煤矿通风系统技术改造分析与应用

煤矿通风是矿山生产非常重要的一大环节,可靠、稳定及合理的煤矿通风系统是充分确保矿井安全生产的基础。近年来,随着开采强度的不断增大、矿井深度的逐步增加以及综合机械化程度的进一步提高,瓦斯涌出量、瓦斯含量和瓦斯压力也随之越来越大,这便导致煤矿通风不仅有着较大的阻力,而且通风线路相对较长,大幅度增加了采区所需风量与矿井所需风量,因而需要对煤矿通风系统加以调整,并且尽快实施科学可行的技术改造。本文针对我国煤矿生产及管理的现状,对煤矿通风系统技术改造作了深入的探析,旨在推动煤矿生产的可持续发展。     

跃进煤矿矿井通风能力核定研究

在对跃进煤矿矿井通风稳定时期通风系统调查的基础上,通过对回采工作面、掘进工作面、峒室及其他用风地点需风量的计算,确定了矿井实际的总需风量。根据矿井通风能力的计算,确定跃进煤矿矿井通风能力为124万t,矿井等积孔为2.71m2,矿井为通风容易矿井。并从矿井主要通风机通风性能、矿井通风网络能力、用风地点有效风量等方面验证了矿井通风能力为127万t。井下各用风地点风流稳定,风量、风速、风阻满足要求,矿井通风网络能力能够满足安全生产的要求。     

经坊煤矿通风系统优化改造方案选择

矿井通风系统是矿井生产系统的重要组成部分,合理、稳定、可靠的矿井通风系统是保证矿井安全生产的基础.山西煤炭进出口集团长治经坊煤业有限公司随着矿井开采深度的增加、开采强度增大、综合机械化程度的提高,瓦斯压力、瓦斯含量和瓦斯涌出量不断增加,同时矿井通风线路长、通风阻力大,使得矿井需风量也随之增大.面对矿井通风能力不足、进入深部开采瓦斯涌出量可能增大等问题,经坊煤矿积极应对,及时对矿井通风系统进行优化,确保了通风系统的高效、可靠、经济和简单,为井下安全生产保驾护航.     

刘家塔煤矿通风阻力测定与分析

为掌握刘家塔煤矿通风系统阻力分布情况,选择8条测定线路,使用精密气压计逐点测定风压,同时测试了自然风压在不同月份对通风系统造成的影响。分析结果表明该矿通风阻力分布基本合理,通风阻力主要集中在回风段,自然风压存在周期性变化,风量能够满足矿井实际生产需要,据此提出该矿降低通风阻力的管理措施。     

矿井通风难易程度评价及优化对策

永红煤矿生产技术升级改造后新的开拓布局和生产方式发生重大改变,整体矿井的通风系统受到了严重影响,矿井承担的通风任务显著增大,本文针对其目前的通风现状,采用矿井通风阻力和等积孔分段计算两个衡量指标定量评价了矿井的通风难易程度,得出采用双回风立井通风方式,可以解决矿井通风问题,矿井通风较为容易;另根据实测结果再次优化了矿井不同通风路段的风量分配,使矿井通风效率进一步提升。     

加强通风系统治理提高通防可控程度

在生产矿井中,矿井通风系统作为重要的生产系统之一,对维护矿井的正常生产和安全生产具有极其重要的意义.随着矿井开采水平的不断延深,开采区域的持续扩大,开滦能源化工股份有限公司吕家坨矿业分公司生产矿井原有风量已无法满足现场生产需要.为此,吕家坨矿进一步治理矿井通风系统,优化矿井通风网络,降低矿井通风阻力,提升矿井通风能力,为矿井安全生产奠定了坚实基础.     

王行庄煤矿通风阻力测定分析

依据测定结果,对王行庄煤矿通风系统进行了合理分析。通过对测定数据的整理分析,揭示了矿井通风阻力分布的状况,并对矿井通风系统阻力状况进行了分析,为矿井通风系统优化提供了可靠的基础依据。     

合理调整通风系统保证安全生产提高经济效益

矿井通风系统主要包括矿井通风方式、通风方法和通风网路.其中矿井通风网路随着开采过程的变化不断地变化:在开采初期、末期,生产能力达不到设计能力;随着市场经济变化,部分矿井需限产甚至关停并转.这时如仍按设计参数供风,会造成风量过大,产生浪费.而随着生产规模和开采深度的增大,需风量也要增加,会出现风量不足现象.无论风量富余还是不足,合理调整通风系统,使矿井通风能力与实际生产能力相匹配,是保证矿井安全生产、提高经济效益的有效途径.笔者结合乌达矿务局近十年来在调整通风系统方面所做的工作,谈一些体会.     

