蒸煮袋制造工艺

蒸煮袋起源于20世纪中叶美国军方对软罐头的研制和开发，软罐头是指全部用软质材料制成的包装或其中至少有一部分器壁或容器盖是使用软包装材料制成的半硬容器，包括蒸煮袋、蒸煮盒、结扎灌肠等形式。1956年，美国伊利诺大学筛选出了蒸煮袋包装的材料。1958年，美国陆军Natlck研究所和Swltf研究所试制成了蒸煮食品，拉开了蒸煮袋包装的序幕。到1977年，FDA及美国农业部才批准生产部分蒸煮袋包装食品，使其进入民用消费。     

PVDC塑料开辟耐高温蒸煮食品包装材料新天地

耐高温蒸煮食品包装袋,俗称软罐头,是用于常温下存放、保质期超过六个月的肉食品包装材料,因为在肉食品加工过程中,它和它包装的肉食品,要在121℃高温热水中蒸煮数分钟,121℃热水是在压力超过1个大气压下产生的,所以这种肉制品加工工艺叫高温高压杀菌工艺,与此相对应的是低温杀菌工艺,它是肉制品在常压下90℃热水中蒸煮成熟,     

应用耐蒸煮聚氨酯胶粘剂的要领

耐蒸煮聚氨酯胶粘剂是随着食品包装业的发展而兴起的,国内最早采用溶剂型耐蒸煮聚氨酯胶粘剂,是用于榨菜包装袋的复合。由于耐蒸煮包装袋有质轻、剥离强度高、卫生性好、方便、易贮存、易拆等优点,所以使耐蒸煮聚氨酯胶粘剂的使用范围扩展到一些电子产品、军事产品、农药、医药     

蒸煮级CPP薄膜的生产工艺

C P P薄膜是由流延方法制得的未拉伸聚丙烯薄膜,该产品具有质量轻、透明度高、机械适应性强、防湿性、耐热性能好等特点。主要是作为基材被广泛应用于复合包装材料中,与其它薄膜复合。因为其耐热性好,经常用于蒸煮食品的包装,可分为高温蒸煮级和一般蒸煮级两种。高温蒸煮级C PP薄膜,主要用于与其它薄膜经干式复合制得各种包装袋,能耐120℃以上蒸煮杀菌;一般蒸煮级CPP薄膜,只能在120℃以下煮沸杀菌。我国自20世纪80年代开始引进开发此项技术,由于当时人们对CPP薄膜的应用和加工还缺乏一定的了解和认识,使其应用受到了极大的限制。近年来…     

食品包装材料发展趋势

为确保包装食品的安全，食品包装材料必须要有高阻隔性，油脂食品要求具有高阻氧性阻油性；干燥食品要求具有高阻湿性；芳香食品要求具有高保香性；果品蔬菜生鲜食品要求包装具有高的氧气、二氧化碳和水蒸气的透气了性。此外食品包装材料还要有高的抗拉伸强度、耐撕裂、耐冲击强度、优良的化学稳定性、不与内装食品发生任何化学反应，确保食品安全。另外还要有较高的耐温性，满足食品的高温消毒和低湿储藏等要求。[编者按]     

浅谈软包装用胶粘剂

随着复合软包装材料在我国的发展，复合用聚氨酸胶粘剂也同时走过了二十多年的历史。自上个世纪七十年代中期起，上海首先开发用挤出涂布和挤出复合法制造简单的食品用复合软包装材料，到七十年代后期，又首先开发用干式复合法制造更高档的食品用复合软包装材料，生产从一般的简单食品用复合软包装材料，到耐121℃高温蒸煮40分钟的塑／塑型蒸煮袋和更高级的铝／塑型蒸煮袋。与此同时，也同步地研制干式复合用胶粘剂。     

蒸煮食品包装袋用测试仪器对比

随着国内消费水平的提高,城乡居民生活节奏的加快,出行、旅游不断增加,食品消费观念和方式正在悄然改变,很多家庭试图从厨房中解放出来,以期减少油烟污染,减轻家务劳动。正是在这样的社会大环境下,软罐头食品以其轻质、方便、保鲜期长、卫生、易贮存、易拆开等特点适应了人们的     

我国水产品包装机械的现状及发展趋势

近几年，作为水产品居世界首位的水产大国，我国的水产品销售量呈逐年增长态势。我国水产食品深度加工也已开始起步，出口水产品主打品种除传统的速冻品、鱼类罐头、干品和鲜活品以外，还开发了方便水产食品、风味水产食品、水产品饮料等，同时，保健水产品、美容水产食品等医药生物领域产品也在不断地开发，与之配套的食品包装企业应积极研究水产食品市场动态，改进食品包装工艺和包装机械，以适应水产食品发展的需求。     

奥地利发明提高罐头抗压能力的新方法

目前，用更薄的马口铁皮制作罐头盒的尝试都未能成功，因为在运输时，这样的罐头容易变形。奥地利发明了一种增强罐头抗压能力的新方法，就是往装满食品的罐头里加入一些液氮。液氮在蒸发时，氮气能使罐头内部产生更高的压力，从而使罐头提高了抗打击和撞击的能力。还有一个优点是，氮能排挤出罐头内的一部分氧，这样就减少了由于氧化作用而使食品变质的可能性。     

中华人民共和国国家标准GB/T 10004-1998代替GB10004-88耐蒸煮复合膜、袋

本标准规定了耐蒸煮复合膜、袋的产品分类，技术要求，试验方法，检验规则及标志、包装、运输和贮存。