核电站主给水泵出力下降原因分析及处理

秦一厂3^#主给水泵在运行期间出力突然下降,停泵后检查发现3^#主给水前置泵联轴器电机侧螺栓全部断裂。调查发现3^#主给水前置泵曾出现检修后自由端卡涩,经过计算分析当时联轴器螺栓已经出现裂纹,此后设备多次启停加剧了裂纹扩展,每个螺栓受力不均匀即会使齿套的齿轮发生偏心,最终导致螺栓断裂。主给水泵运行期间应尽量避免异常工况下运行,尤其要注意避免卡死的情况,主给水前置泵解体维修时应通过目视或渗透检验以检查联轴器螺栓可用情况。     

KVR系列泵的维护

KVR系列泵采用单叶片叶轮 ,具有流道大、不易堵塞的优点。 1995年底购买了 4台KVR15 0 /4 0 0泵用于提升生活污水 ,运行时两运两备 ,夏季用水高峰时 3运 1备 ,开始运行 6个月 ,振动、噪声都很小 ,6个月后 ,4台泵不同程度出现了异声 ,后来噪声越来越大 ,达到 12 0dB。针对这种现象 ,对噪声最大的泵进行解体 ,检查发现下轴承3 2 413的内圈滚道面上大约 1/4面积产生磨损 ,深度达 1mm ,很明显异声是由滚柱和内圈咬合产生的 ,同时发现轴承座内孔产表 1　KVR15 0 /4 0 0型水泵叶轮预留不平衡量叶轮直径mm前盖板角度(°)不平衡量(cm·g)后盖板…     

轮式自行设备液压制动故障诊断

轮式自行设备 (某些车辆、工程机械、农机等 )液压制动系统一般由踏板制动总泵、制动管路、制动分缸和制动器等组成。液力传动的柔性和弹性使液压制动具有了较好的灵敏性、可靠性和制动力的均匀分配性能。装有液压制动系统的轮式自行设备 ,在行驶中出现液压制动不灵故障时 ,驾驶员尽管将制动踏板踏到底 ,但设备仍出现制动速度慢 ,制动效能不良 ,制动距离长等现象 ,对于该故障的诊断 ,通常采用下述简易方法进行 :1 一脚制动不灵 ,连续踏下制动踏板时 ,踏板位置逐渐升高 ,并且制动效果良好 ,这说明踏板自由行程过大或制动鼓与摩擦蹄片间的间隙…     

抽油机井加深泵挂工艺试验与推广

抽油机井加深泵挂是提高抽油泵泵效的一项工艺措施。本文介绍了普通抽油杆加深泵挂和连续抽油杆加深泵挂两种工艺的现场试验情况，对今后选择合理的抽油机井加深泵挂工艺，减少抽油杆断脱引起的油井故障提供一定的借鉴。     

火电厂水泵及风机典型振动故障处理

凝结泵电机运行异常,检查发现电机振动超标,泵侧轴向振动0.062mm,电机侧水平0.06mm,轴向振动0.083mm,各振幅上限0.06mm.初步判断是电机轴承磨损游隙增大,但更换电机后,振动并未减小.又将电机和泵的固定螺丝紧固一遍,振动有所减小.可知振动的原因与底座不牢固有一定关系,遂又将固定泵与电机底座的螺丝紧固了一遍,振动明显减弱,数据符合要求. 一台射水泵切换运行后泵响声异常,泵体轴向振动0.056mm,虽未超标,但比正常运行时的0.012mm高出许多.怀疑轴承有问题,但检查轴承良好,继续运行一段时间后,射水泵出口压力下降,电流下降,射水泵不能正常运行.     

提升泵对三甘醇损耗影响的研究

三甘醇循环提升泵作为海上石油平台三甘醇再生系统的核心设备之一,对三甘醇再生系统的稳定运行起到关键性作用,某海上油气田天然气三甘醇再生系统拥有两种类型三甘醇循环提升泵,一种是柱塞泵,一种是能量泵。以柱塞泵和能量泵为研究对象,通过三甘醇损耗量差异分析,探索不同类型的提升泵与三甘醇损耗之间的具体关系,研究发现在使用能量泵后三甘醇损耗量明显上升。文章通过分析循环提升泵种类对三甘醇损耗量的影响,提出了合理的控制措施,为降低三甘醇的损耗量、整体提升三甘醇系统的高效稳定运行和天然气海管的安全外输提供重要保证。     

乙烯产品外送泵故障分析及改进

乙烯产品外送泵是乙烯装置与下游装置之间的重要输送设备。某乙烯产品外送泵在乙烯装置开车运行不足1个月，出现振动上升超标、出口压力下降等异常现象，无法满足生产需要。针对泵体在检修中发现的泵内部口环、滑动轴承磨损严重等问题，分析产生乙烯外送泵故障的各种可能原因，提出泵的改进办法，延长泵的运行寿命。     

