1000 MW机组汽动给水泵组启动卡涩及预防

汽动给水泵是发电厂的重要设备，主要作用在于满足最大连续蒸发量下的给水流量，还具有节能环保的作用，已成为我国新投产机组的配套设备。目前在给水泵组运行过程中重点关注运行稳定性，据研究发现，汽动给水泵组启动期间至少60%的故障都在于转动部件卡涩。从给水泵机械密封工作原理入手，讨论汽动给水泵组卡涩表现，提出预防措施，希望对相关研究带来帮助。     

压缩机检修后开机联轴端振动异常分析与处理

加氢循环氢压缩机组检修后开机过程中,压缩机联端径向轴承两个测点振值异常,压缩机非联端及汽轮机其他运行参数处于正常范围。经过分析与诊断,判断是联轴器处出现不平衡导致压缩机联端振动异常升高。停机后检查发现联轴器螺栓回装时有两颗螺栓未按要求安装,引起了机组的轴系不平衡,将联轴器螺栓按要求重新安装后,再次开机各参数正常。     

某核电厂上充泵振动超标故障分析和治理

某核电厂5^#、6^#机组上充泵为卧式筒形可抽芯式多级离心泵。上充泵5RCV002PO在柴油发电机满负荷带载试验期间,非驱动端水平方向和驱动端垂直方向振动值最高分别达到7.3 mm/s和5.3 mm/s,远超正常要求的4.2 mm/s,严重影响设备的正常运行,制约调试机组热试试验。在故障分析与处理过程中,逐一排查对中与调平、轴承磨损、管道应力、泵轴弯曲、泵体装配等因素,最终消除振动故障,为同类泵组振动故障处理提供参考。     

核电用主给水泵密封圈失效原因分析及改进

某核电厂主给水泵在日常运行中发现,其前置泵机械密封冷却夹套和压力级泵泵盖有渗水缺陷,对机组稳定运行造成隐患。通过对密封圈宏观、微观、横截面以及缺陷位置的能谱等方面观察分析,指出密封圈失效的原因与安装和产品内部缺陷有关,对解决密封圈缺陷的问题具有一定指导意义。     

150LC-23立式离心泵轴承间隙的选择

我公司循环水系统使用两台150LC-23立式离心泵。在安装完成后,进行带负荷试车时,两台泵均出现了堵转现象,即启动时,运转一两秒后泵轴立即停止旋转,无法运行工作。断开联轴器,检查电机、滚动轴承,两者均完好,检查叶轮处无异物及卡死现     

循环氢压缩机连杆螺栓断裂原因分析

文章分析了循环氢压缩机连杆螺栓断裂原因，主要为某次安装过程中连杆螺栓的打压值超出材质本体的疲劳强度，运行过程中连杆螺栓承受交变载荷本体缩颈部位出现疲劳裂纹直至断裂情况的发生。     

M310核电站机组主给水泵暖泵的完善措施探讨

国内某核电厂每台机组设有3台主给水泵,正常功率运行情况下,两台运行,一台备用。当出现异常突发情况时,备用泵自动启动。从给水泵切换出发,通过现场测量和理论计算,阐述给水泵切换前的暖泵措施,避免冷水进入高加导致高加解列或更严重的事故发生。     

给水泵汽轮机围带磨损事故分析

国投哈密电厂1^#机组A给水泵汽轮机在机械超速试验过程中目标转速6000 r/min、给定转速5957 r/min,由于机械超速保护未动作,实际转速6019 r/min时运行人员通知就地监护人员通过汽轮机前箱油系统机械手柄紧急打闸,导致给水泵汽轮机次末级叶片围带严重磨损。此事故处理过程,可为后期同类型机组运行事故分析提供借鉴。     

基于主给水泵运行可靠性的装置研究及应用

压水堆核电站主给水泵紧急切换过程中产生的瞬态扰动,对机组的安全稳定运行形成严重挑战,国内多个核电站都曾出现过因主给水泵紧急切换导致停机停堆的事件。因此,提高主给水泵的运行可靠性对于核电站的安全稳定运行尤为重要。介绍一种基于核电站主给水泵运行可靠性的装置,可以有效提高主给水泵运行可靠性,为其他核电站的系统改进及新建核电站设计提供参考。     

高压电机振动问题

巡检人员发现生料磨主电机振动大,立即停机检查,发现轴瓦螺栓和电机地脚螺栓松动。逐步排查确认,引起振动的主要来源是在齿轮联轴器。打开联轴器仔细检查,发现齿轮联轴器内外齿接触不到20%,部分外齿已打掉齿长的20%,从而引起电机振动。     

