凝析气田排液采气配套技术研究与应用

本文结合白庙、桥口凝析气藏特点,分析总结了气田生产现状和存在问题,通过集成应用储层保护技术、增压气举排液技术,取得了良好的效果.FB-Ⅲ无固相气井修井保护液,解决了作业施工过程中容易发生井喷和作业后不易复产的生产难题.增压气举排液技术,有效地解决了气井排液难题,"射孔+气举"一体化管柱,实现了负压射孔工艺,并有效地避免了补孔无效二次作业,达到了降低作业成本、减少地层伤害的目的.对深层低渗凝析气藏开发,具有普遍推广价值.     

柱塞气举排液采气工艺在中江气田的应用研究

中江气田气井气液比较高,产出液中伴有一定比例的凝析油,柱塞气举工艺具有较大的增产潜力。基于中江气田气井井下管柱结构特点及生产特征,确定了中江气田柱塞气举工艺的选井方法;针对不同生产特征的气井,开展分体式柱塞和弹块式柱塞工具的现场应用,并取得较好效果。通过文章总结的柱塞气举选井方法及现场应用案例,可优选合适的柱塞气举措施井,优化柱塞气举工艺参数,提高含凝析油气井排液采气工艺效果。     

联合增压和气举优势的新型排水采气工艺——BASI工艺

气藏在开发过程中都会产地层水或凝析液。产出液若不能及时排出,就会聚积在井底,增大井底回压、降低产气量,严重时可导致气井水淹停产。排液成为维持气井后期生产的重要措施。为此,介绍了一种新型排水采气技术———BASI工艺。它联合增压和气举2大工艺优势作业,不需要提供气举源,能高效地排出井底积液,实现气井连续携液生产,较大地提高采收率。该工艺已在已在加拿大、美国气田得到了成功试验及推广应用,并且在国内气田应用前景良好。     

泡沫排水和压缩机气举的综合应用

通过制氮压缩机和泡排棒开展气举加泡排试验，将高压气体注入积液井的油套环空，将井筒积液从油管举出，以降低井筒内的液柱高度，恢复气井生产，维持气井连续生产，为积液气井排水采气探索新的技术途径。     

排水采气工艺技术发展及应用

结合气井的生产曲线和临界预测模型对生产井进行积液预测,对于要积液和已经积液的气井需采取相应的排采措施。排水采气工艺是排除井底积液、延长气井寿命和提高采收率的有效措施,常用的排采工艺包括优选管柱、泡沫排采、连续气举、机抽排采、电潜泵排采、柱塞气举及两种或两种以上排采方式的组合排采等。随着国内外的天然气开采工艺技术的不断进步,新的排采工艺技术的应用和相关装备的配套研制如井下涡流技术、气体加速泵技术、球塞气举技术和超声波雾化技术等,为不同类型气藏排水采气提供了新思路。     

苏里格气田柱塞气举技术效果评价方法研究

随着苏里格气田开发的深入,积液气井数量逐年增加,气井积液严重影响了气井产能的正常发挥。柱塞气举作为一种高效的排水采气措施,在苏里格气田已经形成了规模化的应用,但由于苏里格气田地质动态复杂,无统一的柱塞气举效果评价方法,通过柱塞选井、制度优化、效果评价3个方面展开分析,形成了柱塞气举效果评价方法。结果表明：柱塞选井应考虑气井当前产能,柱塞制度应以周期效果进行调整优化,Foss&Gaul模型可作为柱塞应用效果的评价方法。     

新型柱塞气举排水采气装置的研制应用

在天然气开采过程中,储层中的凝析液或地层水会在井筒内聚积形成积液,严重时会造成气井产量迅速下降甚至停产。排水采气是排除气井井筒及井底附近地层积液,使气井恢复正常生产的措施。柱塞气举作为排水采气的一种有效经济的手段,在苏里格气田应用广泛。开展新型柱塞气举排水采气装置的研究与应用,优化柱塞装置结构,提高排水采气举升效率,是气田增产工作的重要内容。     

天然气压缩机助排工艺技术的研究与应用

苏里格气田是典型的"三低"气藏,气井生产中后期随着地层压力下降,气井携液能力降低,导致井筒积液,造成部分气井不同程度减产甚至停产。天然气压缩机助排工艺的应用,有利于排除井筒积液,确保气井产能的有效发挥,为苏里格气田低产低效气井排水采气工艺技术的推广应用提供的了借鉴。     

排液采气技术在凝析气田开发中的应用

气田开发过程中,因边底水、夹层水、作业入井液、凝析油水及因固井质量、储层改造造成的上下气水层串通等,都会造成气井生产过程中产液,造成气层气相渗透率减小,降低产能,在自然产能低于两相垂直管流最小带液气量时,井筒滑脱损失增大,造成气井因积液而减产,甚至停产。因此,产液气井需采取排液措施。且气田开发到中后期,地层压力降低,大部分气井失去携液能力,需采取有效排液措施进行诱喷以保证其正常生产。     

浅谈苏东气田泡沫排水采气应用效果分析

苏里格气田是一个低渗、低压、低丰度的“三低”气田,单井产气量较低,且气田局部出水严重,如果气井井筒积液,造成井筒压降升高,增加液体对气层的回压,导致天然气产量将急剧下降,甚至出现死井的现象,因此,有效排出井筒积液是实现气田稳产的方法之一.本文以2个月泡排试验所录取数据为基础绘制气井采气曲线,分析不同气井的泡排效果,摸索低产气井有效的泡排制度,保证气井平稳生产,从而提高气井最终采收率.     

