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郭世璋 《中国高新技术企业评价》2010,(3)
随着光学和微电子学及其相关技术的发展,对所需材料的表面质量的要求越来越高。超光滑表面的加工方法有抛光和超精密机械加工等。超光滑表面加工的对象主要是晶体、陶瓷等硬脆性材料,主要应用于现代武器惯导仪表的精密陀螺的平面反射镜、激光核聚变反射镜、大规模集成电路的基片、计算机磁盘、磁头和蓝宝石红外探测器窗口的透镜等超光滑表面的加工。相比于超精密机械加工,抛光应用更为广泛。 相似文献
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由于采用传统的研磨和抛光方法很难将KDP这样的软脆单晶材料加工出超光滑的表面,因此,国内外目前多采用单点金刚石切削的方式。为了实现切削参数优选以及达到加工前对加工表面质量进行预测和控制的目的,本文除了采用回归分析的方法建立了KDP晶体超精密切削加工表面粗糙度的预测模型外,还通过优化设计软件对模型切削参数进行了优化。经过实验结果表明,采用回归分析方法建立的KDP晶体超精密切削加工表面粗糙度的预测模型是可靠有效的。 相似文献
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本文通过设计实验方案,研究了抛光液中磷酸与水的体积百分比、电流密度以及抛光时间对铜片抛光效果的影响,最后确定了铜首饰抛光液最佳组成和操作的工艺条件,并在铜首饰表面进行实验。 相似文献
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抛光是塑料模具制造的最后一关,抛光质量的好坏直接影响产品的外观质量.本文介绍了高效率镜面抛光的流程,各种抛光用具的先后秩序,细节要点,总结了模具高效镜面抛光技术难点和要点,进而分析了抛光常见问题与对策. 相似文献
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随着材料工业及精密机械工业的发展,精密切削、超精密切削和难切削材料使用的增多,目前常用刀具材料种类已经难以满足生产需求。本文通过分析刀具材料的发展状况,对主要品种的应用及发展前景进行探讨。 相似文献
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图2液体抛光机1自吸泵2搅拌器3回流管4工件5喷嘴压缩空气54321对一些内外形面十分复杂的铸造件,其形面铸造精度受几何形状和模具工艺制造水平的限制,不能满足人们的要求,需进行光整加工,而传统的磨削、滚压等加工手段又无法加工。因此,寻求解决这一难题的工艺方法十分必要。目前国内常用的加工方法有螺旋振动研磨法、液体抛光法和电化学抛光法等,结合我们的具体应用,在此介绍给大家,以供参考。1螺旋振动研磨法1.1原理将需要光整加工的零件,放进按一定比例配制好的磨料和填加剂的容器中,依靠容器的周期性振动,使磨… 相似文献
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航空产品的材料选择直接影响了飞机性能和安全,对设计人员和加工人员提出较高要求。符合材料夹层结构有着刚度重量比大、抗声振疲劳性和抗机械疲劳性好、气动表面光滑等优点,本文就针对复合材料夹层结构在航空领域的运用展开解析。 相似文献
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技术领域
本发明涉及一种用于球面加工的工艺及装置,特别是一种球面粗加工和精加工一体化的工艺及装置.
技术背景
球面零件广泛应用于各个行业的机械设备中,金属球面零件通常要进行粗加工和精加工,现有的加工工艺是:车削一粗纱布抛光一中纱布抛光一细纱布抛光一布轮抛光一抛光皂抛光. 相似文献
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因科研生产任务需求,要在较短的时间内完成整流叶片试验件的生产,零件结构复杂,涉及普通机械加工中的铣、钳、磨、数控加工型面、焊接、表面喷涂渗层抛光等多道工序.为了完成任务,只有打破常规的组织生产方式,引入实践精益生产管理思想和工具,优化生产流程,缩短加工周期,提供科研生产急需的实物和服务. 相似文献