供应链环境下企业间协同生产调度的柔化策略

在供应链环境下,企业的生产表现更多的协作性,与单一企业的生产模式相比具有新的特点。因此传统的基于JIT生产调度方法已不适应新的环境,本文提出了柔化企业间协同生产调度的五点策略,以使JIT技术能在供应链环境下企业的协同生产调度中更加适用。     

汽车JIT生产分析与优化

本文通过系统分析汽车企业JIT生产特点、物料计划和物流模式以及厂内物流方式,在操作层面提供了一套实现JIT生产的方法,并结合汽车供应链特征与行业实践总结出JIT的优化方向:供应链一体化、MRP与看板集成、顺序供应、OTD协同等。     

准时化生产方式的JIT新思想

准时化生产方式(JIT)是1953年由日本丰田汽车公司提出,1961年在全公司推广,又经过十几年的不断发展和完善,终于使得该公司在生产经营上取得骄人的业绩.到1976年该公司年流动资金周转率高达63次,令通用、福特等大汽车公司都感到望尘莫及.JIT是继福特发明T型生产线以来,在生产管理领域掀起的又一次新的历史性的革命.这种先进生产管理模式现在已被西方各大公司纷纷吸收和采纳.据统计,美国的公司1992年已有55%的企业采用JIT方式进行生产.JIT之所以成功,引起西方企业界的浓厚兴趣,是因为它是根据过剩经济条件下企业产品生产周期缩短,更新加快,生产由少品种大批量向多品种小批量甚至单件生产过渡,产品质量日益提高,成本日趋下降的这一特定的生产环境下提出来的,并且能够很好地适应这种环境.因而它的管理思想与传统的短缺经济条件下少品种大批量生产的管理思想有很大的不同,有的甚至是相悖的.企业只有在深刻领会掌握这些新思想的基础上,才能设计及规划出JIT的生产系统,才能真正的实施JIT系统,否则只能是旧瓶装新酒,换汤不换药,这也是在我国企业界不能成功地推广运用JIT的根本原因.     

基于供应链管理视角下JIT供货的应用研究——以江铃汽车为例

在供应链管理模式下,作为JIT生产方式中最重要的一环,JIT供货简单说来就是在准确的时间,准确的地点,提供满足需求的准确数量、准确质量的物料。本文从分析JIT生产入手,介绍了JIT供货的基本原理,探讨了实施JIT供货的必要性与可行性,研究了JIT供货在江铃的运作方案,对江铃实施JIT供货的效果进行评价总结经验,并提出JIT供货发展前景。以期增加企业效益,助力企业发展,进一步促进JIT供货在国内的推广应用和发展创新。     

基于JIT的供应链研究

本文从采购、配送调度、订货、供应链的协调优化视角出发,对近年来基于JIT的供应链的国内外相关文献进行了简要分析,最后,对基于JIT的供应链的未来研究方向进行展望.     

供应链环境下协同生产调度中牛鞭效应的解决机制研究

生产环节是供应链管理中重要的组成部分,直接影响到整个供应链是否能够正常运行,供应链效率是否令人满意."牛鞭效应"是供应链中存在并且不能完全消除的问题,长期以来,国内外学者对营销过程中"牛鞭效应"的原因、表现及解决方法作了大量的研究.供应链环境下的生产调度过程中同样存在"牛鞭效应"问题,而与现代科技相结合的协同生产调度则能有效地降低"牛鞭效应"对供应链的影响.本文将结合"牛鞭效应"在营销过程中的表现,从物流控制和信息流控制两方面提出供应链环境下协同生产调度过程中的"牛鞭效应"的解决机制.     

基于JIT理论的供应链采购模式分析

目前,供应链管理已经成为当今研究的热点问题。采购管理作为供应链管理的重点内容之一,在供应链管理的环境下将由库存采购向以订单驱动方式进行。JIT采购是在供应链环境下产生的一种新型的采购模式,以电子商务等现代信息技术为支撑。本文重点分析供应链管理下的JIT采购模式,并与传统采购方式进行了系统的比较。     

准时生产与准时供应

作为一个生产型的工厂,产生效益的最终体现就是要使物料（包括原材料、零部件、半成品与成品）和信息在整个供应链中以最快的速度流动起来。物流与信息流流动越快,企业和整个供应链所产生的附加值就越高。企业管理发展至今,能够综合实现这一目标的最有效做法仍然是准时生产（JIT）。     

大力推进JIT方式整合我国物流体系

供应链管理带来了物流领域的重大变革，通过供应链管理，可以实现零库存。JIT方式适应新的物流需求，为提高供应链整体效率，实现需求拉动的供应链集成提供了一条有效的途径；然而要实现JIT方式的有效运行，则需要大力整合我国的物流体系。     