机抽排水采气工艺在东胜气田的应用

随着东胜气田的不断开发,中高产液井逐渐增多,这类井易积液水淹,严重影响了气井的产能释放。通过对此类井地质潜力和现有排采工艺分析的基础上,探索机抽排水采气工艺应用的可行性。通过先导性实验,提高了气井的排液能力,成功复产,延长了气井的生命周期,证实了机抽排液工艺技术对高产液井开发良好的应用前景。     

柱塞气举排水采气工艺技术研究

柱塞气举排水采气工艺是解决气井开发后期地层能量低,出水严重,气井无法正常排液难题的有效工艺之一。该技术是一种间歇式排液生产方式,通过柱塞在生产管柱内一定位置形成有效的封隔界面,利用地层自身能量,实现排液产气。合理的柱塞气举生产制度是气井长期有效开发的关键,文章通过1口柱塞制度优化井,重点介绍柱塞排水采气井制度优化方法。     

柱塞气举排水采气工艺技术在长庆气田的应用

长庆气田是中国的大型油气田,但是此油气井的井底具有明显的积液现象,根据长时间对长庆油气田气井状况以及地质因素的考虑,结合柱塞气举的特点及适应性,在根据以往泡沫排水采气工艺实验的基础上大力开展了柱塞气举排水工艺研究,而且到现在为止也取得了较为理想的成绩,这为长庆油气田排水采气工艺技术的发展提供了新的选择。     

东胜气田锦58井区稳产存在的问题及措施

东胜气田锦58井区位于鄂尔多斯盆地北部，为低渗致密含水气藏，随着开发的深入，生产过程中涌现出不少问题，主要有三方面：一是受东胜气田提产保供影响，部分气井生产制度偏大，导致气井压力、产量递减迅速；二是当气井产气量递减至临界携液流量以下时，气井容易出现积液现象；三是当气井产气量递减至临界携泡流量以下时，气井频繁水淹，靠常规治理手段不能实现连续生产。针对上述问题及技术难点进行分析，分别提出了合理配产、优化泡排制度、引入排水采气新工艺等措施，现场实验后取得不错效果，为东胜气田的长期稳产提供了技术保障。     

关于苏里格气田排水采气"一井一策"措施的探讨

本文针对苏里格气田特点,利用气井井下节流与排液优化设计软件,对苏里格气田排水采气"一井一策"工艺技术进行探讨,研究适应各排采情况的井下参数,验证了节流器有利于泡排剂携液效果的发挥.     

浅谈苏里格南气井增产措施

苏里格南区块属于典型致密岩性气藏,且储层非均质性强,砂体变化大;随着气田工业化开发的加快,储层能量下降,井筒积液增加,导致气井产量递减快,实现单井稳产越发困难。介绍了气井产量出现递减的原因,利用气井动态分析方法,结合苏里格南气井实际生产情况,对苏里格南区块采取的压力恢复、泡排、速度管柱、二次压裂等气井增产措施进行效果评价。     

井口气回收优化工艺的应用

长庆油田公司苏里格气田属于低渗、低压、低丰度的典型“三低”气田,气井普遍具有单井产量低、携液能力差的特点。随着气田采出程度的提高,气藏能量降低,相当一部分气井进入中晚期开采阶段,气井难以自喷带水生产,部分气井因井筒积液导致天然气开采减产甚至关井停产的情况,影响了气井产能的发挥。产量不达标,投资成本难收回,从而严重制约了油田井口气回收项目的开展。如何消除井内积液对天然气开采造成的影响,实现复产、增产,是现在井口天然气回收业务所需解决的问题。     

排液采气井工艺设计及综合评价软件的研制和应用

气井生产到一定阶段后，产气量降低，气井出水，转入排液采气阶段，有多种排液采气方式可以选择。因此，排液采气方式的合理选择对充分发挥气井产能、提高采收率和降低生产成本起着重要作用。该软件在进行各种排液采气方式，在能适应气田并且能完成设计产量指标的基础上，选择技术上可行、经济上合理的排液采气方式，并优化设备、操作参数和预测工况指标。     

苏里格南排水采气工艺技术应用及展望

随着苏里格南气田开发的不断深入,低压弱喷产水气井逐渐增多,多数气井需要采取助排措施。苏里格南在产水气井助排方面以速度管柱为主,泡沫排水为辅。对泡沫排水、速度管柱排水采气工艺技术在苏里格南气田的应用现状、适用条件等进行了介绍。结合苏里格南气井实际,介绍了其它可试验排水采气工艺技术,这对推动苏里格南气田排水采气工艺技术不断完善具有一定指导意义。     

苏里格气田排水采气技术的进展及对策

苏里格气田是中国比较具有代表性的三低气田类型,在正式进入到投产阶段之后,苏里格气田的实际产气量以及压力下降的速度比较明显,并且气井当中出现携液能力严重不足等问题。通过相关调查分析研究可以看出,井底当中的积液现象存在明显,造成了井筒内部大量积液,对苏里格气田的正常工作和生产产生不良的影响。文章重点针对苏里格气田排水采气技术在运用过程当中的问题和进展进行了分析,并且提出了有效的优化策略。