循环流化床锅炉飞灰含碳量偏高原因分析及处理措施

锅炉飞灰含碳量高是影响锅炉热效率的主要原因之一。降低飞灰含碳量成为锅炉节能降耗的主要工作。现以新源热电有限公司对循环流化床锅炉一系列节能技术改造为例,探讨飞灰含碳量偏高的原因及处理措施。     

调整燃烧降低飞灰含碳量

飞灰含碳量对火电厂经济运行有重要影响。本文主要研究通过对电厂锅炉燃烧方式的运行调整提高锅炉的效率和经济性的措施和方法。     

生物质发电厂锅炉飞灰含碳量控制措施

在生物质发电厂机组中,由于锅炉的不完全燃烧,造成烟气中飞灰含碳量增大,进而使锅炉的效率降低,发电成本增加.所以降低飞灰含碳量,不但提高锅炉的效率,提高锅炉机组的经济性,降低发电成本.而且降低了锅炉烟尘排放量,减少环境污染.本文通过研究飞灰含碳量的影响因素,提出相应的对策,为生物质流化床锅炉机组的高效运行提供依据.     

浅析优化锅炉热能的方法及效果

锅炉的热效率受到多种热损失的影响,但比较而言,以机械不完全燃烧损失受锅炉燃烧状况影响最为复杂,飞灰含碳量受锅炉煤种和运行参数影响很大,相互关系很难以常规的计算公式表达,因此本文采用了人工神经网络对锅炉的飞灰含碳量特性进行了建模,并利用实炉测试试验数据对模型进行了校验,结果表明,人工神经网络能很好反映大型电厂锅炉各运行参数与飞灰含碳量特性之间的关系.     

HT—NR3轴向旋流煤粉燃烧器飞灰含碳量高的原因分析

通过对某发电公司600MW超临界机组进行制粉系统调整和燃烧调整试验，找到了该公司HT—NR3轴向旋流煤粉燃烧器、ZGM113G型中速辊式磨煤机使用过程中，飞灰含碳量高的主要原因，通过改变燃尽风和层二次配风的风量配比、提高制粉系统的运行性能、燃烧器集中投运，飞灰含碳量在高负荷时得到大幅降低，从最初的905％降到3％以下：对其他同类型磨煤机和燃烧器经济运行有很大的指导意义。     

HT-NR3轴向旋流煤粉燃烧器飞灰含碳量高的原因分析

通过对某发电公司600MW超临界机组进行制粉系统调整和燃烧调整试验，找到了该公司HT—NR3轴向旋流煤粉燃烧器、ZGM113G型中速辊式磨煤机使用过程中，飞灰含碳量高的主要原因，通过改变燃尽风和层二次配风的风量配比、提高制粉系统的运行性能、燃烧器集中投运，飞灰含碳量在高负荷时得到大幅降低，从最初的905％降到3％以下：对其他同类型磨煤机和燃烧器经济运行有很大的指导意义。     

煤粉炉的燃烧调整

通过对风量、煤量的调整,提高锅炉热效率和燃烧稳定性;降低能耗(吨汽耗煤、吨汽耗油),降低飞灰含碳量,减小化学未完全燃烧损失、机械未完全燃烧损失、排烟热损失。     

燃煤锅炉热效率提高方法及优化效果

工业锅炉是工业生产中普遍使用的动力设备,是能源转换的重要设备之一。工业锅炉的节能和正常运行与锅炉设计和燃烧控制有直接的关系。锅炉热效率是锅炉设计和运行中关键的技术指标。因此本文采用了人工神经网络对锅炉的飞灰含碳量特性进行了建模,并利用实炉测试试验数据对模型进行了校验,结果表明,人工神经网络能很好反映大型电厂锅炉各运行参数与飞灰含碳量特性之间的关系。     

#1炉飞灰含碳量大的原因分析及控制措施

随着电力行业竞争日趋激烈,燃煤发电厂的运行压力也在逐渐增大,经济指标的要求也越来越严格,就锅炉运行而言,机械不完全燃烧损失越来越被重视。运行中锅炉飞灰含碳的控制显得尤为重要,它直接影响锅炉效率及机组的整体运行经济指标。文章对锅炉飞灰含碳量增大的原因及其控制措施进行了分析。     

