浸渍碱密度在线监控

浸渍碱溶液浓度是化纤行业的一个重要质量指标，我国化纤工业生产过程自动化装备水平普遍不高，基本停留在离线分析、手工调整、经验控制阶段，导致企业生产效率低、资源消耗大、质量不稳定，制约着化纤工业的发展。为解决上述问题，在粘胶生产制备过程中，通过应用密度仪将碱液密度信息传输给生产控制人员和自动化设备，从而达到准确监测碱液密度的良好效果。     

SPC网络化应用方案

一、系统架构 企业在加工制造过程中产生的废品,直接导致了企业制造成本的增加和利润的下降,以及原材料的浪费.利用统计技术对生产过程进行质量控制,就是一种有效的解决方法.应用休哈特控制图来实施质量控制,在最初阶段,只不过是手工计算和描点,我们称之为手工方式.手工方式的缺点是统计计算分析的滞后,导致所发现的异常不能迅速地反馈到现场生产管理,并且通常在这一过程中已经形成了废品,从而给企业带来损失.     

关于反变形工艺在液压支架生产的应用研究

在液压支架的生产过程中，焊接是比较常见的、十分关键的加工工艺，焊接的水平在很大程度上影响着液压支架的质量与液压支架的生产效率，因此如何在最大程度上降低结构构件焊接变形已经成为液压支架生产者所探讨的主要问题。而反变形工艺是控制焊接变形的常用工艺，对控制焊接变形有着十分重要的作用，于是笔者根据自身工作经验主要探讨了反变形工艺在液压支架生产的应用，以供有关人士参考。     

谈谈特殊工艺过程质量控制中的薄弱环节及其对策

对以制造业为主的组织来说，特殊工艺(special process)过程是质量管理中的一个重点控制过程，在生产实践中存在着较多的薄弱环节。笔者结合自己的工作实践，谈谈如何做好特殊工艺过程的质量控制。     

关于生产工序工艺控制要素的初步研究

工序质量控制是过程质量控制的基本点．是现场质量控制的重要内容。生产过程工艺的控制主要以工序工艺控制为基础．因此．分析生产过程工序工艺的现状．开展生产过程工序工艺控制要素和控制方法的研究．对于提高工序工艺的能力指数、提高工序工艺产能、提高工序工艺质量控制能力都具有非常好的现实意义。     

浅析煤矿型乳化炸药微机自动化控制技术的应用

煤矿型乳化炸药属于本安、环保型民用爆破器材，属行业鼓励发展产品。生产工艺过程中安全、质量的控制至关重要，本文通过对煤矿型乳化炸药生产线工艺及自动控制技术应用的分析。明确微机自动控制技术对煤矿型乳化炸药生产各关键工艺参数控制的有效途径，提出微机控制技术的应用，对提高煤矿型乳化炸药生产过程的本质安全性和产品质量可靠性的重要意义。     

浸渍碱密度在线监控

浸渍碱溶液浓度是化纤行业的一个重要质量指标,我国化纤工业生产过程自动化装备水平普遍不高,基本停留在离线分析、手工调整、经验控制阶段,导致企业生产效率低、资源消耗大、质量不稳定,制约着化纤工业的发展。为解决上述问题,在粘胶生产制备过程中,通过应用密度仪将碱液密度信息传输给生产控制人员和自动化设备,从而达到准确监测碱液密度的良好效果。     

煤炭企业会计信息系统内部控制研究

1．内部控制形式的变化。在电算化条件下，煤炭企业会计系统内部拄制主要是一种人机控制，改变了手工会计条件下单纯由人工控制的局面。其主要有两方面的变化：一是手工条件下的一些内郎控制措施已经没有存在的必要，只要财务软件的程序正确，对正确录入数据库的会计凭证数据的再加工整理过程就不易出现失误。手工条件下的一些内部控制措施可以转移到财务软件中，由计算机来完成，如口令及操作权限控制、凭证的借贷平衡检验、各类核算与系统之间的数据核对等。计算机控制克服了人工控制的随意性，保证了控制过程的严密性和可靠性。     

“巧姐”柳编

柳编是我国一门古老的手工技艺，历史上它为人们的生产、生活带来诸多便利，现在仍以清新、质朴的品质和精美细致的工艺以及浓郁的传统风情活跃在人们的生活中。     

工艺控制对真空灭弧室质量的影响

真空灭弧室是真空开关的核心器件,正逐步向超高压、小型化、长寿命、高可靠性方向发展。文章对真空灭弧室生产制造过程中工艺控制对产品质量性能各方面的影响进行了阐述,着重对一次封排工艺过程中容易出现的问题进行了说明,证明工艺控制在灭弧室生产过程中的重要性及对产品性能的影响。     

