六西格玛管理在项目改进中的应用

六西格玛管理代表了一种管理理念,同时它又代表一种致力于不断改进并达到零缺陷的新的有效管理方法和工具,而且,它还具有一种系统的基础结构和方法。本文通过在H公司中,六西格玛改进软件测试流程的具体应用,帮助人们认识六西格玛管理方法论,并加快六西格玛管理方法的推动,减少不必要的误区和弯路,提升应用六西格玛管理方法的效果。     

浅议国有企业内审工作项目流程优化——基于精益六西格玛管理思想

通过将"精益六西格玛管理"思想融入到国有企业内部审计工作项目流程中,运用现代科学的方法和工具,按照六西格玛管理的定义、测量、分析、改进、控制五个流程,发现现有流程漏洞,设定指标,逐步优化改进的过程。     

功能三：推动企业变革——榜样 摩托罗拉大学：六西格玛的诞生

1986年，摩托罗拉大学提出了六西格玛质量管理流程的理念和标准，在世界范围内掀起了“质量管理”热潮，并成功推动摩托罗拉的全面变革，成为公司发展变革的有力倡导者和推动者。根据统计学上的原理，“六西格玛“代表产品合格率达99.9997％或以上。“六西格玛”计划要求不断改善产品、质量和服务，通过制定目标、工具和方法来达到预定目标和客户完全满意的要求。     

企业降低运营成本五法

六西格玛 六西格玛（6σ）概念于1986年由摩托罗拉公司的比尔·史密斯提出,旨在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数,防止产品变异,提升品质。 20世纪90年代发展起来的六西格玛管理是在总结了全面质量管理的成功经验,提炼了其中流程管理技巧的精华,成为一种提高企业业绩与竞争力的管理模式。     

浅谈六西格玛在供应商质量管理中的应用

文章简要分析了六西格玛管理在供应商质量管理中的应用:六西格玛管理强调以数据和事实为依据,以顾客需求为导向,注重思想观念改变。六西格玛质量管理方法的核心是通过一套以数理统计为科学依据的数字分析,找到问题、分析原因、加以改善,最后使企业在运作能力方面达到最佳效果:提高企业竞争力,提升客户满意度。     

物流仓库业务流程的六西格玛管理和优化

大多数对物流的研究都将焦点放在收派业务上,忽视了对仓库人员及物流流程的研究。文章简单介绍六西格玛管理的本质与流程改进工具,通过使用DMAIC—六西格玛管理中流程改善的重要工具之一,优化仓库流程中的部分问题,希望文中提出的建议能够对物流服务质量管理提供一定的理论与实践指导。     

六西格玛工具在制丝生产精益改善中的应用研究

一、六西格玛管理方法简介六西格玛质量管理策略于1986年由摩托罗拉公司工程师比尔·史密斯（Bill Smith）提出。六西格玛管理思想包括六西格玛改进和六西格玛设计,前者是实施六西格玛项目的最主要方法。六西格玛改进（DMAIC）是在PDCA（计划、执行、检查、处理）循环理论的基础上形成的、具有六西格玛特色的质量改进方法。     

建设银行推行六西格玛质量效率管理的思考

"六西格玛"是现代企业获得成功的一种重要管理方法.其核心是通过减少缺陷和差错,提高生产率和客户满意度,增加利润.六西格玛可视为一种新的商业流程,企业通过设计、监督其每天的经营活动而显著提高其基本收益,将资源的浪费减少到最低程度,提高顾客满意度.     

精益生产和六西格玛相互融合的探究

精益生产是来自于丰田生产方式的一种生产理念,众多制造企业和大学对于精益生产模式的关注和研究愈来愈深刻。六西格玛来自于摩托罗拉公司术语,用以描述企业在实现质量改进和管理时的目标和过程。精益六西格玛,是将精益的生产方式与六西格玛的管理法相结合,从而得到的一种全新的更有效的管理方法。二者的相互融合,在于取长补短,既能克服精益生产不能使用统计的方法参与管理流程的缺陷,又能克服六西格玛无法显著地提高流程速度或者减少资本投入的不足。文章在分析二者核心思想和主要原则以及优势和不足的基础上,对其有效融合进行探讨和思考。     

六西格玛DMAIC方法在光纤快速连接器质量改进中的应用

通过对T公司光纤快速连接器生产过程实施六西格玛DMAIC流程来提高光纤快速连接器质量。文章对问题进行定义,明确项目改进目标,分析光纤快速连接器生产过程中的主要缺陷类型,并对相关测量系统进行评价。在此基础上,进一步分析导致光纤快速连接器缺陷的根本原因,并确定相应的改进方案。对关键质量特性建立相应的控制方案,以使改进成果得以保持。实施改进后,光纤快速连接器的报废率由之前的15.9%降低到7%以下。本次项目的成功实施有助于促进六西格玛管理在我国企业的应用,提升企业的质量管理水平。     

