浅谈提高汽油辛烷值的有效途径

一、前言 为降低催化汽油中烯烃的含量，提高汽油的辛烷值，增产液态烃和丙烯，催化车间对老装置进行了FDFCC工艺技术改造。使之在改动量少，降低技改成本，生产操作更为灵活的前提下，可根据市场需求灵活调整生产方案以生产适销对路的产品。     

奔跑 飞翔——大庆石油化工总厂二次创业纪实

有着大庆光荣传统的大庆石油化工总厂在企业重组后，以重振雄风的英姿踏上了“二次创业”的新征程。该厂是国内大型石油化工联合企业，拥有资产总额65亿元，职工总数2．1万人。以石油化工、石油化工延伸加工，以及工程设计、建筑与施工、生产技术服务、加工制造等为主业，拥有13套生产装置及公用工程装置，主要包括30万吨/年高浓度复合肥、6万吨/年苯乙烯、2．5万吨/年聚苯乙烯、2．7万吨/年SAN、5万吨/年ABS、5万吨/年顺丁橡胶等装置。分别采用美国、韩国、意大利等国的专利技术，达到90年代初世界先进水平。可为市场提供104个牌号，12．5万吨的产品。产品通过国家ISO9002质量体系认证。     

哈依煤气联产甲醇进展概况

哈依煤气工程建设于1992年6月12日电火成功，同年10月1日，设计年产4万吨甲醇装置生产出了精甲醇，这样，标志着日产煤气189万立方米的城市煤气联产甲醇的生产装置开始投产。至今，哈尔滨气化厂已经连续近12年向哈尔滨市安全稳定供气，期间联产甲醇由年产4万吨增加至14万吨，并且对PKM气化炉、空气分离装置、煤气净化、甲醇合成、液态产品分离和生产等装置进行了技术改造，下面将这套大型装置的生产进展情况介绍如下：     

羰基硫对丙烯精制系统的影响及调整效果

本文分析了液态烃总硫中羰基硫升高对丙烯精制系统的影响。介绍了采取液态烃深脱硫塔、丙烯精制系统脱水塔装填水解剂与脱硫剂、调整汽提塔操作等措施对提高精制丙烯质量的效果，并对原料液态烃中允许的最高COS含量提出了建议。     

浅谈大体积承台混凝土施工

以20万吨／年高压聚乙烯装置压缩机基础工程为例，工程概况如下：20万吨／年高压聚乙烯装置压缩机基础工程，分一次机和二次机两大部分。一次机外轮廓尺寸长14．1米，宽9．3米，C25整体混凝土结构，项面高低错落，最高处项标高 14．1米，承台埋深-2．15米。二次机轮廓尺寸长18米，宽16米，分承台、柱及上层平台三部分，承台埋深-2．15米，平台项标高 4．60米。基础为大体积钢筋混凝土结构。     

浅析PVC单体输送泵问题及处理措施

本文针对新疆华泰重化工有限责任公司12万吨／年聚氯乙烯装置单体输送泵存在的问题，探讨了如何制定改进措施，保障装置安全平稳运行。     

齐化集团20万t／a烧碱装置技术改造分析

介绍了20万t／a烧碱装置的扩能技改情况，指出了通过工艺技术改造和设备的更新换代，不断提高烧碱生产工艺技术水平是改善操作环境，降低烧碱成本的重要途径。     

新型防腐剂在催化裂化装置的工业应用

哈尔滨石化分公司第三套催化裂化装置是由北京设计院负责设计的，加工能力120万吨/年，于1998年7月建成投产，在生产过程中，经常发现由于加工的原油中含有0.2%的硫，产生的H2S对分馏塔顶油气冷却器产生腐蚀现象，严重地影响了冷换设备及管线的使用寿命，同时也威胁着装置的安全平稳运行。     

俄罗斯将大幅上调石油出口关税

自2012年4月1日起，俄石油出口关税将从目前的411．2美元／吨上调至460．7美元／吨，增幅为12．04％。此外，轻质和重质石油产品出口关税将从271．4美元／吨提高至304美元／吨，汽油出口关税从370．1美元／吨升至414．6美元／吨。     

乌石化100万吨／年加氢裂化装置SIS系统设计

乌鲁木齐石化100万吨，年加氢裂化装置由反应、分馏、脱硫及溶剂再生等三部分组成，采用固定床两段加氢裂化工艺，装置兼具临氢环境、高温高压、放热反应等危险工艺特征，操作工况的氢纯度达到80-99％，反应温度高达400℃以上，压力高达170Mpa。G，同时又是放热反应，使得装置危险性极高，可能出现反应器超温造成催化剂损坏、反应器损坏、火灾和爆炸导致人员伤亡的危险，也极可能出现高压窜低压造成低压设备损坏、爆炸和人员伤亡事故，因此高压加氢装置SIS系统必须规范、合理配置，联锁回路设置全面、可靠，确保在装置出现重大事故时能够自动进行处理，将装置自动转为安全状态，保护人员、设备和工艺原材料、催化剂等，使事故给装置生产造成的损失最小。     

火炬气回收装置的技术经济分析

“火炬”可以说是石油化工企业最明显的标志之一。火炬气的燃烧既浪费了能源又污染了大气。所以 ,火炬气的回收就成为石化企业重点改造项目之一。一、国内火炬气回收现状国内石油化工企业进行了火炬气的回收工程的简况如下 :火炬气主要成份回收能力回收装置组成回收后的用途兰化烃类、水份 5吨 /时 两台往复式压缩机 ,以作一万立方米湿式气柜回收的火炬气加压后并入燃料气管网 ,因此大大降低了火炬气的燃烧量。大连氢 (来自两套催化裂化及重整加氢装置 )2吨 /时两台往复式压缩机、一台两万立方米的湿式气柜回收的火炬气主要用于各装置加热炉…     

