浅谈油气田长输管道焊接质量控制策略

对于油气田的开采和运输,每一个环节都是关键所在。油气田的油、气通过长输管道的输送到达目的地,那么整个运输过程对于长输管道的焊接质量的要求是相当严格的,对于长输管道的技术含量要求也是非常高的。油气田油气长输管道是一条具有长距离、宽管径、承受高压特点的运输管道,管道质量的管控要求是非常的苛刻的,其中最为突出的就是对管道焊接质量的控制,就焊接手法的应用和焊接设备的选择以及所用焊接材料的具体要求等都是焊接质量控制的关键所在。长输管道的安全关系着整个油气田命脉。本文中,笔者就油气田长输管道焊接质量控制策略进行了分析和探讨。     

成品油管道停输状态时压力与温度的关系

针对福建成品油管道厦门东孚末站停输后出现管道压力变化的现象,结合外界环境温度和输送的油品温度,分析管道压力变化的原因。通过理论计算分析和现场采集数据比对,分析密闭输送管道停输后油品温度和环境温度对管道压力的影响程度,并对管道压力的异常变化分析提出解决办法,为成品油管道压力的日常监控提供依据。     

成品油长输管道分输站计量探讨

长输管道成品油分输站作为成品油贸易交接的一个重要窗口,探索如何交接不亏具有十分重要的意义。针对分输站具体情况,分别从体积管检定、质量流量计检定和质量流量计零点3方面出发,分析了影响贸易交接的因素,并提出保证贸易交接不亏的相应措施。     

LNG长输管道输送技术探究

近几年,全球对液化天然气(LNG)的需求量逐渐增加,为了使得LNG的输送范围更加广泛,很有必要进行长输管道技术的探究。本文对目前长输管道技术的发展现状进行了分析,重点介绍了目前比较普遍的长输管道输送工艺,并结合当今研究现状对我国LNG长输管道输送技术进行了展望,这对于我国LNG事业以及管道事业的发展具有一定的理论指导意义。     

长输原油管道防腐方法及质量控制研究

由于年代久远造成的管道老化从而引起腐蚀是一种正常的现象.本文研究探讨长输原油管道防腐方法及质量控制相关问题,首先从长输原油管道腐蚀的原因及危害分析出发,然后就长输原油管道防腐的方法进行了简要的阐述,包括管道涂层技术以及PCM检测技术.最后从质量控制的准备工作和质量控制要点两个方面对加强长输原油管道质量控制的具体实现方式进行了深入的分析.希望为今后长输原油管道防腐方法及质量控制的实践工作奠定一个具有参考价值的文献基础.     

长输管道离心泵节能降耗管理浅析

长输管道输送原油通常采用等温输送与加热输送工艺。采用加热输送工艺,输油生产中能源消耗主要来自于输油站场安装的大型输油泵机组及原油加热设备。长输管道可通过实际运行情况合理优化方案配合新工艺管道,在调度中心精心组织下,实现了高凝油品等温输送,燃油消耗大幅下降。因此燃料动力消耗占运营过程中总能耗的比例越来越小,进行能量控制应首要选择节能影响大、潜力大、效果显著的设备,输油生产中的节电对"节能降耗"工作重要性不言而喻。     

天然气长输管道运行中的风险与控制

天然气长距离输气管道系统在日常运行中，经常与各种地面站有着密切联系，一旦管道封闭运输，发生重大天然气泄漏事故，极有可能导致整个系统塌陷，严重威胁用户及当地市民的生命和财产安全。所以，加强对天然气长输管道隐藏的安全风险进行全面分析，制定相应的优化措施，从本质上杜绝风险事故发生，提高输送管道安全运行质量。文章介绍了天然气长输管道特点，分析了其隐藏的安全风险，提出了加强注重风险控制的具体措施，为天然气长输管道运行安全提供保障。     

如何做好长输管道的焊接质量控制

本文首先介绍了长输管道的优点,然后对长输管道焊接过程中出现的问题进行了分析,并且总结出了一些控制相关质量问题的措施,希望对提高长输管道焊接质量有一定帮助.     