基于精益六西格玛管理的烟草物流服务研究

六西格玛管理思想是企业生产经营的重要指导思想。烟草物流服务要查找影响服务质量的因素，运用六西格玛管理针对性地从制度、文化等方面入手提升服务质量。     

引入六西格玛管理 创新独立学院服务型行政管理模式

六西格玛是质量管理的经典,其理念精神包括:真正关注顾客、由数据和事实驱动的管理、以过程为中心的管理和改进、主动管理、无边界的合作和持续追求卓越。要定义六西格玛管理和独立学院的服务型行政管理模式,探讨六西格玛理念精神对服务型行政管理理念的创新,通过分析在独立学院行政管理模式中引入六西格玛管理的必备因素来实现移植创新。     

六西格玛管理在降低生产线不良中的应用

对于国内企业来说,研究六西格玛管理方法及应用并且探讨如何有效地实施六西格玛是一个越来越重要的问题.从六西格玛理论出发,应用DMAIC改进模式,结合显示器装配实际案例,清晰地将六西格玛管理中分析问题、解决问题的方法以及所用到的质量工具呈现出来,帮助六西格玛管理在国内企业的成功实施.     

企业实施六西格玛标准的研究

本文通过对六西格玛标准的概念内涵扩展及相关属性的分析，提出了企业实施六西格玛标准应该关注的主要因素包括高层领导支持、企业文化变革、以顾客为导向的经营理念以及注重企业资源的掌握和利用。为企业科学、合理的运用六西格玛标准评价、管理企业，进而提升企业竞争力提供了参考。     

六西格玛在物流运输优化中的应用

六西格玛管理作为当今主流优化管理模式,具有核心影响力。从规划开始,结合6-Sigma工具从整体上实现物流运作模式的精准设计才能有效降低企业物流运营成本。文章基于霍尼韦尔公司电子材料产品包装及运输时间要求,以精益理念为基础,采用六西格玛设计的方法论和工具,利用价值流程、精益方法以及6-sigma的精准优化方法等将精益物流的理念融入到制造业物流运输流程的规划设计中,通过重新规划运输方案有效降低物流运输成本,使物流运作纳入精益体系。     

摩托罗拉培训市场再发力

如同2002年3月，摩托罗拉大学摇身一变，将培训和咨询的对象由内部员工转为供应商、客户和战略伙伴一样，今年3月，摩托罗拉大学再次推出新的策略重点，即在亚太区主推起源于摩托罗拉的质量管理成功模型“六西格玛”。     

基于精益六西格玛管理的现代企业质量管理——以A公司为例

随着经济全球化的不断深入,国内外竞争越来越激励,企业承受着越来越大的压力。在追求低成本、高效率的同时,企业更希望能够为客户提供更高质量的产品,愈来愈多的管理者便开始关注"精益的速度"与"六西格玛的质量"之间的融合问题,即精益六西格玛管理法。众多中国企业也都在积极学习精益六西格玛管理法,然而能真正成功实施的却并不多见。国内对精益六西格玛管理的研究主要停留在理论层面,但如何同中国企业的发展实践相结合,形成一套具有中国特色的精益六西格玛管理方法是困扰许多企业的一个难题。文章在前人研究的基础上,对于精益管理、六西格玛管理等理论进行了阐述,并对案例进行分析,归纳总结了精益六西格玛管理的实施方法,同时对国内中小企业质量管理改善有一定的借鉴意义。     

“六西格玛管理法”在企业质量管理中的应用

一、六西格玛的起源与发展 近几年来，六西格玛质量管理的风暴正席卷全球。不仅仅涉及企业，还涉及教育和其他领域。20世纪80年代，摩托罗拉创建了六西格玛的概念和管理体系，并全力应用到公司管理的各个方面。摩托罗拉从开始实施六西格玛管理的1986年到1999年，公司平均每年提高生产率12．3％，不良品率只有以前的20％，节约制造费用总计超过110亿美元。由于推行了六西格玛质量管理，     

油品销售企业客户优化管理模型探析

油品销售企业进行客户优化管理有其必要性和紧迫性,文章结合客户管理流程和油品销售企业现实,提出油品销售企业客户优化管理的基本模型,对内促进油品销售企业的客户管理工作,对外提升竞争力,以应对复杂多变的油品市场。     

质量管理:六西格玛的核心理念

这里所说的质量管理,包括产品质量和服务质量。六西格玛有效地提升了产品质量和服务质量,为现代企业管理提供了便于操作的全新模式。六西格玛的本质特性什么是六西格玛?简言之,它既是一种质量标准,又是一种管理方式。“六西格玛”作为一个专门术语,它源于小写的希腊字母“δ”,读作“西格玛”,其实际含义代表标准差。所谓