穿过计算机审计法

穿过计算机审计法是强调对计算机系统内部各项控制进行审查的一种计算机审计技术。内部控制的基本原理在计算机系统中并没有改变，但其控制界限和内容等方面都与手工系统有所不同。根据计算机系统的特点，我们将其内部控制划分为行政管理控制、系统开发控制和作业过程控制三种类型。１、行政管理控制在计算机系统中行政管理控制非常重要，因为在手工系统条件下，各类控制是分散在各个业务部门内部的，但在应用计算机系统后大部分行政控制都集中于计算机部门内部，这对行政管理控制应提供良好作业环境的要求更为严格了。行政管理控制又可以细…     

迁钢板坯中间包自动停浇技术的研究及应用

文章以迁钢炼钢厂板坯现有设备为基础，介绍了双流分别根据浇铸长度和中间包重量自动停浇控制工艺过程、拉矫机降速停机控制等内容，在迁钢生产过程中自动停浇的使用效果。自动停浇系统在实际生产中对降低生产强度、铸坯优化、预防漏钢和降低生产成本起了重要作用。     

论起重机制造过程中的焊接质量控制

在起重机的生产制造过程中，焊接质量在很大程度上决定了起重机的装配质量及使用寿命。在焊接过程中影响焊接质量的因素很多，文章从焊接人员、焊接设备、焊接材料、焊接工艺、焊接环境5个方面探讨了起重机焊接质量的控制要点，为各起重机生产制造厂家提供借鉴。     

干果 干菜产品 违规使用漂白剂现象严重

目前，国内大部分干果、干菜产品的生产加工仍采用传统的自然干燥工艺，企业大多是土灶式的手工家庭作坊式生产，普遍存在生产能力小、工艺简单、缺乏必要的指标检验手段、卫生条件差等问题，产品存在的质量问题较多。     

铸铁手工电弧焊（冷焊）的焊补方法

本文针对铸铁件在使用过程中，由于超负荷，使用环境，机械事故等原因，造成铸铁设备（件）的损坏。介绍了铸铁手工电弧冷焊的焊补工艺，具有工艺简单、成本低、操作方便、劳动强度低、工件基本不变形等优点，焊缝强度能满足使用要求，保证了铸铁焊补的施工质量。     

UW自移机尾工艺优化与改进

自移机尾在生产过程中，工艺过程复杂，精度不易控制，致使装配效率低下。通过工艺优化与改进，提高加工精度，缩短生产周期。     

会计电算化核算的正确性控制

会计电算化核算的正确性控制目前，财务电算化在我国日益普及，已显示出极大的优越性。但与手工核算相比，仍存在不容易发现核算过程中的错误和问题。一、手工核算与电算化核算的比较：在手工核算方式下，根据单位情况的不同，可以采用约五种不同的账务处理流程。无论哪种...     

手工电弧焊+CO2半自动焊接工艺在大直径管道焊接中的应用

热网主管道主要为#20钢Φ1016×12管，以往，我们在大直径管道焊接中，绝大部分仍然采用手工电弧焊封底，手工电弧焊填充盖面工艺。最突出的问题是焊工劳动强度大，焊接效率低，而且焊接质量在很大程度上不易保证，特别是对质量要求高的大口径管道的焊接更是如此。我们研究决定，采用CO2半自动焊新工艺用于大口径管道焊接上，CO2气体保护焊具有生产效率高、对油绣不敏感、操作简单等优点。但在实际焊接过程中，由于热网管道多处于高空或地下，坡口的加工无法采用机械加工，只能采用手工气割切割的方法加工坡口，而CO2半自动焊对对口要求比较高，对口间隙一般为1.6-2.0mm左右，由于手工切割技术及管道所处的空间位置原因，对口间隙很难达到要求，不能保证焊接质量。为此我们经过实践，先采用结构钢焊条J422或J507焊条进行封底焊，再采用CO2半自动焊进行填充盖面，焊接中取得了较好的效果，使我厂在大口径管道焊接中获得了较大的突破。     

计算机审计如何适应会计电算化发展

在会计电算化过程中，由于在计算工具、存储介质、账务处理程序、内部控制制度等方面与手工方式存在差异．使得目前的电算化审计工作面临许多新问题有待解决。     

军需企业提升产品质量路在何方

<正>无论是硝烟弥漫的烽火岁月,还是面对瞬息万变的商场,军需企业都是国防军需保障供应的脊梁。军需品肩负着保卫国家安全的神圣使命,因此对军需品质量的要求也有其特殊的标准。在军需物资匮乏的时代,一双双布鞋就是难得的军需品,它们科技含量不高,工艺也不太复杂,手工的个体简单操作就能基本满足质量要求。随着新时期的发展,新型的07作战靴、07防寒鞋、森林灭火鞋等军需品,根据作战环境不同,用途不同,要求具有轻便、阻燃、防油、防穿刺、耐腐蚀等特殊功能,它们工艺复杂,生产周期长,生产过程质量控制难度大,个体的手工简单操作满足不了对质量的特殊要求。军需企业面对新要求如何提升产品质量,他们出路又在何方呢?