设备管理系统在制水厂的应用

制水生产设备的种类、数量越来越多,利用更科学的方法与技术对制水厂的设备进行有效管理,建立以信息化为核心的设备管理体系,最大限度地提高设备管理效率和管理手段,已经成为现代化水厂设备管理的必然趋势。     

田家庵发电厂实施设备缺陷在线管理

大唐淮南田家庵发电厂以设备为主线,创新管理方法,提升设备管理效益,取得了一定成效,全厂主设备完好率稳定在100%,为发电生产、完成生产经营任务提供了保证。该厂对设备缺陷实施在线管理,运行值班人员对巡检过程和操作调整过程中所发现的设备缺陷,及时在网上登录;设备点检员、专工以及有     

设备管理在化工生产中的重要意义

在现代化工企业管理中,管理已经逐步向精细化、标准化、科学化迈进。机械设备是化工生产过程中的载体,在生产过程中担负着重要的生产任务,设备的平稳运行对于生产过程和安全生产具有重要的作用。在化工生产中,设备管理的优劣尤为重要,因为化工行业涉及易燃易爆、有毒有害等危险化学品,多为连续性生产作业,对设备的有效管理可以保证设备的本质安全和平稳运行,避免发生安全事故和非计划停工,做好设备管理工作是保障化工装置安稳长满优运行的关键。本文从设备管理的内涵入手,分析阐述了做好设备管理在化工生产中的重要意义。     

石油化工企业设备管理模式的创新

<正>设备管理是企业管理工作的重中之重,是提高企业生产效率的关键因素。设备管理是围绕着设备的设计选型、运行保养、检测维修、技术改进和设备配件管理等各项工作进行的技术活动和管理活动的总和。设备管理的目的是将人员、制度、设备等各方面形成规范、科学的设备管理运行系统,使设备管理工作得到高效的组织和实施。     

重视设备全过程管理创建效益型管理模式

重视设备全过程管理和创建效益型设备管理模式，应从加强设备前期、强化设备中期和重视设备后期管理进行。不仅可实现投资回报最大化，确保生产装置高效、安全和稳定运行，也能进一步挖潜增效和提高设备管理工作整体水平。     

浅析TPM在制管行业的应用与实践

设备管理是企业生产运行管理的重要工作,TPM设备管理在制管业的应用还处于初步推广阶段,对于提高生产效率降低生产成本至关重要。结合制管业设备管理的实际情况,介绍TPM管理概念和推广应用。     

化工企业设备全寿命周期管理方法探究

阐述设备全寿命周期管理概念,与企业生产运行的关系,对企业的影响,对设备管理的意义,对设备管理工作的促进。设备全寿命周期管理方式,是设备综合管理模式在未来的主流发展方向。     

把握设备的三种状态 强化设备管理

我单位热电联产车间现有 2台 45t h锅炉、1台 3 5t h锅炉和 3台 60 0 0kW抽凝式汽轮发电机组及其相关辅助设备。设备台套数量多、专业面广 ,因此设备检修量、维护量大。自投产以来 ,我们在学习借鉴其他企业管理经验的基础上 ,针对我单位设备运行管理存在的问题 ,结合我单位生产实际 ,实施从设备的三种状态管理入手 ,强化设备管理。一、使运行设备处于受控状态对于企业生产组织而言 ,运行设备管理是关键 ,因此在组织生产的同时 ,加强运行设备的监控。1 建立设备巡检管理制度。虽然在《设备运行维护规程》中规定了巡检路线、内容、周期 ,但是…     

PDCAS循环法在企业设备管理中的应用

设备管理是企业管理的重要内容,设备长周期稳定运行是企业正常生产的保障,也是企业经济效益考核的关键因素。依据青海盐湖工业股份有限公司化工分公司的设备管理维修体系和方法,总结阐述PDCAS循环在企业设备管理,特别是在设备维护检修中的应用。     