核电厂主给水系统中联管裂纹原因分析及处理

针对某核电厂在大修期间发现主给水系统中联管产生裂纹的情况,对裂纹所在管道及支吊架进行应力分析及判定,确认产生裂纹的原因并给出处理方案。     

核电厂给水泵液力耦合器增速齿轮频繁损伤分析及预防

核电厂电动主给水泵用于除氧器的水抽出,升压后经高压加热器送到蒸汽发生器,并通过液力耦合器控制泵的转速,以维持二回路汽水母管压差在整定值,液力耦合器故障将对反应堆安全运行造成严重威胁。分析液力耦合器增速齿轮多次断裂的原因,并提出相应的预防应对方法,确保给水泵的安全稳定运行。     

电厂链斗式连续卸船机故障分析及防范措施

分析电厂1#链斗式连续卸船机异常故障情况进行原因,检查确认为2#液压站大回转液压泵前置泵提供压力过低故障,通过事件排查处理措施,逐步排查故障点,最终确认为补油泵与同轴上部驱动马达连接的联轴器的定位销松脱,联轴器滑脱,并提出相应的防范措施,确保链斗式连续卸船机的安全运行。     

GⅡCL型齿式联轴器失效分析及改进

ZJ40DBS-J钻机使用过程中多次出现GⅡCL型齿式联轴器严重扫齿和连接螺栓断裂等导致联轴器失效情况。进行强度校核及力学分析,找出失效原因,采取相应解决措施。     

HY80-315立式离心泵轴承间隙选择

炼油厂无盐水装置有两台HY80-315立式离心泵,运行期间经常出现堵转现象,即启动数分钟后,泵轴立即停止旋转。断开联轴器,检查电机,滚动轴承,两者均完好,松开压盖,去掉盘根填料后,用管钳可将泵轴转动,但扭矩大。后将泵体吊出,检查叶轮处无异物及卡死现象。怀疑四氟轴承与轴配合间隙过小。根据检修规程标准,四氟轴承与轴配合间隙为0.3~0.4 mm,查阅该泵出厂资料,原设计间隙0~0.07 mm,极限间隙0.1 mm。因此可以判断,故障点是几     

一回路压差式流量计对调试试验的影响及改进

核电机组调试启动期间,为执行计划中的调试试验,热停堆平台下停运一台主泵,发现另外两个运行中的回路流量计显示将制约调试试验的按计划执行。在一回路偏环运行时,主泵进出口压差式流量计对正常回路的测量有一定影响,这增加了调试期间停运主泵开展后续试验的风险。参考成熟工程经验,采用压差试流量计和弯管式流量计共同测量一回路流量,可有效避免调试期间的流量测量偏差,降低调试风险,提高调试试验的灵活性。     

秦皇岛港煤一期翻车机液压系统延时停机改造

秦皇岛港煤一期1^#、2^#翻车机系统2004年更新后很多设备安装了液压系统,通过液压系统的远程控制,可以提高设备的自动化程度,减轻劳动强度。由于液压系统通过电机驱动,大量液压系统的安装需要大量电机,导致能耗大幅提高,对秦皇岛港煤一期1^#、2^#翻车机液压系统进行延时停机改造,以达到节能减排的目的,并延长设备的使用寿命。     

宽厚板轧机主传动万向节国产化改进

轧机主传动装置中的大型十字轴式万向联轴器,主要用于传递大的扭矩,工况恶劣,载荷重、冲击大、尖峰负荷出现频繁。在实际生产中经常出现万向节十字轴折断、轴承座连接螺栓松动或拉断、叉头变形及断裂等故障,对此采取相应的优化改进措施。     

核电厂主给水泵油质恶化问题分析及处理

某核电厂主给水泵油系统在运行期间回油视窗多次出现大量泡沫异常,并伴随水分和颗粒度大幅超标,严重影响设备及系统的可靠运行。通过对主给水泵油质恶化异常现象、处理过程进行对比分析和逆向推理,最终确认了油质反复恶化的原因。经过技改变更,彻底解决了油质恶化问题。     

风机叶根螺栓断裂失效分析

针对某风电场风机叶片叶根螺栓断裂情况，从螺栓强度、螺栓质量、螺栓安装等方面分析叶根螺栓断裂原因，通过检查和分析确定螺栓断裂模式为疲劳断裂。针对该问题，通过打磨叶根螺栓套端面平面度、更换叶根法兰和调整法兰孔与叶根螺栓套同心度、细杆加高套螺栓替换原螺栓等措施，增加螺栓疲劳强度，保证风机运行的稳定性和安全性。