基于产品特征的数控加工工艺的设计

目前电力机械设备的制造与检修离不开应用日益普遍的数控设备和数控加工工艺。数控加工工艺是就是用数控机床加工零件的一种工艺方法,它包括数控加工工艺路线设计、数控加工切削参数的确定、工艺装备的运用和数控机床加工路线设计等。数控加工工艺设计是加工合格产品的保证,是数控加工过程的具体描述,因此在数控加工工艺设计中一定要基于产品特征设计数控工艺。     

新型数控刀具材料的创新设计对提高企业效益的影响

刀具材料的进步极大的推动着人类社会文化和物质文明的发展。就世界范围来看,数控机床的应用越来越广,数控加工技术代表了现代切削加工技术的发展方向,而切削加工技术的进步与数控机床刀具材料的发展和应用密不可分,只有把数控机床和数控刀具材料结合起来,才能充分发挥数控加工技术的潜力,也是推动企业技术进步及提高市场竞争实力的有效手段。     

21世纪初我国切削加工与刀具技术展望

在人类社会迈入21世纪的时候,从世界范围看,我们正处于制造技术快速发展的时期,切削加工作为制造技术的主要基础工艺,随着制造技术曲发展,在20世纪末已取得很大进步,进入了以发展高速切削、开发新的切削工艺和加工方法,提供成套技术为特征的发展新阶段,金属切削刀具作为数控机床必不可少的配套工艺装备,在数控加工技术的带动下,已进入“数控刀具”的发展阶段,显示出“三高一专”的特点。     

国家数控产业化基地的技术创新路

北京第一机床厂（以下简称“北一”）是我国主要的机床制造企业,是我国最早开发数控机床的企业,曾与清华大学合作,成功研制出我国第一台数控机床,从60年代便开始了数控机床有关基础技术的研究,先后开发出代表我国当时数控机床最高水准的产品。改革开放以来,为加速追赶数控机床制造领域的世界先进水平,“北一”与世界知名机床制造企业合作,先后引进了具有当时世界先进水平的重型数控龙门镗铣床、立、卧式加工中心等产品的设计及制造技术,在此基础上,开发了自己的数控系列产品。     

现代机械加工中数控技术的运用

现代数控技术的快速发展,提高了人们对数控机床加工的认识.在现代机械加工中,数控技术应用日益广泛.作为现代机械加工与制造中的先进加工技术,数控技术在机械加工的应用实现了机械加工的自动化、集成化.本文从数控加工优势分析入手,论述了数控技术在机械加工中的应用.     

数控机床误差补偿技术初探

数控机床的出现适应了新时代对制造领域提出的高智能化、高集成化、高精度化、高质量化以及高效率化的要求,使得现代机械制造朝着精密加工乃至超精密加工的方法发展,其中数控机床成为了决定制造加工水平的关键性因素.误差补偿技术是影响数控机床加工精度的重要因素,本文就数控机床的误差补偿技术进行了分析和探讨     

数控加工仿真系统在教学中的应用

数控加工教学和培训的要求、教控加工仿真软件以及数控机床实训环节易出事故、机床损耗严重、费用高等特点，阐述了数控加工仿真系统的原理、作用、功能，以及在数控教学中，如何有效地使用数控加工仿真系统软件，对学生进行数控机床的基芩操作培训，以达到提高效率目的。     

数控机床加工常见问题解析

本文对数控加工质量进行了分析,总结了数控机床加工故障产生的规律,探讨了数控机床常见故障排除方法,反映了数控机床加工的新成就和新动向.     

中小型企业普通机床数控化改造可行性探讨

机床数控化改造的研究是提高我国技术装备水平的重要项目,在我国目前拥有大量超期服役和技术陈旧的机床急待更新的情况下,由于数控机床的加工能力和资金限制,对机床进行数控化改造是一条节约资金、快速上马的有效途径。随着市场竞争的国际化,对产品技术性能的要求也越来越高,对设备的制造精度要求也越来越高,从而使数控机床得到广泛应用。     

计算机数控加工仿真系统在《数控机床编程与操作》课程中的应用

本文结合当今数控加工仿真系统软件的出现和我校《数控机床编程与操作》课程教学的改革。及数控机床操作培训事故率多、对机床损坏大以及数控机床维修难等特点论述对于初次接触数控机床以及具有一定编程与操作水平的学生结合计算机数控加工仿真系统软件来进行基本教学及高级培训。     

浅析数控机床刀具的选择及使用

刀具在数控机床中是重要部件,直接影响到机床的加工效率,本文对数控刀具的分类以及特点,刀具的选择进行了分析,并对数控切削技术对工具提出的更高的要求进行了论述.     