基于生态足迹模型的河南省生态承载力评价研究

生态足迹的理论和方法为度量区域可持续发展提供了新的审视角度。利用生态足迹模型,依据河南省2002年、2004年、2006年、2008年和2010年5个年份的统计资料,计算和分析了河南省生态足迹和生态承载力供给的变化,并在此基础上以省辖市为单位研究了2010年河南省生态足迹和生态承载力供给的空间分布格局。研究结果显示,河南省2002年、2004年、2006年、2008年、2010年的生态足迹始终大于其生态承载力,生态赤字呈扩大趋势,分别为3 194.04×104hm2、4 504.54×104hm2、5 167.95×104hm2、6 324.59×104hm2、7 323.16×104hm2,表明河南省的经济发展超越了其生态承载力供给范围,处于一种不可持续状态;空间上由于生态承载力供给和生态足迹分布不平衡,导致生态赤字在空间分布上也存在差异,生态赤字严重的地区主要集中在河南省中部及北部经济发展速度较快,以高耗能产业为主的一些省辖市。     

挖掘钒钛磁铁矿资源的每一分价值 将攀枝花打造为国际知名钒钛之都——攀枝花钒钛资源综合利用新方向形成，思路清晰

推动钒钛磁铁矿直接还原新流程的产业化示范。针对传统高炉冶炼工艺流程长、能耗高、环境压力大的问题，采用直接还原的方式处理钒钛磁铁矿，实现铁、钛、钒、铬一次性回收，大幅度提高钒钛资源回收利用率。攀枝花市龙蟒矿冶公司与攀枝花学院联合，采用转底炉试验，已建立7万吨／年金属化球团的生产线；四川恒鼎实业有限公司投资1．2亿元，已建成10万吨／年非高炉煤基直接还原电炉熔分生产线示范。     

励磁装置在同步电动机中的应用

高压同步电动机能发送无功功率，支持电网电压，有助于充分利用电能，因而在化工行业中广泛应用。它的运行安全性和连续性对生产具有重要影响，因此对它的工作可靠性提出了很高的要求。早期使用的同步电动机励磁装置，一般均由分立元器件组成，由于控制电路复杂，元器件多，因此故障律较高。随着技术水平的不断提高和工程自动化技术的应用，新的励磁装置不断推出，KCL1132／1-IA就是其中之一，它适应现代化生产的要求，在新建和改造工程中日益得到广泛应用。     

聚合釜气动马达试车问题及处理措施

本文针对新疆华泰重化工有限责任公司40万吨／年聚氯乙烯装置主要设备聚合釜试车过程中存在的问题，介绍了如何制定相应的改进措施，以保障设备平稳运行。     

关于重点生态功能区生态补偿量计算中应用辐射效应理论的探讨——以黑河下游防风固沙重点生态功能区为例

在地理信息系统技术支持下,采用风蚀输沙率模型、沙尘空间传输模型和成本分担模型,对黑河下游重点生态功能区防风固沙服务功能的辐射效应进行评估,并以辐射效应结果为支撑,研究制定该区的生态补偿方案。结果表明:(1)该区生态系统防风固沙服务辐射范围达120.5×104 km2,辐射效益达89.94×108 CNY;(2)2006年研究区应获得的生态补偿总金额为2625.525×104 CNY。受惠最多的内蒙古自治区需支撑的生态服务补偿金额达887.25×104 CNY,占总补偿金额的33.79%;受惠最少的上海市需支付的生态补偿为3.15×104 CNY。     

变压吸附装置在聚氯乙烯树脂生产中的应用

新疆中泰化学西山事业部从2008年投用变压吸附装置,并在2009年9月根据生产需要对装置进行了的改造。本文中对其改造后的运行情况及经济效益作一介绍。     

微机电压无功综合调节装置在变电站中的应用

一、引言 本文介绍的是我公司新研制的变电站10KV系统电压无功综合调节装置。该装置WTJ-31A／01采用微处理机为实现手段，通过快速数字处理实现功率因数控制与电压控制的方法。通过变压器分接头的有载调压、电容器的投切来控制电压和功率因数，将其调节到一定的范围，实现自动无功补偿。该装置最多可对三台主变进行电压无功综合调节。     

常减压蒸馏装置“三顶”防腐

目前金陵分公司炼油运行一部800万t／a常减压蒸馏装置主要以加工含硫原油为主，平均加工含硫量达2．08％，而常减压蒸馏装置“三顶”腐蚀主要以硫化氢腐蚀为代表；另外，氯化氢对“三顶”设备的腐蚀亦相当普遍，因此在工艺方面，选择优质高效的缓蚀剂，加强“三顶”设备防腐工作的管理，是确保装置“安、稳、长、满、优”的重要保障。     

运用SWOT分析探讨中小炼厂发展方向

南阳石蜡精细化工厂始建于1975年，原是一家以生产地蜡替代进口，服务于国内军工产业，以生产燃料油服务于油田勘探开发的年加工能力为10万吨的小炼厂，后经改造原油加工能力提高到60万吨／年，但规模上仍无法同大型炼厂竞争，只有另辟途径，制定适合自身发展的战略，加快结构调整和转型步伐，才能求得生存和发展。