一种无游梁液压抽油机的仿真与实验研究

设计了一种无游梁式液压抽油机的原理并研究其工作平衡方法,建立了AMESim仿真模型,分析了回路和蓄能器在系统中的作用,通过仿真与实验结合的方式证明设计的无游梁式液压抽油机平衡方式的准确性。     

浅析一种矫直机液压压下系统

矫直机在国际上有十分重要的作用,运用也比较广泛。根据矫直机的具体情况分析,液压缸辊缝的控制情况对整个系统的稳定性和产品的质量以及设备的安全都会产生一定的影响。通过对矫直机液压压下系统的分析,结合液压压下系统对辊缝控制的影响,提出一种基于单缸辊缝闭环控制与倾摆辊缝闭环控制的改进的4缸同步控制方法。笔者根据自身多年的工作经验,查阅相关资料后,确定了改进方法的正确性,不但可以实现矫正机的倾斜和摆动辊缝的控制,还能全面提升4缸平行压力下的同步性。最终通过实验和试用,表明了改进方法的正确性和有效性,并在矫正机上逐渐运用。     

蓄能器在机床液压载重补偿系统中的应用

带蓄能器的液压载重补偿系统在机床中有着广泛的应用。文章分析了机床液压载重补偿系统的特点,介绍了系统的原理、组成和蓄能器的作用及其详细选用过程。实践证明,这套系统对提高机床精度是行之有效的。     

压力传感器在专用汽车中的应用与维修

专用汽车液压系统中,通常会使用压力继电器或压力传感器来传输模拟信号,其性能直接影响着整体液压系统的控制可靠性。由于压力继电器已逐渐被压力传感器取代,文章主要陈述液压油压力传感器在专用汽车液压系统中应用的优势及维修保养。     

基于AMESim粉碎机液压马达的特性分析

针对木材粉碎机启动电流大、工作速度高、停止时候转动惯量大容易损坏电机的问题,提出液压马达解决方案。利用AMESIM软件建立粉碎机液压马达的数学模型,对液压马达的启动、工作、停止过程转动惯量、负载扭矩进行了研究,分析液压马达仿真的结果,提出使用液压马达的注意事项。     

蓄能器在机床液压载重补偿系统中的应用

带蓄能器的液压载重补偿系统在机床中有着广泛的应用.文章分析了机床液压载重补偿系统的特点,介绍了系统的原理、组成和蓄能器的作用及其详细选用过程.实践证明,这套系统对提高机床精度是行之有效的.     

大采高液压支架平衡千斤顶损坏原因分析及优化改进

公司生产的ZY11000/28/63型掩护式大采高液压支架在井下使用一段时间后,出现了平衡千斤顶损坏的现象。通过对千斤顶具体损坏形式及现象分析,提出了优化改进方案,保证了大采高液压支架的使用性能。经过工业性应用验证,优化改进的方案是合理有效的。     

矿用设备液压胶管总成损坏原因分析及对策

液压传动技术被广泛应用于各种矿用设备,液压胶管总成作为液压传动系统中的辅助元件之一,在矿用设备实际使用过程中经常会出现损坏情况,导致液压系统出现渗漏油、液压元件损坏等现象,使矿用设备无法正常工作而造成损失。通过对各类型液压胶管总成在矿用设备实际使用过程中的损坏原因进行分析,提出相应的解决对策,从而提高液压胶管总成的使用寿命,使液压系统在矿用设备使用过程中能够安全可靠地运行。     

探析振动压路机减小振液压冲击方法

在影响液压系统的可靠性和性能稳定性诸多因素中,液压管路中的液压冲击是仅次于污染的第二大因素,因此研究液压系统的液压冲击显得尤为重要。文章对液压冲击产生的原因及物理过程进行分析,重点提出减小起振液压冲击的方法,减小启动惯性力消除液压冲击,电磁溢流阀减小液压冲击峰值,蓄能器减小起振液压冲击等减少振液压冲击方法。     

基于AMESim固定式汽车拆解机液压系统仿真分析

针对汽车拆解机液压系统性能要求,以固定式汽车拆解机为研究对象,分析其液压系统的工作原理,利用AMESim软件建立负载敏感泵、大臂和夹具系统仿真模型,对其仿真结果进行分析。结果表明:根据子模型设定参数,得到负载敏感泵、大臂和夹具液压系统仿真曲线,仿真结果与实际设定相比误差较小,为今后深入研究汽车拆解机液压系统提供参考。     

