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文章重点对采用林德工艺低温甲醇洗的热再生第三甲醇换热器腐蚀原因进行研究,这台设备在林德工艺中普遍存在腐蚀现象。文章通过从材料分析、宏观判断、微观组织识别、腐蚀物成分识别入手,通过分析介质与材料反应生成物推断腐蚀原因。 相似文献
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新能凤凰(滕州)能源有限公司是新奥集团控股子公司,两套大型煤化工项目,以煤为原料,采用华东理工大学“对置式多喷嘴水煤浆加压气化”专利技术生产,现装置满负荷运行,生产较为稳定.公司静止设备1000多台,其中换热器占一半,可见换热器在煤化工行业应用十分广泛,换热设备利用率的高低直接影响到生产装置效率与成本费用问题.据不完全统计,换热器损坏原因多是由腐蚀、设备材料不良、制作工艺欠佳、工艺操作不规范等引起,其中90%换热器的损坏是因设备腐蚀所致. 相似文献
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结合近几年两套柴油加氢装置高压换热器结盐腐蚀情况,分析腐蚀原因主要有氯化铵垢下腐蚀、酸性水腐蚀及应力腐蚀开裂。根据分析原因,采取调整运行操作温度改变氯化铵结盐位置进行调整控制,目前高压换热器运行正常。同时通过绘制“腐蚀流程图”,编制“分类检查表”及“工艺防腐监测分析表”,制定“工艺防腐手册”等工作,建立具有针对性的工艺防腐蚀体系,保障装置的长周期安全平稳运行。 相似文献
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随着使用年限的增加,换热器的碳钢材料各类零部件会出现不同程度的腐蚀问题,探究保护碳钢材料免受腐蚀的措施有助于延长水相换热器使用寿命。实验分析碳钢材料腐蚀的因素,提出了一种涂层与牺牲阳极联合保护措施,并开展实验对防腐效果进行验证。结果表明,该方案对碳钢材料的保护效果良好,牺牲阳极寿命最长可达3.6年,可以满足工程设计的使用要求。 相似文献
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材料腐蚀是换热器故障的常见原因,换热管、管板及管子与管板连接处是易出现腐蚀的主要部位。以换热器管子与管板焊缝腐蚀为例,分析影响焊缝腐蚀的常见因素,结合某炼油厂换热器提出一种基于牺牲阳极的焊缝保护方案。在分析防腐机理的基础上,利用Comsol软件构建该换热器管子与管板的连接模型并展开有限元分析。试验表明,在焊缝处电位有小幅下降,说明此处发生了牺牲阳极的防腐保护,可以延缓甚至避免管子与管板连接处的腐蚀。 相似文献
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浮头换热器内浮头螺栓脆断事件在石油化工企业时有发生,主要原因是浮头螺栓在特殊环境下的选材和材料的热处理,以及换热器的设计参数是否准确。内浮头螺栓在湿H2S环境下腐蚀和开裂的机理和选材原则。分析多个内浮头螺栓在湿H2S环境下的应用案例,对万州天然气净化厂换热器的内浮头螺栓作理论计算和试验验证。结果显示,万州天然气净化厂的换热器设计压力偏高,按设计压力进行验证时,导致设备发生泄漏。参照同类设备调整设计压力后,选用不经热处理的20#钢做内浮头螺栓,能满足生产要求,建议同类工况的浮头螺栓采用20#钢。 相似文献
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缝隙腐蚀是常见的局部腐蚀形式,易造成连接机构的泄漏失效,甚至引发安全事故。分析实际制造中一台换热器的筒体与管板连接结构,讨论此连接结构发生缝隙腐蚀的可能性,提出避免缝隙腐蚀的解决方案。 相似文献
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精对苯二甲酸(PTA)装置氧化反应气冷却器多次发生管口腐蚀,给生产运行带来较大的安全隐患。对发生腐蚀减薄和应力腐蚀开裂部位通过渗透检测、材料成分分析、金相分析和扫描电镜分析等方法,发现管口产生腐蚀的原因和机理,并提出有效改进措施,保证冷却器的安全稳定运行,为存在类似工况的化工设备防腐蚀提供借鉴。 相似文献
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《石油工业技术监督》2015,(12)
以某套管接箍纵向开裂失效为例,分析了接箍材料的理化性能、腐蚀产物、接箍内应力等。结果显示,材料理化性能满足标准要求,由于接箍内部环向应力与硫化氢腐蚀综合作用导致接箍发生纵向开裂。提出如果降低选用材料耐蚀等级,必须对油套管采取系统措施,包括控制螺纹参数偏差、控制上扣扭矩、采用无牙痕或微牙痕大钳、选用特殊接头等,才可避免发生应力腐蚀开裂失效。 相似文献