优化裂解炉运行周期的措施

裂解炉这一设备在蒸汽热裂解法制作乙烯里面起着非常重要的作用,要是在操作中,裂解温度过高的话,就会导致裂解炉管在进行工作的时候,出现失效的情况,从而使得裂解炉没有办法正常的工作,在产生连锁反应,使得乙烯的生产以及对于乙烯装置的改造带来一些不利的影响。文章阐述了乙烯裂解炉的操作工况,分析了乙烯裂解炉长周期运行中存在的问题,就如何实现裂解炉长周期运行进行了深入的探讨和改进措施。     

影响裂解炉热效率的原因分析及与对策研究

裂解炉是乙烯生产装置的核心设备,具有高选择性、调节灵活、运转周期长等特点,在乙烯生产方面发挥主要的作用。裂解炉的实质运行情况,直接反应为热效率,基于诸多因素的影响,裂解炉热效率降低,限制生产规模和产品品质,增加能耗,导致裂解炉不能满足工业生产需求。因此,本文通过对影响裂解炉热效率的原因进行研究,分析科学的实施对策。     

SL-Ⅱ型乙烯裂解炉节能改造及效果分析

裂解炉是乙烯装置的能耗大户,降低裂解炉能耗一直是裂解炉厂家及石化企业的目标之一.针对中国石化上海石油化工股份有限公司2#乙烯新区裂解炉辐射炉管设计热强度过高和底部燃烧器供热问题导致底部过热等问题,采用CBL-Ⅲ型技术改造辐射段炉管及对流段位置增加管排等节能改造措施后,裂解炉投料量恢复到设计值,排烟温度大幅下降,热效率显著提高.     

世界9大裂解装置开停车情况

一、日本三菱公司裂解装置 日本三菱化学在3月底完成对其Kashima、47．6万吨／年2号蒸汽裂解装置的所有裂解炉的检修。之前,该公司经相关部门批准后,于1月28日开始检修裂解炉。这也是为其部分重启裂解装置作准备,不过,目前重启时间仍不明确,仍需获得当地消防局的批准。因火灾,该装置于去年12月21日就开始关闭。火灾发生在8号裂解炉上,并波及临近的6号和7号裂解炉,而1-5号裂解炉并未损坏。因为6号裂解炉的损坏不很严重,所以三菱正将其与其它5座未受影响的裂解炉一起检修,这5座裂解炉占据了该装置总产能的65％,而1-6号则占80％。     

乙烯裂解炉的控制优化

通过先进优化控制系统的实施运行,引入了总量控制方案,同时将裂解炉出口温差引进调节系统,使作为乙烯生产的主要设备之一的裂解炉的运行更加稳定,周期更长,裂解炉出口温度更加稳定,炉管之间的温差缩小,乙烯收率得到较大提高。     

乙烯裂解炉燃烧器增设空气预热器的工业应用

乙烯裂解炉是乙烯装置的重要耗能设备,裂解炉燃料消耗约占乙烯装置综合能耗的70%.为裂解炉底部的燃烧器增设空气预热器,使冷凝液与进入炉膛的常温空气通过空气预热器进行热交换,利用装置内中压冷凝液和低压冷凝液的余热提高进入炉膛的助燃空气的温度,不仅减少了加热裂解炉助燃空气所需的燃料消耗,而且减少了循环冷却水的用量,达到了节能降耗的目的.     

国家重点推广节能技术报告(十一)裂解炉空气预热节能技术

一、所属行业 石化行业. 二、技术名称 裂解炉空气预热节能技术. 三、适用范围 石化裂解炉. 四、技术内容 1.技术原理 通过提高裂解炉助燃空气温度,减少燃料消耗.     

CBL-Ⅳ型裂解炉对流段炉管结焦原因分析及检修处理

中国石油辽阳石化分公司烯烃厂裂解装置CBL-Ⅳ型裂解炉F111,由于长期使用后裂解炉对流段管束外部结垢、内部堵塞等原因,导致裂解炉风机负荷过载,排烟温度过高,燃料气耗量过大,裂解炉的加工能力严重不足.文章对F111对流段炉管结焦因素进行了深刻的分析,并于2013年3月对F111炉对流段进行了检修,检修后,解决了上述问题,降低了装置能耗,实现了装置的节能增效.     

自主裂解炉低NO_x燃烧器应用成功

由天华化工机械及自动化研究设计院有限公司自主开发的裂解炉用低氮氧化物（NOx）燃烧器已在茂名石化乙烯裂解炉装置上成功投运一个多月。目前,低NOx燃烧器运行平稳,NOx排放由之前的150mg/m3左右,下降至80mg/m3以下。这标志着我国裂解炉用燃烧器技术又迈上了一个新台阶,不仅为我国乙烯裂解炉燃烧器摆脱长期进口局面提供契机,更为乙烯化工产业绿色发展奠定坚实基础。     

