润滑管理与应用（六）第五讲链条的润滑与维护

链条在工业方面有长期和广泛的应用，常用的有传动链条、传送链条、举升链条和控制链条等。因为普遍接触自行车链条的缘故，很多人对工业设备链条的认识不足，觉得链条都是那么回事，对润滑与维护也漫不经心。其实不然，就以传动链条为例，像其他关键零件一样对设备的安全运转与连续生产十分重要，其润滑与维护也必须认真对待。     

润滑管理与应用(六) 第五讲 链条的润滑与维护

链条在工业方面有长期和广泛的应用,常用的有传动链条、传送链条、举升链条和控制链条等。因为普遍接触自行车链条的缘故,很多人对工业设备链条的认识不足,觉得链条都是那么回     

影响输送链条润滑效果的因素

在炭素预焙阳极生产环境下,链条的检查、润滑、维护.影响输送机链条润滑效果的因素,链条油与润滑效果的关系.     

润滑管理与应用(一) 第一讲 润滑管理流程与内容

润滑管理流程与内容;润滑管理软件与润滑机制更新;工业润滑剂的分类、性能及应用简介;现代特种润滑理念及技术应用与发展;高性能润滑脂基础与应用;链条的润滑与维护;油膏及其应用。     

润滑管理与应用(一)

润滑管理流程与内容；润滑管理软件与润滑机制更新；工业润滑剂的分类、性能及应用简介；现代特种润滑理念及技术应用与发展；高性能润滑脂基础与应用；链条的润滑与维护；油膏及其应用。     

改进牙轮钻机链条自动喷射润滑系统

1．问题 白云鄂博铁矿采场，穿孔设备主要有KY-310钻机、YZ-35和KY-250A型牙轮钻机。各型号钻机的加压和行走部分均采用链条传动。原润滑系统喷出的润滑油成柱状，而且无法有效控制压力，虽然链条得到了有效润滑，但由于是手动控制，润滑油消耗量较大，操作人员每次给链条润滑前，都要打开相应的截止阀，操作繁琐。为此，对系统进行改进。     

油气润滑在棒材处理设备上的应用

安钢第一轧钢厂260机组，主要生产直径12～32mm圆钢、螺纹钢，年产70多万吨，使用120m链条式下卸钢设备。该设备的动作频繁，所处环境恶劣，链条的日常润滑保养，主要是利用停车时间人工润滑，存在着很多弊端。如加油不均匀，链条表面油污多，影响棒材表面质量，环境污染大，维护工人作业不安全等。由于润滑不足，造成链条卡死、链轮磨损、备件消耗增大等现象，严重制约生产正常运行。     

链条跳齿故障的应急处理

1.现状介绍 我厂设备采用链轮链条传动的虽然不多,但却应用在主要生产设备上,如大型移动设备混匀取料机的双斗轮传动,混匀堆料机的动、控缆卷放传动及矿槽给料设备的圆盘传动等。在近十年的生产过程中,这些传动部位都不同程度地出现过数次跳齿故障,使生产无法正常进行。所谓跳齿,是链轮链条磨损到一定程度时常有的一种现象,它的表现形式是在传动时,链条     

“智能运维——润滑管理与故障诊断”高峰论坛全国工业设备润滑管理与故障诊断应用技术论文征集评选活动通知

<正>设备润滑管理与故障诊断技术是企业设备管理的基础,润滑在机械的传动和设备的保护中起着重要的作用。润滑污染控制的好坏直接影响设备的性能、精度和使用寿命;设备故障诊断技术在保障工业生产安全、提高设备使用率、延长设备使用寿命、提高生产效益等方面也有着非常重要的意义。聚焦各行业企业智能运维过程中有关润滑和诊断技术的热点、难点问题展开讨论,寻找解决方案并推广润滑、诊断新技术成     

半自磨机开式齿轮润滑系统应用研究

结合齿轮啮合传动原理,对齿轮损伤部位进行受力分析,针对半自磨机开式齿轮工况,对比齿轮传动中采用润滑脂润滑和润滑油润滑的使用效果,提出适合的润滑方案,解决半自磨机开式齿轮能耗高、维护成本高、材料消耗多的问题。     

