压力管道施工焊接质量控制

随着科技的日益发达,压力管道的使用越来越广泛,在易燃、有毒化学品、深度冷冻、强腐蚀性等液体运输中,压力管道起到了至关重要的作用。本文的主题是压力管道施工焊接质量控制,主要从焊接质量的控制环节、焊接工艺的管理、焊接检验和返修三个方面进行分析。     

论油田管道焊接技术存在的问题及其对策研究

随着石油战略储备资源的建立,石油管道工程也随之得以快步地发展,从而使得管道焊接技术得以不断地更新和发展,形成了一大批拥有高水平和高素质的焊工队伍。油气管道焊接一般采用的是高质量、高效率的气体保护半自动焊接技术,目前,管道建设逐渐向大口径、厚管壁和高工作压力方向发展,因此油气管道正常生产运行需要高质量的焊接技术和高效的焊接工艺作为重要保障,在管道建设中焊接质量直接关系到整个工程的质量。本文主要油田管道焊接技术存在的问题进行了剖析,并给出了相应的对策措施。     

高含硫长输管线焊接质量控制措施

介绍川东北天然气项目高酸性气田长输管线焊接质量控制方法。从焊接及检验人员、管材与焊材、焊接工艺措施、焊接检验检测和焊缝标注、焊缝返修几个方面阐述了长输管道焊接过程接的质量控制要点,保证焊接质量、提高焊接接头抗腐蚀性能、确保高酸性输送气管线的安全运行。     

某天然气管道线路工程的施工验收管理要求

本工程中所用碳钢、合金钢、不锈钢管道焊接工艺评定应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011之规定,并根据合格的焊接工艺评定编制焊接作业指导书。     

探究高压天然气管道焊接工艺选择及质量控制

针对高压天然气管道焊接工作中存在的核心问题,进行全方位的分析,并简单介绍了常见的高压天然气管道焊接工艺,例如焊根、热焊、填充盖面等工艺,提出提升高压天然气管道焊接质量的重要措施,可以避免高压天然气管道出现漏焊现象,提高焊接效果,希望能够给有关工作人员提供良好的帮助与参考。     

化工管道焊接工艺及质量控制措施

化工管道的焊接工艺以及质量控制是化工建设工程管理中的重要组成部分,化工管道工程施工焊接工艺及其质量管理与控制的好坏,对化工建设工程的发展以及化工工艺的稳定运行起着重要的作用,因此保证好化工管道的焊接工艺以及做好质量控制,是当下化工工程建设和发展的重要前提。鉴此,文章对化工管道的焊接工艺及其质量控制措施作出简要分析。     

生物质余热锅炉过热器焊接实践

山西长治首钢生物质能源有限公司2#余热锅炉过热器管道发生爆管后,造成焚烧炉非计划停炉,进入炉内测量壁厚判定,必须更换部分管道才能保证设备安全运行。为满足过热器管道高温、高压工作环境要求,通过制定焊接工艺、实施试焊接确定焊接参数,并严格按工艺要求施焊,保证了12根管道按要求完成更换任务。通过此项目的实施,在压力管道焊接过程中的操作要点,如何克服现场焊接过程中的不利因素,以及避免易发生焊接缺陷等方面提出针对性的处置措施。     

天然气管道焊接技术分析

以确保整个管道焊接施工能够成功地运行并具备完备的管道焊接技术为目标,分析天然气管道焊接技术和工艺,提出向下立焊焊接缺陷及预防措施,保证整个工程的质量。     

数字化焊接技术研究现状和发展趋势

随着电子技术、计算机技术的快速发展,数字化技术已经逐渐渗透到焊接的各个环节。数字化焊接已经逐渐成为焊接工艺的主要发展方向,数字化焊接具有功能强大、高效稳定、适应性强、扩展性高的优势。文章针对数字化焊接技术的研究现状和发展趋势等进行了分析,旨在为焊接工艺的发展提供一定借鉴价值。     

X80管道复合焊接工艺和焊接质量控制的研究

本文以X80管道为研究的对象,对X80管道长途运输进行了研究,并深入探讨了对X80管道的复合焊接工艺以及焊接控制的相关问题,尤其是激光、电弧复合焊接技术,希望可以有更好地焊接方法.     