HP983磨煤机动态分离器改造效果分析--以广东粤电集团有限公司沙角C电厂为例

广东粤电集团有限公司沙角C电厂（下面简称“沙角C电厂”）锅炉煤粉细度偏差较大，飞灰含碳量偏高，磨煤机在运行中存在各煤粉支管粉量分配不均、煤粉细度调节性能差、均匀性不佳等问题，因此对磨煤机进行动态分离器改造具有必要性。该电厂将HP983磨煤机静态分离器改造为第三代动态旋转分离器后，扩宽了煤粉细度调整范围，煤粉分配均匀性得到明显改善，实现了良好的经济效益。     

浅谈如何降低130T循环流化床锅炉灰渣含碳量

循环流化床锅炉灰渣含碳量直接反映锅炉燃烧的好坏,灰渣含碳量对锅炉热效率有很大影响,也直接影响到灰渣的综合利用。通过多年的运行实践,从运行调整方面得出流化床锅炉的燃煤粒径、床温、一次风和二次风的配比、床压等因素对灰渣含碳量的影响。     

火电厂输煤系统改造方案探索

由于火电厂运行时来煤煤质与原设计时煤质相比偏差较大,设计中采用的齿辊式破碎机不能很好的发挥作用,为保证电厂按照实际煤种正常运行,将设计中的齿辊式破碎改为可逆捶击式破碎机,但改造产生锅炉飞灰含碳量高,锅炉炉内流化不良,锅炉运行周期短等问题,对机组的安全稳定运行造成影响。     

浅谈褐煤在循环流化床锅炉中的应用

本文着重阐述褐煤在循环流化床锅炉中的应用。如何解决循环流化床锅炉灰渣含碳量高及能源浪费的问题？是我们在煤种方面研讨的重点。结合我公司的ZG-75—3．82／450循环流化床锅炉运行实际状况，加以改进。降低了灰渣含碳量，节约了能源，为企业增加了可观的经济效益。     

HP983磨煤机动态分离器改造效果分析——以广东粤电集团有限公司沙角C电厂为例

广东粤电集团有限公司沙角C电厂(下面简称"沙角C电厂")锅炉煤粉细度偏差较大,飞灰含碳量偏高,磨煤机在运行中存在各煤粉支管粉量分配不均、煤粉细度调节性能差、均匀性不佳等问题,因此对磨煤机进行动态分离器改造具有必要性。该电厂将HP983磨煤机静态分离器改造为第三代动态旋转分离器后,扩宽了煤粉细度调整范围,煤粉分配均匀性得到明显改善,实现了良好的经济效益。     

降低链条炉排锅炉固体热损失的措施

将飞灰中的可燃物粉碎后喷入锅炉内燃烧，减少飞灰固体热泪盈眶损失，改善燃烧工况，继而减少炉渣固体不完全燃烧热损失，达到节能、提高经济效益的目的。     

常压锅炉供暖节能研究

节能降耗已经成为时代进步与社会发展的需要，为了有效降低建筑工程的能耗，则应注意从供暖节能方面入手。目前我国大部分建筑，尤其是高层建筑中所使用的供暖锅炉为常压锅炉。常压锅炉在建筑供暖方面虽然具有许多优势，但同时也存在能耗大的问题。对此，本文结合笔者的实践工作经验对常压锅炉供暖节能问题进行了分析，具体包括建筑常压锅炉供暖的能耗，常压锅炉的供暖节能措施，其中供暖节能措施包括采用向下供暖技术，调整供暖方式及降低炉灰的含碳量。此外，还结合实例分析了供暖节能措施的应用方法。     

电厂锅炉流化床技术创新与改造

现从电厂锅炉存在的问题出发，详细的论述了流化床技术的创新，并着重的分析了电厂锅炉磨损、冷渣机、尾部飞灰的改造措施。     

浅析分层燃烧技术在锅炉上的应用

本文介绍锅炉采用分层燃烧技术，内容包括分层燃烧技术原理、节能技术改造的主要内容、改造前后数据对比节煤效果达10%以上，炉渣含碳量较改前降低20％～50％。锅炉出力提高10％～20％。     

浅析提高循环流化床锅炉燃烧热效率的途径

循环流化床锅炉是一种高效环保型锅炉。135MW级循环流化床锅炉作为新时期大型火力发电的核心设备,其设计热效率一般是85%左右。但灰渣可燃物比煤粉炉高,特别是飞灰的可燃物高,使锅炉热效率降低。     

浅谈煤粉细度对飞灰可燃物的影响

通过对煤粉细度的调整，得到与飞灰浓度的大致关系，为优化燃烧提供依据。