裂解炉汽包内部结构对蒸汽品质的影响

中国石化上海石油化工股份有限公司老区乙烯装置SRT—Ⅲ裂解炉扩能改造后，乙烯“三机”驱动透平叶片发生严重积盐而被迫停车检修。文章对此进行了详细分析，并指出：裂解炉改造后，单台裂解炉的产出的蒸气增加50％，而汽包内汽水分离系统局部结构改动没有达到预期效果，造成蒸汽夹带液体，影响裂解炉产出的蒸汽品质。文章还从工艺和设备两个方面提出了改进措施。     

裂解炉引风机故障分析及处理措施

分析和研究裂解炉引风机的各种故障,提出解决方案,有效减少裂解炉的突发故障,保证装置长周期安全稳定运行。     

进口与国产裂解炉安装施工探讨

本义结合多年来的工程施工实践,对进口与国产裂解炉的施工略作论述。 (一)二类裂解炉工程的区别 裂解炉不论进口还是国产,都具有安装高度高、设备重量重、焊接工艺复杂、各工种交叉配合施工的特点。但二者在施工图、材料供应、安装工艺等方面还是有较大的区别,对裂解炉工程的施工组织和施工管理方法产生一定的影响。下面对进口裂解炉和国产裂解炉工程作一些比较分析。制了管线轴侧图,并附有配料表和了较表。在钢结构图中,国内设计没有考虑出构件图,不能进行钢结构和预制加工。 1.材料供应方面。进口裂解炉的汽包、废热锅炉以组装成形状态供货;辐射炉管、对流炉管以分组形式供货;对流室墙、辐射室墙板、跨越室、上升管、卜降管、烟道、烟囱以分片、分段形式供货;引风机、燃烧器、吹灰器以整体或局部解体形式供货;炉架钢结构除梯子、平台成形外,其余以柱、梁、斜撑等散件形式供货;部分进口裂解炉的工艺     

乙烯裂解炉长周期运行技术应用

乙烯裂解炉长周期运行与否,制约着装置运行负荷,也直接影响着石油化工企业经济效益。阐述影响裂解炉长周期运行的多种因素,提出相应解决措施,以及较为实用、简单、前沿的技术应用。     

大庆石化裂解炉实现不停炉切换

中国石油大庆石化公司化工一厂9台裂解炉实现7次装置不停炉平稳切换,首创国内大乙烯裂解炉对切技术,打破大乙烯裂解装置先停后投的常规切换方式,为我国大乙烯装置节能增效提供了可借鉴经验。按照国家乙烯行业裂解炉常规切换模式,需一台停炉后,另一台再进行投用,切换过程对乙烯装置安稳运行和产量影响较大。中国石油大庆石     

短讯

六月二十日,南化建设公司一处焊接培训中心对本处10名电焊工进行障碍焊接左手焊阶段性考核。本次考核主要是为解决该处承建的扬子裂解炉施工过程中将出现的各种障碍而进行的。该处接到续建扬子裂解炉的施工任务后,考虑到裂解炉焊接难度大,活动范围小,四周障碍多,有些焊接部位只能用左手才能进行操作,质量要求很高,要求100%的拍片检验。     

乙烯装置气相裂解炉收率低的原因及对策

随着近年来各地化工厂呈百花齐放式的展开,乙烯装置的低能耗、高收率、长周期运行自然成为大家争相追逐的目标。文章主要分析影响裂解炉收率低的因素及工艺调整措施。泉州石化乙烯装置设计为7台毫秒裂解炉,7台裂解炉均为KBR SC-1型炉管,其中F-103~F-107可以投气相原料,自开工后已平稳运行一年时间,目前存在的问题是,气相炉乙烯收率总体偏低,对可能造成收率低的原因及处理方法做了详细的阐述。     

乙烯行业节能减排适用技术

一、生产过程中节能减排适用技术简介1.回收低位工艺热预热燃烧空气技术回收低位工艺热预热燃烧空气技术,通过在裂解炉底部燃烧器上增设空气预热装置,利用乙烯装置内存在的大量低温热源,对进入炉膛的助燃空气进行预热,增加空气的显热,降低裂解炉的燃料消耗量,起到降低能耗的作用。同时,节约了冷却水。选用的加热介质主要为循环急冷水。适用于新建或更新改造的裂解炉的底部燃烧器,装置内有大量余热的情况。特别适用于气温较低的地区。综合能耗为     

乙烯装置裂解炉投料模式优化

国家能源集团宁夏煤业有限责任公司煤化工副产品深加工综合利用项目新建60万吨乙烯装置是世界上首套以煤基石脑油为原料的乙烯装置,装置设有5台裂解炉,其中4台液体炉,1台气体炉。文章结合装置投产后的上游装置原料供应情况,适当调整裂解炉进料组成,优化装置投料模式,提高装置经济效益。     

裂解炉超高压蒸汽品质的控制

裂解炉超高压蒸汽以及炉水的品质对汽轮机的稳定工作有着至关重要的作用。文章说明了SRT—Ⅲ型裂解炉扩能改造后即使未对汽包做改造,只要日常生产中控制好合适的汽包液位以及相关指标,燕汽、炉水的品质也能得到很好的控制。文章还阐述了蒸汽的控制指标以及常见的蒸汽、炉水品质的控制方法。     

国家重点推广节能技术报告（十一）

一、所属行业 石化行业。 二、技术名称 裂解炉空气预热节能技术。