工艺系统热变形对加工精度的影响及措施分析

在机械加工过程中,工艺系统会受到各种热的影响而产生温度变形,这种变形将破坏刀具与工件的正确几何关系和运动关系,造成工件的加工误差。热变形对加工精度影响比较大,特别在精密加工和大件加工中,热变形所引起的加工误差通常会占到工件总误差的40%-70%。工艺系统热变形不仅影响到工件的加工精度还影响加工效率。因此为减少受热变形对加工精度的影响,通常需要预热机床以获得热平衡,或降低切削用量以减少切削热和磨擦热,或粗加工后停机以待热量散发后再进行精加工,或增加工序(使粗、精加工分开)等等。高精、高效、自动化加工技术的发展,使工艺系统热变形问题变得更加突出,成为现代机械加工技术发展必须研究的重要问题。     

浅谈现代机械制造工艺及精密加工技术

本文以《浅谈现代机械制造工艺及精密加工技》为题。主要从以下两个方面进行探析：第一，浅谈现代机械制造工艺及精密加工技术的特点；第二，浅谈浅谈现代匆城制造工艺及精密加工技术；旨在与同行交流。助推现代机械制造工艺度精密加工技术走向可持续发展之路。     

论机械装配过程自动化

装配是整个生产系统的一个主要组成部分,也是机械制造过程的最后环节。装配对产品的成本和生产效率有着重要影响,研究和发展新的装配技术,大幅度提高装配质量和整理装配生产效率是机械制造工程的一项重要任务。相对于加工技术而言,装配技术落后许多年,装配工艺已成为现代生产的薄弱环节。因此,实现装配过程的自动化越来越成为现代工业生产中迫切需要解决的一个重要问题。     

机械装配过程自动化浅析

装配是整个生产系统的一个主要组成部分,也是机械制造过程的最后环节。装配对产品的成本和生产效率有着重要影响,研究和发展新的装配技术,大幅度提高装配质量和装配生产效率是机械制造工程的一项重要任务。相对于加工技术而言,装配技术落后许多年,装配工艺已成为现代生产的薄弱环节。因此,实现装配过程的自动化越来越成为现代工业生产中迫切需要解决的一个重要问题。     

浅谈现代机械制造工艺及精密加工技术

本文以〈浅谈现代机械制造工艺及精密加工技术〉为题.主要从以下两个方面进行探析：第一,浅谈理代机械制造工艺及精密加工技术的特点;第二,浅谈现代机械制造工艺及精密加工技术.旨在与同行交流,助推现代机械制造工艺及精密加工技术走向可持续发展之路.     

机械加工工艺对加工精度的影响

随着社会的快速发展与进步，机械加工工艺的技术水平也不断提高。机械加工工艺的技术决定着零件的加工精度，不同的机械加工工艺对零件的加工精度也不同，然而提升机械加工工艺技术能够保障零件的加工精度。零件加工的环境很复杂，影响加工精度的因素有很多，该文将介绍影响机械加工工艺对加工精度的几个突出因素，如：加工过程中的几何误差、受力变形和热变形等；并对这几个问题进行研究与分析，提出相对应的解决措施，以提高零件的加工精度。     

促进无机非金属材料发展的策略

在社会高速发展的过程中,科技水平也实现了高速发展,并且在很大程度上推动了经济的发展.在当今社会中,各种资源能源处在紧张的形势下,对社会经济的发展产生了很大的不良影响,尤其是在建筑行业中,这种问题更加明显.为了解决这一问题需要利用科学技术手段来寻找更多的替代品,由此无机非金属材料应运而生,在很大程度上弥补了能源不足等问题.因此,文章以非金属材料的发展为主题,在对非金属材料特点、分类、优势、以及应用领域等内容进行详细分析的基础上,对促进非金属材料发展的策略进行了重点介绍,希望可以为非金属材料更好地发展提供更多的参考价值.     

连杆零件的机械加工工艺规程和专用夹具设计

随着科学技术的不断进步，我国工业机械制造日益成熟。在机械制造工艺规程中，如何使机械加工余量小，材料消耗资源少，加工效率高，又不影响工艺装备的尺寸和质量，这就需要正确的选择机械加工余量，降低消耗，减少成本，保证机械品的质量。连杆零件是发动机和压缩机中重要的零件之一，具有较高的强度和抗疲劳性能，还有足够的刚性和韧性，能保证发动机等机器高效稳定的运行。     

船舶机械零件加工过程的管理和控制

市场大环境竞争激烈,机械制造企业零件加工管理和质量控制,成为当前亟需解决的问题,将SPC技术引入到机械零件加工过程中,可提高生产管理水平,保证零件的精度,大大提升机械制造产品质量.基于此,本文对SPC技术发展情况进行阐述,分析机械制作过程特点,探讨机械制造过程质量控制现状,研究SPC技术在船舶零件加工过程管理中的应用及...     

