天然气输气站压缩机组跳机故障分析及处理

本文针对某天然气输气站压缩机组在投产后经常发生跳机故障进行分析,当压缩机组发生跳机故障时,机组的监控系统中仅出现停机命令,但没有相应的机组发生跳机故障的原因。并且因为压缩机组发生跳机故障的时间不确定,不能够对跳机原因进行详细排除,而每次将跳机故障进行维修后都能够正常的再次运行,此故障不仅严重的影响了机组的正常输气工作,还对压缩机组设备产生一定的损坏,造成一定的经济影响。因此,本文通过对压缩机组控制系统进行梳理,并对系统保压停机逻辑指令进行分析,排查输气站现场环境,希望能够找出发生跳机故障的原因,并进行优化,从而保证输气站的安全运行,为天然气输送提供基础保障。     

天然气压缩机组电子调速器供电模式优化

苏里格气田共配备190余台DPC-2803型压缩机组,在该机组实际的运行中,部分机组频繁出现IGTB电子调速器供电中断故障,导致机组故障停机。IGTB调速器为DPC-2803压缩机组调速装置,由机组自带Altronic 24 V DC交流发电机供电工作,受该交流发电机使用寿命、设计等因素的影响,故障频发,已无法满足机组的正常运行。为降低设备故障率,提高机组运行时效,提出DPC-2803天然气压缩机组IGTB调速器供电模式优化改造方案,该技术改造可完全避免由于交流发电机故障导致机组停机维修的情况发生,在减少机组故障停机频次的同时也减少了设备维护点降低设备维修费用。     

中石油苏里格气田日产天然气突破千万立方米

日前，从我国天然气长输管线枢纽苏里格气田传来好消息，随着第6台压缩机组的投运，苏里格气田13产天然气突破1000万立方米大关。这标志着国内目前最大的整装气田实现规模开发，绿色奥运和首都平稳供气再添保障。     

天然气压缩机组运行改进与参数优化

压缩机组是涩北气田天然气生产系统之中的重要构成部分,对天然气的运行安全有重要影响。现阶段,油田天然气作为我国重要的能源供应,对我国社会经济的发展具有重要实际性价值。研究油田天然气压缩机组运行改进与参数优化。     

苏里格气田日产能突破千万立方米

从中国石油长庆油田分公司获悉，随着11月中旬第6台压缩机的投运，国内最大的整装气田——长庆油田苏里格气田日产天然气已突破1000万立方米大关，年内将形成40亿立方米天然气的产能。     

改进天然气压缩机组润滑系统

ZTY系列天然气压缩机组是成都天然气压缩机厂引进美国库伯公司技术 ,由部分国产件和进口件装配后的产品。机组动力部分是以天然气为燃料的二冲程发动机 ,和压缩部分共用一根曲轴 ,呈 180°对称平衡布置 ,压缩部分可通过调整余隙容积或工作方式实现发动机的动力匹配。具有操作方便、处理能力大、性能稳定等优点 ,主要用于后期气田的增压开采。但机组长期满负荷运行 ,润滑系统存在一些不足。一、润滑系统简介此系列压缩机组的重要传动零部件如 :曲轴、主轴承、连杆瓦、铜套、十字头、活塞杆等采用飞溅润滑 ;动力缸、压缩缸、填料采用注油器…     

海上气田离心式干气压缩机调试技术

南海某D气田配备有3台MAN Diesel&Turbo公司生产的RB28-4型离心式电驱干气压缩机组作为气田天然气外输关键设备，天然气经脱水、脱烃处理后向下游用户输出。气田投产初期，为保证该套设备如期投运，组织国内技术资源对其进行自主调试。此次调试包含喘振曲线绘制、机组保护参数优化、密封气增压泵启动滞后、密封气温度超温等内容，实施海上平台大型设备调试的工程案例。     

往复式压缩机组的振动机理及控制策略

往复式压缩机组常用于天然气等易燃易爆气体的储存过程,一旦其因为机组振动出现故障将导致十分严重的后果。基于我国往复式压缩机组的振动设计机理和振动技术应用理论,探讨相关振动设计控制技术,指导相关振动技术应用领域的工作。     

压气站燃气轮机驱动机组滑油系统维护策略

随着我国经济的不断发展和环境问题的不断加剧,对天然气的使用量不断增加,各种天然气输气工程越来越多。在这些天然气输气工程中,往往会使用压气站燃气轮机来驱动压缩机组。其内部结构相对比较复杂,包含很多的传统零部件,如轴承、齿轮等,经常处于连续高负荷运转区间,一旦润滑油系统出现了问题,很容易造成压气站燃气轮机的故障。在润滑系统实际运行过程中,经常会出现滤芯损耗、折旧等故障。为了有效解决这个问题,需要根据Weibull建立滤芯使用模型,为后期润滑系统的维护,提供有效的依据。文章对压气站燃气轮机驱动机组润滑系统维护策略进行探讨,希望对促进我国天然气事业的发展,可以起到有利的作用。     