齐力打造中国“智”造

<正>在世界高端制造产业都认可一个观点,航空、航天发动机研发和生产是现代工业的"皇冠"。而作为加工航天发动机零部件不可缺少的高端五轴数控联动机床却因其具有加工精度高、定位准确、切削效率高、复杂空间曲面加工能力强的特点一直被国外高端数控机床厂商所垄断。2013年5月在国家重大专项的牵引下,中国航天科工集团公司中国航天科工飞航技术研究院北京动力机械研究     

mastercam在数控实训中的应用

mastercam是我国目前机械加工自动化中使用较为普遍的软件之一,利用它的图形设计与仿真功能,在数控实训中进行应用,提高了数控设备加工范围及加工效率,提高了学生数控编程能力及数控机床的操作能力.     

论数控加工仿真系统在数控教学中的作用

针对当今出现的数控加工仿真系统软件、数控编程与加工教学和数控机床实训环节易出事故、机床损耗严重、费用高等特点,论述了数控加工仿真系统的产生、作用、功能,以及在数控专业教学中,如何有效地使用数控加工仿真系统软件,体现了数控专业教学中的一种新的现代教育理念、教学方法和教学模式。     

五轴数控加工干涉检查技术的研究

在现代工业生产制造的整个链条中,五轴数控加工策略的选用可以在一定程度上提升加工效率。与此同时,对于五轴数控加工而言,全局干涉检查策略的实施效果较为关键,该步骤所应用的技术效果决定着五轴数控加工过程的整体质量。本文就五轴数控加工全局干涉检查技术策略进行论述,探究该技术的实施给五轴数控加工工作所带来的有利之处。     

浅谈中职学校数控实训教学

数控加工仿真软件是一个应用虚拟现实技术于数控加工操作技能培训和考核的仿真软件,是结合机床厂家实际加工制造经验与学校教学训练于一体所开发的软件,与真实机床有完全相同的界面风格.     

数控机床常见故障的分类及常规处理分析

随着我国机械加工工业的飞速发展,数控机床的使用越来越广泛。数控机床采用了先进的数控技术和机电一体化技术,有较高的加工精度和加工效率,适合现代机械加工工业高精度、高效率的要求。以微处理器为基础,以大规模集成电路为标志的数控设备,已经在我国大批量生产、大量引进和推广应用,因此它以成为机械制造业的发展的重要条件,而且还带来了很大的效益。但同时,由于它们的先进性、复杂性和智能性高的特点,在维修理论、技术和手段上都发生了飞跃的变化。但由于数控机床自动化程度高,结构复杂,所以故障率也较普通机床设备高,维修难度也较大,同时对数控机床维修人员的素质要求也越来越高,要求机床出现故障后,能尽快排除。数控机床维修技术不仅能够保障数控设备正常运行,而且对数控技术的发展和完善也有一定的推动作用,因此,研究和诊断数控机床故障,以及常规处理是具有非常意义的。     

武重产品在东南亚受青睐数控机床出口泰国

武汉重型机床集团有限公司生产制造的一台价值50万美元的数控机床——CKJ5255／I数控5．5m重型立车日前启程发货，出口泰国。据用户泰国SCI公司称，此台机床将用于该国超大型阀门的阀体加工，是泰国迄今为止进口最大的机械加工设备。     

齐力打造中国“智”造

在世界高端制造产业都认可一个观点,航空、航天发动机研发和生产是现代工业的“皇冠”。而作为加工航天发动机零部件不可缺少的高端五轴数控联动机床却因其具有加工精度高、定位准确、切削效率高、复杂空间曲面加工能力强的特点一直被国外高端数控机床厂商所垄断。2013年5月在国家重大专项的牵引下,中国航天科工集团公司中国航天科工飞航技术研究院北京动力机械研究所（下简称动力所）与大连某企业合作打造航天机床示范产业基地,     

来自数控机床生产商的报道 大河数控机床:扎根西部 放眼世界——访银川大河数控机床有限公司董事长总经理张宏军

宁夏银川大河数控机床有限公司地处宁夏银川市,拥有德国导轨磨床、坐标镗床、日本数控冲床、数控折弯机床、数控剪切机床等选进制造设备。计量检验手段先进完整,质量检验标准系统规范,是国家二级计量单位。计量检测设备齐全：拥有西德LEITZE公司三坐标测量机。英国雷尼绍双频激光干涉仪、齿轮渐开线检测仪、泰勒6型电脑表面轮廓仪等选进的检测仪器设备。先进的生产设备和完善的检测手段构成了制造一流机床产品的制造环境。为“大河牌”产品的生产和发展奠定了强有力的基础。大河数控机床有限公司产品主要有：立、卧式加工中心、数控铣床、(数控)珩磨机床、数控专用机床、立式钻床。大河产品技术含量及实物质量在全国同类产品中处于领先水平,产品销售覆盖全国并远销世界各地。大河产品累计销售31657台。