与完善,是点检定修的制度保证体系和点检定修活动的科学依据. 制定标准的目的是使各类工作人员看到标准后,就能进行相应的作业和管理,因此要求内容正确、全面、明了、简练,尽可能表格化.