往复式压缩机气阀故障原因分析及预防措施

气田开采后期压力不断下降,采用往复式压缩机进行增压开采。气阀是往复式压缩机最重要同时也最容易产生故障的零部件之一,气阀的设计、制造、使用、维修对往复式压缩机的可靠性、容积流量、能耗影响较大。从气阀的原理结构以及介质、安装维护等方面分析气阀故障成因并提出解决方法。     

天然气增压压缩机组的选择研究

随着社会的不断进步,我国经济的快速发展,为了不断的满足人们对于优质天然气的需求,对于天然气增压压缩机的选择也更加的严苛。而压缩机和驱动器作为压气站的两大核心设备,在保证天然气的长距离输送和高压储存方面起到了很强的作用。文章从压缩机的分类及优缺点、压缩机的型号选择要求以及压缩机组的选则原则三个方面进行了论述,通过对天然气增压压缩机的深层探究,从而不断的改良和保证对于天然气的输送和使用,积极的促进人们生活的和谐发展。     

探析压缩机在长输管道中的作用

西气东输管道系统属于长距离的管道输气系统,天然气压缩机属于天然气输送的关键设备,加强对天然气压缩机的维护管理,避免压缩机组发生故障,才能保证天然气具有足够的压力,经过长距离管道系统的输送,达到天然气输送的目的地,更好地为用户提供高品质的天然气供应。     

海上平台天然气压缩机组运行故障分析

在总结国内风险评价技术研究成果的基础上,将风险评价的时间节点前移到海上平台压缩机组发生故障之前,通过辨识压缩机组在运行期间所面临的故障诱因,结合不同故障模式可能产生的后果,结合生产运行实际,从人为因素、设备因素、环境因素、管理因素等4个方面着重分析海上平台压缩机组故障原因,并采用预先危害分析法(PHA)对压缩机组进行评价,为海上平台压缩机组运行过程中合理管控和规避风险提供理论依据。     

大型离心式压缩机运行过程中存在的问题分析

大型离心式压缩机内部结构复杂,特别是中间部位存在着大型机组和各种零部件,容易出现故障。从离心压缩机的工作原理出发,分析其在使用过程中可能出现的故障及表现、原因,并提出相应的解决方案,以降低设备故障频率。     

对天然气压缩机全面故障管理的研究

提出对公司大量天然气压缩机全面故障管理的必要性和技术方案,针对天然气压缩机特点进行了故障系统化管理创新,经长期应用于公司天然气压缩机故障管理,取得了较好的技术效果与经济效益。     

天然气发动机燃料故障的判断与排除

8L-AT27GL/VIP天然气压缩机组是2001年从美国HANOVER公司引进,用于增压气举采油.机组配用的8L-AT27GL天然气发动机,是WUAKESHA公司目前在控制上比较先进的机型,直列8缸,功率1571kW,其点火、空燃比控制等系统,应用了先进的模块技术.该机还采用了稀薄燃烧技术,对于节约能源,降低废气排放行之有效.投产以来,通过对发动机出现的故障进行分析,发现大部分故障与燃烧有关.为此,将故障原因按可能出现的先后排序,使故障的判断与排除实现了程序化.     

QC方法在压缩机改造中的应用

为开采低压气井内的天然气,我们油气集输公司1995年9月在孤东气田投运3套低压采气压缩机组,但投运后机组生产一直不正常,频繁停机.针对这一现状,我们于1996年1月成立了由8人组成的QC小组,选择了《改进低压采气压缩机组结构,提高其运行率》为活动课题,通过近一年的努力,使低压采气压缩机组运行率由92.4%提高到97.6%,创经济效益14.93万元.     

高压空气站压缩机组技术状态劣化分析研究

高压空气站随着充气次数和使用时间的增加,压缩机组故障率会越来越高,根据高压空气站压缩机设备特点,依据运行期间的故障现象,结合零部件现场检测数据,通过压缩机主要性能参数的劣化分析研究,综合评价高压空气站压缩机组的技术状态,为后期设备大修解决方案提供科学依据。     

天然气长输管道压缩机的改造

为了提高天然气长输管道榆气量,管道中问经常需要设立增压站,使用压缩机进行增压.通过对管道压缩机的技术改造,在不改动驱动机和压缩机主机的情况下提高了机组的输气能力.     

探讨天然气长输管道离心压缩机振动故障的分析与处理

伴随着天然气市场发展速度的日益加快,在天然气长输管道实际运输的过程中,离心式压缩机作为至关重要的设备,一旦设备发生故障或者异常,会造成巨大损失。为确保离心式压缩机安全平稳运行,保证下游供气,文章列举出离心式压缩机常见的振动故障,主要包括转子不对中、转子不平衡、油膜振荡、喘振状况。同时对产生故障的主要因素、特点及其有效地处理对策进行分析,以此为相关行业针对故障提供科学性技术支持。