装载机多功能仪表总成的应用及失效分析

多功能仪表总成是装载机电器系统的主要元件之一,能通过压力开关和传感器等元件采集整机各部件信息数据并处理,实时显示装载机电器、液压、发动机、传动等系统的工作状态,出现故障时可及时提醒司机进行处理。在整机实际工作过程中,仪表总成经常因工作环境影响、人为损坏及其自身因素导致失效,影响整机的正常工作。文章主要分析仪表总成故障的失效过程,并提出了快速、有效地解决问题的措施。     

STC-1000车载钻机天轮组液压系统分析与改进

车载钻机具有搬迁转场方便快捷、钻机起塔和调平操作简单等特点。液压系统的应用可大幅度缩短辅助时间,满足钻井施工优质、高效、快速的要求。过高的塔高和天轮油缸过快的运动速度导致了卷扬中心自动对中困难和钻机整体摇摆的问题。本文针对该问题进行了故障分析,简介了液压系统工作原理,指出了液压系统设计存在的不足及故障产生的原因,提出了溢流阀比例调速的液压系统改进方案并实施。通过试验验证了改进措施的正确性和有效性。     

基于AMESim软件的双轮铣槽机纠偏机构液压系统分析

本文介绍了双轮铣槽机纠偏系统的主要工作性能以及纠偏的三种主要形式,并设计了液压纠偏系统原理图。建立了AMESim仿真模型,对纠偏系统做仿真分析,以纠偏角度为仿真变量,得出了两个纠偏油缸的受力曲线、泵口压力、流量等随时间变化曲线,为连续墙铣削装置纠偏系统的机构设计、液压系统的设计与调试等提供了参考和依据。     

基于液压马达的再制造修复技术研究

液压马达是广泛应用在工程机械行走系统中的低速大扭矩的液压装置，控制精度高，加工难度大，一旦损坏修复困难。对保修期内索赔回收的大量马达总成只能进行清洗拆检，对于合格件作为再生品使用，造成大量浪费，而液压马达的主要失效形式是机件过度磨损，造成系统压力下降，影响正常使用。在实践中通过对挖掘机液压马达的缸体、配油轴、内曲面定子等主要部件，进行电镀、激光熔覆等再制造加工修复，机件性能得到恢复、成本降低、使用寿命延长，实现了液压马达的二次利用，对工程机械维修企业起到借鉴作用。     

TRMS5631立磨磨辊轴承损坏原因分析及改进措施

介绍了公司两次磨辊轴承损坏的原因分析,针对各方面的原因制定改进措施,以保证磨机的正常运行,降低维修费用。     

液压混合将占据一席之地

伴随着克菜斯勒与美国国家环境保护局的合作，液压混合动力系统将会首次应用到乘用车市场。但是与纯电动车和混合动力车型相比，液压混合动力系统的优点和缺点究意是什么？相关液压系统及蓄能器的安全度、可靠性以及保养成本如何？这些都是我们非常关注的问题     

浅谈发动机冷却水温高故障的检修

主要介绍一辆欧洲之星JNP6127型高级豪华大客车，由于液压风扇驱动系统水温传感器的损坏，出现水温过高。通过在电路中串入电阻的方法，提高液压风扇的转速，使冷却散热循环系统工作正常，水温处于正常值。     

车辆电控式液压转向系统动态特性仿真与分析

利用液压控制理论和MSC.EASY5仿真系统,以某型三轴车辆液压动力转向系统为例,仿真车辆电控式液压动力转向系统的动态特性,仿真结果为设计液压动力转向机构提供理论依据。研究结果表明:提高系统的压力可以提高系统的响应灵敏度,但增加负载对系统的影响不大;高速时液压系统对车辆横摆角速度的影响明显,使系统有明显的振荡,低速时对车辆的横摆角速度的影响并不明显。     

基于AMESim的吊斗车液压系统螺纹插装式平衡阀动态特性分析

本文以一种吊斗车液压系统为研究对象并分析其系统及原理,利用AMESim软件的HCD液压元件库构建带有螺纹插装式平衡阀的平衡回路仿真模型,仿真分析了在整个工作过程中由于外负载,螺纹插装式平衡阀阀芯弹簧刚度变化时对平衡阀及系统回路动态性能的影响,找出了相互关系,并提出了相应的改进措施,为螺纹插装式平衡阀的参数设计提供了依据。     

桥式抓斗卸船机钢丝绳的损伤分析与改进措施

钢丝绳使用的安全性是人们长期以来一直关心的问题，因铜丝绳的损伤或破断而产生的重大事故时有发生。为了确保使用中钢丝绳的安全运行，分析钢丝绳的损伤原因及改进措施很有必要。在实践的基础上，分析绕绳系统钢丝绳局部损坏的原因，认为除传统的疲劳、磨损及变形外，作用在钢丝绳单位面积上的压力也是钢丝绳损坏的主要因数，从而提出了避免绕绳系统某一段钢丝绳提前损伤的改进措施。