矿井通风阻力的测定与性能分析

测定煤矿矿井的通风情况是通过衡量煤矿矿井的通风阻力来评定,因此煤矿的井道通风技术是煤矿生产工作的基础,这项管理工作在煤矿矿井工作中意义很大。基于此,本文主要针对矿井通风阻力的测定与性能进行了分析。     

关于按炸药使用量计算采掘工作面需风量的商榷

1999年版教材《通风安全学》第150、151页提出：采掘工作面需风量的计算按炸药使用量的公式．作为采掘工作面需风量计算的一项因素，并取按诸因素计算的最大值作为采掘工作面需风量。在低瓦斯矿井，在排除炮烟作为通风的主要任务时，按该因素计算的采掘工作面需风量将成为矿井需风量计算的依据，也将成为矿井通风能力核算的依据。近年来，随着煤炭市场化的不断深入，有些煤矿为了片面追求经济利益，超通风能力生产，甚至酿成了重大事故。     

锦界煤矿通风系统优化改造

本文针对锦界煤矿2#风机房主要通风机启用后,1#风机房1#回风立井南北翼风量分配不合理及矿井通风阻力大的问题,根据本矿实际情况,对1#风机房主扇负责的一盘区生产区域及4-2煤通风系统提出了有效的系统优化改造措施。本次系统优化改造工程具有投资较少,见效快,施工工艺简单,改造过程也不影响矿井的正常生产的特点。     

锦界煤矿通风系统优化改造

本文针对锦界煤矿2#风机房主要通风机启用后,1#风机房1#回风立井南北翼风量分配不合理及矿井通风阻力大的问题,根据本矿实际情况,对1#风机房主扇负责的一盘区生产区域及4-2煤通风系统提出了有效的系统优化改造措施.本次系统优化改造工程具有投资较少,见效快,施工工艺简单,改造过程也不影响矿井的正常生产的特点.     

新丰煤矿通风阻力测定与结果分析

为了了解和掌握新丰煤矿通风阻力大小和分布状况，本文基于基点法，通过3条主测线路对矿井通风阻力进行了一次全面的测定。结果表明，新丰煤矿目前整体通风阻力难易程度为中等，同时对矿井通风中存在的问题进行的分析并提出了解决办法。     

大田县上京十八盂煤矿通风系统改造方案

本文主要通过分析研究大田县上京十八盂煤矿通风系统现状,提出几个通风系统改造方案,通过比较,选取最佳方案,并计算矿井需风量,对主要通风机进行选型。     

充填型抗压通风设施的研究及应用

矿井通风是煤矿井下生产的一个重要环节,风量的稳定、可靠,关系到矿井的安全,而通风设施又是这个环节中不可缺少的组成部分,多数深部开采的煤矿都面对着日益加大的矿压,通过研究一种充填型抗压通风设施来代替传统的砖混形式,最大限度地减少矿压对于通风设施的影响,保证了矿井通风系统的稳定、可靠。同时降低了通风设施损坏的频率,节约生产成本。     

章村矿通风系统模拟解算与降阻方案研究

矿井通风阻力是衡量矿井通风能力的重要指标,也是优化矿井通风系统的根本依据。冀中能源股份有限公司章村矿为低瓦斯矿井,通风方式为中央分列式。章村矿存在矿井通风阻力大、通风能耗高的问题,给矿井生产带来安全隐患,增加了矿井通风管理的难度,因此,章村矿必须开展矿井通风降阻工作,本文对此展开研究。     

陈四楼煤矿北翼通风系统优化改造

针对陈四楼煤矿北翼部分采区供风不足,根据矿井北翼现有生产系统现状和通风系统调整的需要,决定在四采区结束后对矿井北翼通风系统进行改造,并通过对比分析各种改造方案,确定了矿井通风系统最优改造方案,该方案被实施后满足了用风地点的需风要求,减小了巷道阻力及能量损耗。     

基建矿井通风难易程度分级评估的探讨

为了科学准确地评价基建矿井的通风难易程度,本文在通过对煤矿生产矿井通风难易程度常用的等积孔分析,并借鉴其评价方法,结合矿井基本建设的通风特点,把矿井总风量划分为2个等级,以反映不同矿井的通风难易程度。可以有效地解决了评价现阶段矿井开拓的通风难易程度评估的难题。     

风量风压监测仪并入煤矿矿井安全监控系统

兖州矿业（集团）公司北宿煤矿将风量风压监测仪数据通过模拟信号转变并入矿井安全监测系统,实现了矿井主要通风机工况点在调度室和通防部门等显示终端在线实时监测,提高了设备的自动化水平和通风管理水平。其工作原理如下。     

矿井通风系统的可行性优化策略分析

矿井通风是煤矿生产必不可少的重要环节，对矿井生产的安全和效率有很大影响。随着煤矿开采深度不断增加，井下环境更加复杂，影响井下通风安全的因素越来越多。因此，煤矿必须优化矿井通风系统。本文分析矿井通风系统，并探讨矿井通风系统的可行性优化策略。