浅析聚丙烯多牌号生产调度模型的建立方法

目前生产调度越来越受到众多生产单位的重视,有效的生产调度能够合理分配任务,减低生产成本,提高企业竞争能力。文章在介绍国内外聚丙烯工业现状的基础上,介绍了生产调度相关研究方法,并分析了基于供应链的聚丙烯多牌号生产调度模型。     

适时生产系统成本核算的有关问题

适时生产系统下的成本核算是伴随着新的科学技术和现代管理思想的发展而产生的一种管理科学新概念。会计作为经济管理的一个重要组成部分，必须适应管理科学的发展需要，取得与之相应的发展和变革，本文针对适时生产系统下有关成本核算的几个问题作一初步探讨。一、适时生产系统的基本思想和要求适时生产系统（以下简称JIT）的基本思想就是要消除产品生产、销售等环节中的一切浪费，“借以把用在这方面的资源转而有效地应用到能为最终产品增加价值的产业上去，从而使企业所掌握的有限资源能最有效地为社会提供最大资产”。JIT的要点在于…     

如何用JIT思想设计生产体系？

一般人常将JIT（just in time）误认为就是丰田生产方式，虽然丰田生产方式最主要是体现在JIT上，但二者不能等同。而有太多的人在理解JIT时，以为实施JIT就是要做到没有库存、做到看板管理、做到减少浪费，这样常常导致企业的生产系统并没有大的改变，甚至反而产生更多浪费。     

基于JIT的制造商供应链优化模型

JIT思想的主旨是强调生产的无库存与准时,围绕这一思想,将运输商作为供应链上的独立成员,考虑运输商的运输能力、供应商的供应能力、销售商的销售数量等约束以及运输环节诸因素的作用,建立了JIT环境下制造商供应链的优化模型,以实现制造商经营活动的优化,并通过具体的实例说明模型的可行性。     

JIT订单式生产方式适用行业研究

JIT订单式生产作为一种先进的生产运作模式,对于降低生产成本以及快速响应市场需求有着显著效果。文章分析了JIT订单式生产的优势,并对JIT管理的适用行业进行了分类探讨,总结了出适用JIT订单生产的行业与企业特征,以期为企业实施订单式生产提供参考依据。     

基于JIT的存货管理策略探讨

<正> 在全球化市场竞争日益激烈的环境下,如何满足客户的要求、提高市场占有率、降低成本以获得良好的经营利润是摆在企业面前的重要难题。JJT(Just-in-time)作为一种先进的管理方式,随着我国经济体制的不断完善,在我国有着非常广泛的发展前景。一、JIT系统与库存管理1.JIT原理JIT直译为“正好准时”,所表达的含义: “只在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品”。     

基于JIT模式下的汽车焊装大件均衡到货分析

JIT理念广泛运用于汽车制造企业领域,其最终目的是有效地降低各个环节的库存,消除配送、装卸、等待方面的浪费,降低整个供应链的成本,提升供应链的管理水平。在JIT模式下,均衡到货是提升物流管理水平、消除运输车辆等待浪费的有效途径。文章叙述了基于JIT模式下,实现均衡到货控制要考虑的因素,并对某汽车企业焊装大件配送实际情况进行分析,阐述设定时间窗口以均衡到货的方法。     

企业及时生产方式下的仓库选址

通过分析企业JIT生产模式下的库存特点以及传统的企业选址模型，建立了企业JIT生产模式下的企业仓库选址数学模型，并通过实例分析，使该数学模型具有实际应用价值。     

基于JIT模式下的汽车焊装大件均衡到货分析

JIT理念广泛运用于汽车制造企业领域,其最终目的是有效地降低各个环节的库存,消除配送、装卸、等待方面的浪费,降低整个供应链的成本,提升供应链的管理水平。在JIT模式下,均衡到货是提升物流管理水平、消除运输车辆等待浪费的有效途径。文章叙述了基于JIT模式下,实现均衡到货控制要考虑的因素,并对某汽车企业焊装大件配送实际情况进行分析,阐述设定时间窗口以均衡到货的方法。     

JIT Ⅱ革新传统供应链

JIT是Just In Time的简称，而JIT Ⅱ是JIT的衍生和革新。论文介绍了JIT向JIT Ⅱ的革新，实施JIT Ⅱ对于供需双方的显著好处．以及如何对JIT Ⅱ合作过程进行有效的控制。JIT Ⅱ将越来越流行，因为它充分反映出无边界企业的运作模式．革新了传统的供应链．实现了采购供应合作双方的共赢。     

大规模定制的生产管理模式研究

分析了大规模定制生产环境下生产管理面临的新问题；研究了MRPⅡ／JIT集成、模块化设计、延迟区分战略等技术，同时结合大规模定制生产的自身需求，提出了适应大规模定制生产的现代化生产管理方法。