石油化工管道焊接工艺分析及其质量控制策略探析

石油化工管道在开展焊接施工中,其涉及到的工艺较多,会影响到石油化工管道的整体使用质量。为了进一步提升焊接的工作质量,需要针对焊接中存在的问题进行解决,并且确保焊接的每一个过程都能够满足石油化工管道在应用时的要求。     

石化装置工艺管道安装施工风险及控制措施

石化装置的工艺管道属于工业管道范畴,工艺管道的安装质量直接决定了装置的运行安全。工艺管道的安装质量主要由设计、施工组织、材料、焊接、热处理、检测试验、防腐保温等多个环节因素决定。为了延长装置工艺管道的使用时间,确保安全运行,需要从根源上着眼于控制各种施工期间存在的隐患,选择正确的管道安装工艺,同时做好后续的工艺管道维护保养工作。文章基于确保工艺管道安装质量,讨论石化装置工艺管道安装存在的风险及控制措施。     

管道X射线检测质量控制

概况 在压力管道安装中，绝大多数采用焊接接头的连接形式，由于受焊接工艺，焊接人员水平及焊接过程控制等因素影响，管道在焊接处会产生缺欠，这些缺欠在存在会影响压力管理的使用安全或使用寿命。     

螺旋钢管常见施工问题的质量控制措施

螺旋钢管输水管道在水利工程建设中应用越来越多,且具有口径大、堆放要求高、焊接工艺技术性强等特点,文章通过对螺旋钢管施工过程中的几个重要工序提出针对性的施工保障措施,确保工程质量。     

探究天然气管道焊接工艺与质量控制措施

现阶段,随着社会的快速发展以及人口数量的不断增加,对于天然气能源的需求量越来越大。天然气管道作为运输天然气的重要支撑力量,为了确保运输安全,对于天然气管道焊接工作提出了更高的要求。要想达到安全运输的目的,必须要科学合理的选择焊接工艺,同时要认真做好质量控制工作,只有确保焊接质量才能够保障天然气的安全运输。基于此,文章首先概述了天然气管道焊接的施工工艺;其次分析了当前天然气管道焊接现状;最后着重探讨了天然气管道焊接质量控制对策。     

天然气管道施工焊接技术的探讨

众所周知,天然气管道的焊接关系到安全问题,一旦焊接工作没有做好,或者是技术不到位,那么必然会导致气体泄漏,在造成资源浪费的同时还会带来巨大的安全隐患。所以说,天然气管道的施工焊接至关重要,为此,必须提高焊接技术,合理的选择焊接技术与工艺。     

站内工艺管道焊接中常见质量问题及其预控措施

针对油田某采油厂接转注水站内工艺管道焊接中焊缝质量一次合格率低下的现象,分别从人员、设备、材料、工艺、环境等方面进行了系统分析,指出了影响站内工艺管道焊接质量的5个主要因素,并提出了相应的质量预控措施,通过实施焊接质量一次合格率有了明显提高。最后分析了油田产能建设中"低、老、坏"现象屡禁不绝的原因,并提出了相应的建议。     

石化工艺管道常见焊接质量缺陷控制

对石化工艺管道常见的焊接质量缺陷及控制办法进行讨论是保障石化建设工程在安全性、工程质量等方面满足要求的关键。为了确保这一工作的开展能达到预期成效,文章将首先针对石化工艺管道常见的焊接质量缺陷进行简述,进而在此基础之上分析导致这些缺陷出现的原因,最后一部分主要结合这些内容提出了具体的焊接质量控制办法。     

高强钢管道在线焊接工艺规程评定关键技术点分析

高强钢管道在线焊接对管道抢修质量和安全服役有重要影响。分析了高强钢管道在线焊接存在的烧穿和氢致开裂等问题,梳理了影响高强钢焊接工艺评定的关键技术点,重点研究了环境、碳当量、壁厚、压力、介质流速、焊条选型等9个关键技术点对焊接工艺评定的影响,提出了针对高强钢管道焊接工艺评定的研究建议,为制定高强钢管道焊接工艺评定提供参考。     

浅谈油气田长输管道焊接质量控制策略

对于油气田的开采和运输,每一个环节都是关键所在。油气田的油、气通过长输管道的输送到达目的地,那么整个运输过程对于长输管道的焊接质量的要求是相当严格的,对于长输管道的技术含量要求也是非常高的。油气田油气长输管道是一条具有长距离、宽管径、承受高压特点的运输管道,管道质量的管控要求是非常的苛刻的,其中最为突出的就是对管道焊接质量的控制,就焊接手法的应用和焊接设备的选择以及所用焊接材料的具体要求等都是焊接质量控制的关键所在。长输管道的安全关系着整个油气田命脉。本文中,笔者就油气田长输管道焊接质量控制策略进行了分析和探讨。