现代设备润滑技术及其应用探讨

现代化工业技术不断向智能、精密和高速化方向发展,对设备润滑的要求不断提升,传统的润滑技术已经无法满足工业发展的需求,需要积极地引入现代化设备润滑技术。分析现代设备润滑的意义,探讨现代设备润滑的主要内容和具体应用措施。     

风电机组齿轮箱磨损案例分析

通过油液监测技术和工业内窥镜检查相结合的方式,对风电机组齿轮箱典型磨损案例进行分析。对设备进行主动维护,避免设备主要摩擦部件因润滑不良造成异常磨损,延长齿轮箱零部件的使用寿命。     

润滑管理与应用(二)第一讲润滑管理流程与内容(续)

四、润滑管理软件 市面上的润滑管理软件有很多种，通常包括若干个模块，由用户选择。如：surveyView与Lube—It，其组成极其完善、界面友好，是专门为工业润滑管理而设计的软件。即便计算机经验有限的维护人员也感到非常好用。     

化工机械设备的润滑管理及维护

化工机械设备是化工行业的主要装备,在塑料行业、日用品行业、煤炭行业等多个领域也发挥着极大的作用,助力各关行业快速发展。工作人员对传统的机械设备润滑管理和护理存在一定的认知偏差,认为润滑工作只不过是加润滑油起到润滑的效果,实际上在节能减排发展的新形势之下,化工设备润滑管理远不止此含义,具有更多需要探究的内容。基于此,文章首先对化工机械设备润滑污染进行概述,然后分析化工机械设备润滑管理的重要意义和润滑剂的选用原则,最后提出了一些化工机械设备润滑管理及维护的策略和建议。     

机器设备的现场管理(二)第二讲设备的润滑管理

设备润滑工作是机器设备现场使用与维护的重要环节。正确、合理地润滑设备能减少摩擦和设备零部件的磨损,延长设备使用寿命,充分发挥设备的效能,降低功能损耗,防止设备锈蚀和受热变形等。相反,忽视设备润滑工作,设备润滑不当,必将加速设备磨损,造成设备故障和事故频繁,加速设备技术状态劣化,使产品质量和产量受到影响。因此,设备管理、使用人员和维修人员都应重视设备的润滑工作。     

轧钢机主传动润滑油的选择

轧钢机主减速机和齿轮座是轧钢的重要设备,并在重型、冲击负荷下工作,其齿轮的破坏形式是疲劳点蚀、齿根折断和齿面磨损。为了提高齿轮的使用寿命,除在设计、制造、热处理、安装、使用和维修等方面严格要求外,合理选择润滑品种是十分重要的。轧钢机主传动润滑油品有28轧钢机油,它的主要优点是粘度大,缺点是抗乳化性差。我厂夏季使用时,油易乳化变质,齿轮润滑不良而发热、油液和轴瓦温升威胁生产。后改用极压工业齿轮油,但开始使用时选择粘度缺少理论计算依据,选用了100°中极压工业齿轮油,粘度低、润滑效果不好。经计算应选200°中极压工业齿轮油。这种油品润滑性能较好,     

对中小企业做好设备润滑管理的几点认识

润滑是设备使用和维护保养的重要内容。由于中小企业设备管理、维护人员对设备润滑知识掌握不够,在润滑管理上还存在很多问题。为此提出改进和解决问题的措施,减少机件磨损,确保设备正常运行。     

黄金冶炼设备的润滑问题及解决措施

分析黄金冶炼设备维护和保养中的润滑问题,产生设备润滑问题的诸原因,给出解决设备润滑问题的主要方法。     

BDY1250-4×2液压机故障两例

BDY1250-4×2型液压机,太原重型机器厂生产.设备由压机本体和液压站组成,包括液压系统、传动机构、PLC电器控制系统、仪表显示、发信装置和润滑系统及有关基础盖板等.     

从钢铁行业看设备润滑工作的重要性

良好的润滑是设备安全、稳定、持续、高效运行的重要保证,对于企业减少能耗、降低成本、降低设备故障率、延长设备使用寿命具有重要意义。润滑油的质量控制是润滑工作的重要内容,在线监测、预知维修,是做好润滑管理工作和对设备主动维护的可行方法。