解决罗茨真空泵添加润滑油停机问题

型号分别为ZJP-1200B和ZJP-600B罗茨泵组,每次添加机油都须停车,影响生产。从结构中可以发现,同步导向齿轮箱与罗茨泵泵腔是通过内部的油封来密封的,罗茨泵运转后在泵腔内形成一定的真空度,齿轮箱与泵腔会产生压差,在压差的作用下润滑油会顺着油封进入泵腔,只有当齿轮箱与泵腔内的压力平衡时,润滑油才会停止进入。     

汽轮机二级凝泵出口管道振动分析与治理

某汽轮机二级凝泵出口管道上升段出现不稳定振动,振动波动幅度达到0.24 mm,波动周期约为7 s。二级凝泵附近同时感受到了强烈的周期性变化噪声。测试发现,振动主频率为以叶片通过频率为主的高频分量。进一步分析认为,两台二级凝泵并列运行时,泵内流体脉动引发的叶片通过频率谐波分量导致了高频共振,进而引发了拍振。将二级凝泵叶片数从6片改为7片,避开了高频共振区,消除了振动波动现象。     

合水油田杆式泵应用前景分析

2011年根据长庆油田公司要求,开始在合水油田进行杆式泵前期试验,通过一年多的不断摸索、实践和分析,发现了杆式泵在应用中暴漏出来的问题,也总结了处理方法,为提高杆式泵的管理水平及大规模推广提供了技术上的支持,从而使杆式泵在我处有较好的应用前景。     

改进排泥螺杆泵轴封

自来水生产新的净水工艺,采用法国得利满中国有限公司设计的高密度澄清池.该池有4台回泥螺杆泵和两台排泥螺杆泵.6台泵是德国生产的BN 200 6L型SEEPEX单螺杆泵,其中4台回泥螺杆泵采用变频调速,控制回泥量,两台排泥螺杆泵将多余的污泥排掉.6台泵运行不到20天,就有4台回泥用的螺杆泵泄漏.     

探析炼化企业机泵预防性维修策略

炼化企业实际运作过程中,机泵的应用量非常巨大,而且机泵的运行安全性会直接影响企业实际生产质量,具有至关重要的意义。对机泵进行预防性维修,即通过制定科学有效的维修管理方法,对机泵进行周期性检查,现阶段,这种维修方式已受到世界范围内炼化企业的广泛推广。对机泵进行预防性维修,可以有效避免机泵出现运行故障,维护炼化企业的整体效益。     

谈浮式生产储油装置外输泵

现役浮式生产储油装置（FPSO,Floading Production Store Offloading Unit）上两种外输泵特点、选型、使用、保养和维护。     

炼油装置中泵的管道设计与安装

对炼油装置生产来说,泵是炼制过程中重要的设备之一,也是炼制过程中普遍使用的设备之一。装置中泵的稳定运行是装置的安全平稳运行主要环节。而和泵直接相连的管道对泵的稳定运行有较大的影响。因此为了保障装置生产的安全性、稳定性就需要在设计中更加重视泵的管道设计。文章对炼油装置泵的管道设计过程中应注意问题进行了阐述,同时对泵的操作与泵的管道施工安装做了简要介绍,以便在管道设计过程中做出综合考虑,避免有可能影响泵稳定运行的问题出现。     

锅炉灰渣水循环系统改讲

河南安飞电子玻璃有限公司有两台10t／h燃煤链条蒸汽锅炉，其灰渣水循环系统由沉渣池、沉灰池、过水池、清水池、两台灰水分离器及3台18．5kW的过滤渣浆泵和3台35kW的冲渣渣浆泵构成。采暖期过滤泵全开，冲渣泵开2备1，非采暖期过滤泵开2备1，冲渣泵开1台。为了防止管道腐蚀延长使用寿命和节电，对灰渣水循环系统作如下改进。     

反应堆冷却剂泵振动诊断分析及处理

对核电站两台反应堆冷却剂泵的振动进行诊断分析,确定引起泵振动原因,并通过动平衡试验有效降低了泵的振动,保证了泵的安全、可靠运行。     

高速泵机械密封泄漏原因分析及改造

全密度聚乙烯装置原料泵为美国Sundyne公司的LMV-322型立式高速泵,机械密封频繁泄漏,多次对机械密封进行检查,分析装配结构,结合使用条件,找到密封失效原因,有针对性地进行综合改造。     

旋壳泵在石化装置的应用分析

介绍旋壳泵结构和工作原理,对比高速泵,分析旋壳泵的应用优势.     

油井机械采油方法的选择分析

本文以当前采油技术为依托,详细介绍了油井机械采油过程中可供选择的两种采油方法:有杆泵采油及水力泵采油,分别介绍了这两种机械采油方法的优、劣势,同时提出进行选择油井机械采油方法时,所要考虑的问题。     

关于油井合理检泵时机的探讨

油井在生产过程中,由于漏失的存在,造成泵效降低。为了提高泵效,增加产量,需要进行检泵作业。但漏失到什么时候检泵比较合理,还没有明确的计算方法,本文针对不同的目标即产油量最大化、经济效益最大化、检泵周期最大化,确定了不同的检泵时机计算方法,对漏失检泵合理时机的确定有一定的指导意义。