关于基于机械制造工艺的合理化机械设计探讨

随着社会的不断进步,科学技术的不断发展,机械在我们的生产生活中越来越重要。使用机械能够有效地提升我们的工作效率,在生产的过程中,简化了生产的过程,减少了不必要的消耗,为我们带来了便利。随着机械越来越重要,机械制造工艺的合理化也就越来越重要。想要保证机械制造工艺的合理化,首先就要优化机械的设计。本文通过对机械制造工艺的需要做讨论,以机械合理化为目标,对机械的设计进行适当的优化,直接的提升机械制造工艺的合理程度。     

机械加工表面残余应力研究

金属的切削加工工艺过程相当的复杂，其不仅与多种力学有关，还会波及到摩擦学以及材料、机械加工工艺等多种不同的学科。在多种切削加工的过程中，工件内部会形成残余应力，其会对工件造成影响，导致工件变形或断裂，从而影响到工件表面的加工质量，甚至会影响材料的抗腐蚀性、强度性等的机械性能。随着工艺技术的不断发展，对机械加工的应力循环数和可靠性的要求也随之增高。为了使工件的应力循环数延长，就一定要提升工件表面的加工质量，而加工表面层物理力学性能状态会对工件的应力循环数有着一定的影响。     

精密机械加工中抛光工艺应用解析

摘要：工业水平的高低,是一个国家综合实力的重要标志,因此每个国家都很重视自身工业的发展,尤其是机械制造行业。我国受到特殊的历史因素影响,工业化的起步较晚,与日韩和西方发达国家相比,机械制造能力存在较大的差距,要想改变这种现象,必须对最新的精密机械加工等技术进行研究。在精密机械加工概念和特点的基础上,对抛光工艺在精密机械加工中的应用,进行了深入的分析。     

如何解决桥式起重机焊接变形问题

桥式起重机在我院车间使用频繁，但使用过程中会出现许多问题，在检修过程中发现桥式起重机的焊接变形是最致命最难检修的问题。特别是桥式起重机在工程上、生产中的广泛应用，其变形的控制成为迫切需要解决的问题。由于桥式起重机其截面形状为典型的箱型梁结构，其焊缝多、结构复杂、焊接应力和变形较大。如果不采取合理的设计及施工工艺方案就会在焊接过程中出现变形从而严重影响焊接质量，甚至会导致结构无法正确的安装及使用，本人主要对桥式起重机在焊接加工时出现的变形问题提出合理方法，使变形减少到最小状态，能使其结构得到正确、合理的使用。     

浅议细长轴类零件的加工工艺分析

细长轴类零件的结构特点是细长,性能特点是刚性差,在加工过程中易弯曲变形,造成较大的加工误差,降低加工精度,包括尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度.所以在实际生产中要制定出合理科学的加工工艺路线,并且采取一系列的措施,优化工艺过程,降低加工误差,保证加工质量.     

基于现代机械制造智能化发展的研究

机械制造智能化对于机械制造过程有着重要的影响，能够提高机械制造的精密程度，减少人为的误差，是适应当今科技飞速发展形势的体现，本文主要从机械制造智能化发展的现状、机械制造智能化发展的必然性、机械制造智能化发展的方向出发，来总结机械智能化发展中的几点思考，以到达对机械制造智能化的透彻探讨的目的。     

金属压力加工的教学重点与方法

金属压力加工工艺不仅要使金属成型而且还需要控制晶粒组织以提高零件的强度，它可实现其他加工工艺达不到的性能。本文主要阐述了金属性变形、锻造、板料冲压、特种压力加工方法等金属压力加工教学中的重点与方法问题。     

机械制造过程质量控制措施探讨

先进的技术广泛应用,对机械制造的精密度提出了更高的要求。结合工作实际,对机械制造过程中质量控制的措施,做进一步的探讨和研究,以保证和提高机械制造的加工质量。     

论机械制造企业材料采购风险控制

伴随着当前经济全球化趋势的日趋明显,我国制造企业所面临的国际竞争越来越激烈,特别是当前金融危机背景下机械制造企业的生存空间受到极大的制约,如何才能够使机械制造企业在激烈的市场竞争中占据一席之地已成为当前亟待解决的重要问题。其中,材料采购就是影响机械制造企业发展状况的重要环节,但是在材料采购过程中所存在的风险也是不容小觑的。笔者就我国当前机械制造企业材料采购风险的控制问题进行深入分析与论述,以期能够对我国当前机械制造企业的持续健康发展提供一点可借鉴之处。     

浅议全面预算管理在企业成本控制中的应用

随着时代的进步,科技的发展,我国在很多领域都有了新的革新。机械制造业作为我国经济发展过程中的重要组成部分,该行业领域的发展状况深受我国的关注。一般来说,机械制造企业往往具备着高投入、高能效、高成本、高风险的行业生产特性,此种情况下倘若不能够及时采用正确的成本控制方法,那么将会在后期生产过程中出现很多工业生产问题。为了能够确保机械制造行业更好的发展,我们需要加大对机械制造行业的成本控制,真正将全面预算管理工作落实到机械制造行业成本控制中,从根本上控制住机械制造行业的成本消耗,减少该行业运行过程中出现资源浪费的现象,进而提高我国机械制造行业的整体工作效率。本文主要针对全面预算管理在机械制造行业成本控制中的具体应用展开了深刻的阐述,阐明了全面预算管理在机械制造行业成本预算中的具体应用,提出机械制造行业成本控制过程中存在的诸多不足,分析了全面预算管理决策的优势所在,进而帮助我国机械制造行业的成本管理工作寻找到一个新的管理方向。     

HXD3B机车主变压器箱盖焊接工艺分析

本文主要分析了HXD3B型电力机辛主变压器油箱箱蓝的焊接工艺，并根据相关焊接工艺要求主要分析了箱盖的结构，确定箱盖的焊接材料硬焊接方法，同时详细介绍了箱盖装配的妇装置艺及过程,并得出了焊接顺序，以及在整个箱盖的制造过程中采用的一些工装及夹具。在实际焊接过程中经常容易出现焊接变形问题，本变有针砷巨地采取相应解决措施，较好的解决了箱盖的焊接变形问题。