关于埋地长输管道防腐与质量管理的若干思考

随着石油、天然气等能源的使用需求不断加大,长输管道作为输送的载体也得到了很大的发展。长输管道的防腐和质量控制是提高整体经济效益的有效方式。本文结合笔者的工作经验,分析了埋地长输管道的几种防腐方法,并提出了相应的质量管理措施。     

埕港输气管道氮气置换投产工艺参数确定

埕港天然气管道是大港滩海油田第一条长输管道,起点为埕海1—1平台,经埕海1-1岛及埕海联合站至大港天然气分输站,全长52km。本文对天然气管道氮气置换方案选择、工艺参数的确定及控制方法进行了研究。根据气体状态方程及相关推导和计算,导出了注氮温度,注氮压力、注氮量、注氮施工时间以及氮气和天然气的推进速度等参数的定量计算式,并依据确定工艺参数进行管道氮气置换投产工作。结果表明：通过预计算天然气管道氮气置换工艺参数及确定其控制方法,确保管道投产一次性成功,提高了管道的运行效率及安全性。     

压力管道焊接质量控制分析

压力管道是一种特殊设备,其在工业生产中十分常见,主要用于相关介质的输送,因为压力管道的安装工艺比较复杂,一旦压力管道安装施工不够规范,很容易引起较大的人员伤害与财产损失,因此压力管道安装质量控制十分重要。文章在详述压力管道焊接工程的质量问题基础上,进行了压力管道焊接质量的控制分析。     

长输管道输油工艺节能技术探析

我国在油气长输管道输送工艺以及方法上的水平基本与国外持平,然而在管道的运维以及管理、设备管理等方面却与国外存在较大的距离,具有很大的改进空间。本文围绕对原油运输工艺进行优化、对节能新技术进行充分利用、强化长输管道的管理力度三个方面展开讨论,对长输管道输油工艺节能技术进行了分析,希望能够对今后长输管道输油工艺以及节能技术的改进提供一些理论建议。     

天然气管道压气站风险识别与控制

天然气管道压气站在天然气输送过程中起着关键性的作用,本文概述了压气站的现状,并重点从人员、设备、环境三个方面分析了天然气管道压气站的风险识别与控制。     

高含硫长输管线焊接质量控制措施

介绍川东北天然气项目高酸性气田长输管线焊接质量控制方法。从焊接及检验人员、管材与焊材、焊接工艺措施、焊接检验检测和焊缝标注、焊缝返修几个方面阐述了长输管道焊接过程接的质量控制要点,保证焊接质量、提高焊接接头抗腐蚀性能、确保高酸性输送气管线的安全运行。     

油气输送管道防腐涂装质量控制

本文论述了油气输送管道防腐涂装质量控制的重要性;对油气输送管道的防腐涂装质量控制要点和措施提出了建议,包括涂装材料质量检验、涂装环境控制、涂装过程质量控制、涂层成品检验等内容。     

长输管道工程关键工序质量影响因素及控制措施

主要以长输管道建设工程施工焊接、防腐补口补伤、下沟回填等关键工序易出现的质量问题为研究对象,解剖分析影响长输管道建设工程关键工序质量的相关因素,并提出预防和控制措施。为长输管道建设工程质量管理工作积累了经验,为提高长输管道建设工程整体质量水平奠定了坚实的基础。     

天然气长输管道输差的分析与控制措施

天然气长输管道运行期间,若是没有及时有效的控制输差问题,将会直接影响到天然气公司的效益,管网产生大量的气量损失。天然气公司日常运行期间,输差控制作为其工作要点,对输差问题的控制水平能够直接反映出公司的运营管理水平以及管道的运行状态,鉴于此,必须加强对天然气长输管道的分析与控制。文章将简单介绍天然气长输管道输差的概念以及输差公式,分析了天然气长输管道运行期间产生输差问题的原因,针对实际问题提出了一些控制方案,以期缓解天然气长输管道输差问题。     

石化运行装置管道安装要点与质量管理

石化企业发展过程中需优化产品结构和推进节能降耗，因此对管道的连续输送、分配混合、控制计量等功能提出了实际要求。文章从改造或新建运行装置石化管道的施工管理实际出发，对石化管道安装工艺与质量管理进行探讨，优化压力管道安装工序及质量控制措施。     

长输管道施工质量控制分析

分析了质量控制过程和关键环节,并通过实例表明,长输管道施工质量控制的最终目的在于满足施工合同和设计文件所规定的质量标准,是建设方、监理方和施工方的共同责任;长输管道施工质量控制过程主要有确定需求、施工质量计划、实施施工质量控制、质量验收和质量总结。控制的关键环节包括质量责任制、设置质量控制点、实施质量绩效考核和施工质量验收。     

油气长输管道项目施工过程控制

随着社会经济的不断发展,我国越来越注重油气长输管道项目施工,同时油气长输管道施工对现实生活有着非常重要的作用。油气长输管道的施工质量是一项非常重要的工作,油气长输管道项目的管理者要深刻认识到施工过程中的特点,合理的控制施工过程,保证油气长输管道项目工程的质量。