供热设备全生命周期管理

供热设备管理是企业生产和运行的基础,为了保证供热企业的生产效率,防止国有资产流失,需要做好设备的管理工作。分析设备全生命周期管理,利用NC资产管理系统建立供热设备全生命周期管理模式,取得良好管理效果。     

目视化管理在油田现场设备管理中的应用

油田现场生产不仅需要技术的支持,也需要相关设备的辅助,现场设备管理是油田现场管理的主要内容之一,设备目视化管理是利用视觉化的工具,直观的传达设备管理中必要的注意事项及信息,减少设备损耗,降低设备运行风险,避免不必要的浪费。     

企业设备管理流程分析

对设备管理工作中的制度管理与流程管理的方法进行对比分析,指出纯文本制度管理的缺陷,强调设备管理流程的重要性,并以风电设备管理工作为例,通过对设备管理流程分析,找出设备管理存在的不足,提出改进意见,有效提高企业设备管理水平。     

大型露天矿山设备管理的探索与实践

矿山设备管理直接关系到企业的经济效益,是保证企业生产安全运行的前提,是企业竞争力和长远发展的基础。结合多宝山露天铜矿的设备管理经验,介绍设备管理任务、评价指标、管理制度及管理模式,阐述设备选型、采购、运行、维修保养、淘汰等全寿命周期管理细节,经过不断探索与实践,总结出一套科学、实用、精细化设备管理模式,使设备发挥出最大效率,为企业创造更大的经济价值,可为大型露天矿山设备管理参考和借鉴。     

设备“零故障”与精细化管理

追求设备“零故障”运行是设备管理的终极目标,将精细化管理应用于设备管理工作中,既可丰富设备管理的内容,又能实现设备“零故障”运行,不断提高设备综合效能.     

设备管理信息化设计及应用

设备管理为企业平稳安全高效运行提供保障，是企业生产管理的重要组成部分。设备管理信息化可有效规范企业的设备记录，形成企业的知识管理数据，为维修和生产能力保障提供基础，从而为企业的快速发展提供有效支撑。     

全民所有制工业交通企业设备管理条例

第一章总则第一条为加强设备管理,提高生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产和设备正常运行,特制定本条例。第二条本条例适用于全民所有制工业交通企业(以下简称企业)的全部生产设备的管理。第三条企业的设备管理应当依靠技术进步、促进生产发展和预防为主,坚持设计、制造与使用相结合,维护与计划检修相结合,修理、改造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,     

机电设备维保质量管理探究

从设备管理全过程的工作入手,探讨维保质量管理与设备运行状态的相互关系,制定提高企业设备管理水平,更好地为生产服务的措施。     

点检系统在平朔矿区选煤厂的应用

本文针对设备定修在平朔矿区选煤厂使用中的问题,提出了采用设备点检定修的必要性,并系统地介绍了其特点、功能、体系构成和工作流程,指出设备点检管理系统的实行,可有效实现设备管理事前计划、事中控制、事后分析,避免设备管理的信息死角和设备缺陷的沉淀,简化设备运行数据采集过程,减少设备的故障发生率,大大降低设备维护费用,保证设备正常运行。     

化工设备管理的重要性及其策略方法分析探讨

在我国的经济建设的不断发展和进步中,对于化工设备的管理也日益重要起来,只有化工设备良好稳定的运行才能保障化工企业的正常生产,从而为社会良好秩序的运行提供充足的保证,化工设备管理的有效性能够提升设备的安全管理,促进化工生产的安全有效的进行,并提高生产的效率和质量。文章通过对化工设备管理的重要性进行分析,并对化工设备管理的策略方法进行有效的分析,提出具体的解决方法和策略,希望对促进我国化工企业的可持续发展做出积极贡献。     

创新机制构建企业设备管理体系

结合公司改组,创建统一的设备管理机制,以TPM为指导建立规范、高效新体制,把设备保养体系、点检管理、设备状态检测、寿命周期管理、故障缺陷管理,以及设备信息化分析应用等流程进行有效集成,实施主动、预测和预防维修,提升设备管理水平。